一种烧录机自动上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烧录机自动上下料装置，涉及芯片烧录领域，具体为一种烧录机自动上下料装置，本烧录机自动上下料装置在上料时通过把圆筒设置成空心结构，在把一捆芯片放入管内时，通过空心支杆二进行分料，再通过机械手进行取料检测，在取料时通过收纳筒先进行收料，收料完成后，通过伸缩环对周围的装满芯片的管进行捆扎，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种烧录机自动上下料装置


[0001]本专利技术涉及芯片烧录领域，具体为一种烧录机自动上下料装置。

技术介绍

[0002]芯片在生产完成后，一般需要对芯片进行烧录，现有的管状烧录方式一般有两种，一种是人工手动一个一个地烧录，这需要对每一个芯片进行手动插拔连接，然后再烧录，且烧录过程需要一定的等待时间，这种方式劳动强度大，生产效率低，不利于批量生产。另一种是使用自动化设备批量烧录，具体是通过机械手将各个芯片一个个地上料排列，再通过气缸等驱动设备驱使芯片与烧录装置的连接器连接，实现自动烧录的目的，这种方式虽然生产效率高，但是自动化设备的维护复杂、设备昂贵、成本很高，而且烧录完成装管后，散乱摆放，需要人工捆扎，自动化程度不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是专利技术一种烧录机自动上下料装置，实现自动化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烧录机自动上下料装置，所述上料装置、所述下料装置主体结构相同，主体结构包括圆筒、空管，其特征在于，所述圆筒中间设置有封闭层，封闭层四周设置有通孔，所述圆筒上端安装有伸缩杆，所述圆筒外壁滑动连接有圆环，所述圆环通过支杆一与支杆二铰接，所述支杆二为中空且两端开口，所述支杆二一端铰接伸缩环，所述圆筒下端与支杆二铰接，所述支杆一与支杆二等角度设有二十个。
[0005]进一步的，所述上料装置主体结构下方设有检测台，所述检测台上设有二十个接驳槽一，所述每个接驳槽对应一个支杆二。
[0006]进一步的，所述下料装置主体结构下方设有收纳筒，所述收纳筒上内部设有真空吸嘴，所述空管靠真空吸嘴固定。
[0007]进一步的，所述收纳筒底部呈漏斗状。
[0008]进一步的，所述伸缩环是硬质材料，所述伸缩环外还设置有数个小伸缩环，所述小伸缩环为弹性橡胶且直径小，所述装满芯片的空管靠人工撸伸缩环上的小伸缩环捆扎。
[0009]进一步的，所述上料装置、所述下料装置的主体结构靠机械臂驱动。
[0010]本专利技术的技术效果和优点：本烧录机自动上下料装置在上料时通过把圆筒设置成空心结构，在把一捆芯片放入管内时，通过空心支杆二进行分料，再通过机械手进行取料检测，在取料时通过收纳筒先进行收料，收料完成后，通过小伸缩环对周围的装满芯片的管进行捆扎，自动化程度高。
附图说明
[0011]图1为本专利技术上料结构示意图；图2为本专利技术下料结构示意图；
图3为本专利技术下料结构空管部分示意图；图4为本专利技术圆筒结构示意图；图5为本专利技术支杆二结构示意图；图中：1圆筒、2圆环、3支杆一、4支杆二、5伸缩环、51小伸缩环、6检测台、7空管、8收纳筒、811真空吸嘴、91接驳槽一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧录机自动上下料装置，包括上料装置，下料装置，所述上料装置、所述下料装置主体结构相同，主体结构包括圆筒（1）、空管（7），其特征在于，所述圆筒（1）中间设置有封闭层，封闭层四周设置有通孔，所述圆筒（1）上端安装有伸缩杆（11），所述圆筒（1）外壁滑动连接有圆环（2），所述圆环（2）通过支杆一（3）与支杆二（4）铰接，所述支杆二（4）为中空且两端开口，所述支杆二（4）一端铰接伸缩环（5），所述圆筒（1）下端与支杆二（4）铰接，所述支杆一（3）与支杆二（4）等角度设有二十个。2.根据权利要求1一种烧录机自动上下料装置，其特征在于：所述上料装置主体结构下方设有检测台（6），所述检测台（6）上设有二十个接驳槽一（91），所述每个接驳槽（91）对...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炜东，
申请(专利权)人：全南虔芯半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：