一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及芯片打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，其半成品打磨时，可以方便进行固定，提高其实用性；并且掉落在底板上的废屑能够方便进行收集清理，提高其使用清洁性；包括顶板、底板和侧板，还包括电机、传动柱和打磨片；还包括传动轴、第一套簧、第一可伸缩管、左夹板和右夹板，还包括右支撑板、把手、连接架和连接柱；还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱安装在底板顶端，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于打磨片正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触。

A Singlechip Semi-finished Edge Burr Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机
本技术涉及芯片打磨附属装置的
，特别是涉及一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机。
技术介绍
众所周知，单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机是一种用于单片机芯片生产加工过程中，对半成品边沿进行毛刺打磨，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在芯片打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机包括顶板、底板和侧板，侧板的顶端与顶板底端左侧连接，侧板的底端与底板顶端连接，还包括电机、传动柱和打磨片，电机安装在顶板顶端，传动柱顶端与电机底部输出端连接，传动柱底端穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方，打磨片安装在传动柱底端；现有的单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机使用时，手持半成品，并通过电机带动传动柱上的打磨片对其边沿毛刺进行接触打磨即可，废屑掉落在底板顶端，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机使用中发现，其半成品打磨时，不能方便进行固定，导致其实用性较差；并且掉落在底板上的废屑不能方便进行收集清理，导致其使用清洁性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其半成品打磨时，可以方便进行固定，提高其实用性；并且掉落在底板上的废屑能够方便进行收集清理，提高其使用清洁性的单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机。本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，包括顶板、底板和侧板，还包括电机、传动柱和打磨片，电机安装在顶板顶端，传动柱顶端与电机底部输出端连接，传动柱底端穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方，打磨片安装在传动柱底端；还包括传动轴、第一套簧、第一可伸缩管、左夹板和右夹板，第一套簧右端与左端传动轴连接，第一套簧左端与右夹板连接，第一可伸缩管右端与传动轴左端连接，第一可伸缩管左端与右夹板连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括右支撑板、把手、连接架和连接柱，右支撑板安装在底板顶端右侧，传动轴右端穿过右支撑板左侧并伸出至右支撑板右侧，把手安装在连接架上；还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱安装在底板顶端，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于打磨片正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触。本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，连接柱包括第二套簧和第二可伸缩管，第二套簧左端与传动轴右端连接，第二套簧右端与连接架左端连接，第二可伸缩管左端与传动轴右端连接，第二可伸缩管右端与连接架左端连接，第二套簧套装在第二可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在传动轴外侧，且环形吸铁石板安装在右支撑板右侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处。本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，还包括左支撑板和转轴，左支撑板右侧中部设置有转动槽，转轴左端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，转轴右端与左夹板连接。本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，侧板包括调节柱和调节管，调节柱的底端插入至调节管顶端内部，还包括上挤压柱、挤压弹簧和下挤压柱，上挤压柱安装在调节柱的底端，挤压弹簧的顶端与上挤压柱连接，挤压弹簧的底端与下挤压柱连接，下挤压柱安装在调节管的内底侧壁，两组调节柱外侧均设置有滑轮组，且两组滑轮组分别贴紧两组调节管的内侧壁，调节柱的顶端与顶板底端左侧连接，调节管的底端与底板顶端连接，左支撑板安装在调节管右侧。本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，还包括两组缓震板、两组缓震弹簧和两组缓震块，两组缓震板底端分别与顶板顶端左侧和右侧连接，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震板内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震块连接，电机卡装在两组缓震块之间。本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，传动轴外侧固定套设有固定圈，且固定圈与右支撑板接触。本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，左夹板和右夹板内侧壁均设置有防滑层，两组防滑层接触。本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，打磨片上设置有多组通风口。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可以通过左夹板和右夹板对半成品进行夹装，并通过第一套簧带动右夹板进行横向移动，使左夹板和右夹板间距适应半成品尺寸，进一步方便半成品夹装或拆卸，半成品打磨时，可以方便进行固定，提高其实用性，第一可伸缩管辅助第一套簧不易扭曲变形，与此同时，可以通过手动转动把手，使其带动传动轴上的半成品进行转动，更加实用；并且能够通过承接箱对掉落的废屑进行承接，方便清理，能够手动拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋能够进一步对掉落的废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理，使掉落在底板上的废屑能够方便进行收集清理，提高其使用清洁性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、顶板；2、底板；3、电机；4、传动柱；5、打磨片；6、传动轴；7、第一套簧；8、左夹板；9、右支撑板；10、把手；11、连接架；12、承接箱；13、上限位圈；14、下限位圈；15、第二套簧；16、环形吸铁石板；17、铁板；18、左支撑板；19、转轴；20、转动片；21、调节柱；22、调节管；23、挤压弹簧；24、缓震板；25、缓震块；26、固定圈；27、防滑层；28、通风口；29、滑轮组。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，包括顶板1、底板2和侧板，还包括电机3、传动柱4和打磨片5，电机3安装在顶板1顶端，传动柱4顶端与电机3底部输出端连接，传动柱4底端穿过顶板1顶侧壁并伸出至顶板1下方，打磨片5安装在传动柱4底端；还包括传动轴6、第一套簧7、第一可伸缩管、左夹板8和右夹板，第一套簧7右端与左端传动轴6连接，第一套簧7左端与右夹板连接，第一可伸缩管右端与传动轴6左端连接，第一可伸缩管左端与右夹板连接，第一套簧7套装在第一可伸缩管外侧，还包括右支撑板9、把手10、连接架11和连接柱，右支撑板9安装在底板2顶端右侧，传动轴6右端穿过右支撑板9左侧并伸出至右支撑板9右侧，把手10安装在连接架11上；还包括承接箱12、上限位圈13和下限位圈14，承接箱12安装在底板2顶端，承接箱12内部设置有承接腔，承接箱12顶端连通设置有承接口，承接口位于打磨片5正下方，下限位圈14套装固定在承接箱12外侧壁上方，上限位圈13套装在承接箱12外侧壁上方，上限位圈13底端与下限位圈14顶端接触；其可以通过左夹板和右夹板对半成品进行夹装，并通过第一套簧带动右夹板进行横向移动，使左夹板和右夹板间距适应半成品尺寸，进一步方便半成品夹装或拆卸，半成品打磨时，可以方便进行固定，提高其实用性，第一可伸缩管辅助第一套簧不易扭曲变形，与此同时，可以通过手动转动把手，使其带动传动轴上的半成品进行转动，更加实用；并且能够通过承接箱对掉落的废屑进行承接，方便清理，能够手动拔出上限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，包括顶板(1)、底板(2)和侧板，还包括电机(3)、传动柱(4)和打磨片(5)，电机(3)安装在顶板(1)顶端，传动柱(4)顶端与电机(3)底部输出端连接，传动柱(4)底端穿过顶板(1)顶侧壁并伸出至顶板(1)下方，打磨片(5)安装在传动柱(4)底端；其特征在于，还包括传动轴(6)、第一套簧(7)、第一可伸缩管、左夹板(8)和右夹板，第一套簧(7)右端与左端传动轴(6)连接，第一套簧(7)左端与右夹板连接，第一可伸缩管右端与传动轴(6)左端连接，第一可伸缩管左端与右夹板连接，第一套簧(7)套装在第一可伸缩管外侧，还包括右支撑板(9)、把手(10)、连接架(11)和连接柱，右支撑板(9)安装在底板(2)顶端右侧，传动轴(6)右端穿过右支撑板(9)左侧并伸出至右支撑板(9)右侧，把手(10)安装在连接架(11)上；还包括承接箱(12)、上限位圈(13)和下限位圈(14)，承接箱(12)安装在底板(2)顶端，承接箱(12)内部设置有承接腔，承接箱(12)顶端连通设置有承接口，承接口位于打磨片(5)正下方，下限位圈(14)套装固定在承接箱(12)外侧壁上方，上限位圈(13)套装在承接箱(12)外侧壁上方，上限位圈(13)底端与下限位圈(14)顶端接触。...

【技术特征摘要】
1.一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，包括顶板(1)、底板(2)和侧板，还包括电机(3)、传动柱(4)和打磨片(5)，电机(3)安装在顶板(1)顶端，传动柱(4)顶端与电机(3)底部输出端连接，传动柱(4)底端穿过顶板(1)顶侧壁并伸出至顶板(1)下方，打磨片(5)安装在传动柱(4)底端；其特征在于，还包括传动轴(6)、第一套簧(7)、第一可伸缩管、左夹板(8)和右夹板，第一套簧(7)右端与左端传动轴(6)连接，第一套簧(7)左端与右夹板连接，第一可伸缩管右端与传动轴(6)左端连接，第一可伸缩管左端与右夹板连接，第一套簧(7)套装在第一可伸缩管外侧，还包括右支撑板(9)、把手(10)、连接架(11)和连接柱，右支撑板(9)安装在底板(2)顶端右侧，传动轴(6)右端穿过右支撑板(9)左侧并伸出至右支撑板(9)右侧，把手(10)安装在连接架(11)上；还包括承接箱(12)、上限位圈(13)和下限位圈(14)，承接箱(12)安装在底板(2)顶端，承接箱(12)内部设置有承接腔，承接箱(12)顶端连通设置有承接口，承接口位于打磨片(5)正下方，下限位圈(14)套装固定在承接箱(12)外侧壁上方，上限位圈(13)套装在承接箱(12)外侧壁上方，上限位圈(13)底端与下限位圈(14)顶端接触。2.如权利要求1所述的一种单片机芯片半成品边沿毛刺打磨机，其特征在于，连接柱包括第二套簧(15)和第二可伸缩管，第二套簧(15)左端与传动轴(6)右端连接，第二套簧(15)右端与连接架(11)左端连接，第二可伸缩管左端与传动轴(6)右端连接，第二可伸缩管右端与连接架(11)左端连接，第二套簧(15)套装在第二可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(16)，环形吸铁石板(16)可转动套装在传动轴(6)外侧，且环形吸铁石板(16)安装在右支撑板(9)右侧，连接架(11)上设置有铁板(17)，铁板(17)吸附在环形吸铁石...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炜东，
申请(专利权)人：全南虔芯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36