一种热剪机出料的传送装置制造方法及图纸

一种热剪机出料的传送装置，涉及一种传送装置，包括出料仓、接料台、送料台和传送装置，出料仓设置在接料台的前部，接料台滑动设置在支撑框架上，接料台的一侧设有送料台，在送料台的一侧设有传送装置，送料台包括下层送料台和上层送料台，下层送料台和上层送料台均倾斜设置，下层送料台的倾斜角度小于上层送料台，上层送料台通过固定柱安装在下层送料台的上部一侧，在上层送料台右端面与下层送料台右端面之间设有落料间隙；本实用新型专利技术下层送料台的倾斜角度小于上层送料台的倾斜角度，在传动装置上的棒材较多时间隔使用上层送料台或下层送料台进行输送，有效延长了使用寿命。

A Transfer Device for Discharging Material of Hot Shearing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种热剪机出料的传送装置
本技术涉及一种传送装置，尤其是涉及一种热剪机出料的传送装置。
技术介绍
公知的，制作钎杆的棒材进入挤压机前需要先将其高温加热，再根据挤压机所需长度对加热后的棒材进行热剪，然后制成成品进行传送，现有热剪机在加工完棒材后，从出料口落入收集装置内，需要人工将高温的棒材夹住放入挤压机中成型，安全性较低，且增大了工人的工作量。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种热剪机出料的传送装置。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种热剪机出料的传送装置，包括出料仓、接料台、送料台和传送装置，出料仓设置在接料台的前部，接料台滑动设置在支撑框架上，接料台的一侧设有送料台，在送料台的一侧设有传送装置，送料台包括下层送料台和上层送料台，下层送料台和上层送料台均倾斜设置，下层送料台的倾斜角度小于上层送料台，上层送料台通过固定柱安装在下层送料台的上部一侧，在上层送料台右端面与下层送料台右端面之间设有落料间隙，下层送料台与上层送料台设置为“U”形，下层送料台的前后两挡臂之间的右侧连接有侧挡板，下层送料台的底部右侧固定有支撑板，下层送料台的底部左侧放置在工作台面上，接料台底板的左端面与上层送料台的右端面相接触设置；出料仓上出料口与接料台对应设置，接料台包括底板和设置在底板上面后部的“L”形挡边。所述的热剪机出料的传送装置，支撑框架的上面面板为倾斜设置，在上面两边间隔设有滑槽，接料台底板下部的两条滑条分别设置在滑槽内，支撑框架上面面板的中部设有通过气缸座安装的气缸，气缸的活塞端通过推杆与接料台“L”形挡边的右侧板固定连接，支撑框架上面面板、接料台、上层送料台的倾斜方向一致且倾斜角度相同，与工作台面的角度均为18-25度，下层送料台与上层送料台的倾斜方向一致，与工作台面的倾斜角度为8-15度。所述的热剪机出料的传送装置，传送装置包括传动槽和设置在传动槽内的多个传动棍，传动棍两端的传动轴分别转动设置在传动槽的两侧臂上，在多个传动棍的外部连接有传动带，在传动槽的外侧设有通过电机座固定的电机，电机的输出轴与传动槽内后部第一传动棍的传动轴固定连接。所述的热剪机出料的传送装置，气缸的伸缩距离与落料间隙的长度相同。所述的热剪机出料的传送装置，上层送料台低端的落料口与传动棍上下对应设置，下层送料台低端的落料口与传动槽右侧板的上端面相接触。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的热剪机出料的传送装置，通过设置上下两层送料台，由倾斜接料台上的棒材可落入上层送料台或下层送料台中，下层送料台的倾斜角度小于上层送料台的倾斜角度，在传动装置上的棒材较多时间隔使用上层送料台或下层送料台进行输送，最终送入传动装置，由传动装置传递至后续加工设备，且设置两层送料台有效延长了使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术送料台的结构示意图；图中：1、出料仓；2、出料口；3、气缸；4、推杆；5、支撑框架；6、接料台；7、下层送料台；8、上层送料台；9、电机；10、传送装置；11、侧挡板；12、支撑板。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-2所述的热剪机出料的传送装置，包括出料仓1、接料台6、送料台和传送装置10，出料仓1设置在接料台6的前部，接料台6滑动设置在支撑框架5上，接料台6的一侧设有送料台，在送料台的一侧设有传送装置10，送料台包括下层送料台7和上层送料台8，下层送料台7和上层送料台8均倾斜设置，下层送料台7的倾斜角度小于上层送料台8，上层送料台8通过固定柱安装在下层送料台7的上部一侧，在上层送料台8右端面与下层送料台7右端面之间设有落料间隙，下层送料台7与上层送料台8设置为“U”形，下层送料台7的前后两挡臂之间的右侧连接有侧挡板11，下层送料台7的底部右侧固定有支撑板12，下层送料台7的底部左侧放置在工作台面上，接料台6底板的左端面与上层送料台8的右端面相接触设置；出料仓1上出料口2与接料台6对应设置，接料台6包括底板和设置在底板上面后部的“L”形挡边。所述的热剪机出料的传送装置，支撑框架5的上面面板为倾斜设置，在上面两边间隔设有滑槽，接料台6底板下部的两条滑条分别设置在滑槽内，支撑框架5上面面板的中部设有通过气缸座安装的气缸3，气缸3的活塞端通过推杆4与接料台6“L”形挡边的右侧板固定连接，支撑框架5上面面板、接料台6、上层送料台8的倾斜方向一致且倾斜角度相同，与工作台面的角度均为18-25度，下层送料台7与上层送料台8的倾斜方向一致，与工作台面的倾斜角度为8-15度。所述的热剪机出料的传送装置，传送装置10包括传动槽和设置在传动槽内的多个传动棍，传动棍两端的传动轴分别转动设置在传动槽的两侧臂上，在多个传动棍的外部连接有传动带，在传动槽的外侧设有通过电机座固定的电机9，电机9的输出轴与传动槽内后部第一传动棍的传动轴固定连接。所述的热剪机出料的传送装置，气缸3的伸缩距离与落料间隙的长度相同。所述的热剪机出料的传送装置，上层送料台8低端的落料口与传动棍上下对应设置，下层送料台7低端的落料口与传动槽右侧板的上端面相接触。实施本技术所述的热剪机出料的传送装置，在使用时，由气缸3将接料台6推至与上层送料台8相接触，棒材依次从出料仓1的出料口2落入倾斜的接料台6的上面中部，由接料台6滚到上层送料台8上，最终落在传送装置10的传动装置10上，传动装置10由电机9驱动后端部的传动棍，实现棒材运送传输的目的，当传动装置10上的棒材运送量较多时，可由气缸3的活塞杆缩回，将接料台6拉回，使上层送料台8与下层送料台7之间出现落料间隙，此时棒材由出料口2落入接料台6的边缘处，从而落入落料间隙进入下层送料台7，由于下层送料台7的倾斜角度小于上层送料台8的倾斜角度，下滑速度小于上层送料台8，避免了传送装置10上的棒材较多，出现掉落的弊端。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热剪机出料的传送装置，包括出料仓、接料台、送料台和传送装置，其特征是：出料仓设置在接料台的前部，接料台滑动设置在支撑框架上，接料台的一侧设有送料台，在送料台的一侧设有传送装置，送料台包括下层送料台和上层送料台，下层送料台和上层送料台均倾斜设置，下层送料台的倾斜角度小于上层送料台，上层送料台通过固定柱安装在下层送料台的上部一侧，在上层送料台右端面与下层送料台右端面之间设有落料间隙，下层送料台与上层送料台设置为“U”形，下层送料台的前后两挡臂之间的右侧连接有侧挡板，下层送料台的底部右侧固定有支撑板，下层送料台的底部左侧放置在工作台面上，接料台底板的左端面与上层送料台的右端面相接触设置；出料仓上出料口与接料台对应设置，接料台包括底板和设置在底板上面后部的“L”形挡边。

【技术特征摘要】
1.一种热剪机出料的传送装置，包括出料仓、接料台、送料台和传送装置，其特征是：出料仓设置在接料台的前部，接料台滑动设置在支撑框架上，接料台的一侧设有送料台，在送料台的一侧设有传送装置，送料台包括下层送料台和上层送料台，下层送料台和上层送料台均倾斜设置，下层送料台的倾斜角度小于上层送料台，上层送料台通过固定柱安装在下层送料台的上部一侧，在上层送料台右端面与下层送料台右端面之间设有落料间隙，下层送料台与上层送料台设置为“U”形，下层送料台的前后两挡臂之间的右侧连接有侧挡板，下层送料台的底部右侧固定有支撑板，下层送料台的底部左侧放置在工作台面上，接料台底板的左端面与上层送料台的右端面相接触设置；出料仓上出料口与接料台对应设置，接料台包括底板和设置在底板上面后部的“L”形挡边。2.根据权利要求1所述的热剪机出料的传送装置，其特征是：支撑框架的上面面板为倾斜设置，在上面两边间隔设有滑槽，接料台底板下部的两条滑条分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文锋，张锁业，贾明亮，王财，左伟，吴光杰，范华建，
申请(专利权)人：洛阳广拓钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41