一种锅炉零部件之间的焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉零部件之间的焊接设备，包括工作台以及设置于所述工作台内开口向右的工作腔，所述工作腔顶部内壁相通设有开口向下且左右延伸的焊接滑动槽，所述焊接滑动槽内设有焊接移动机构，所述焊接移动机构固定连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆固定连接有位于所述工作腔内的焊接头，所述工作腔后端相通设有开口向右的气管腔，所述气管腔下端内壁贯穿设有与所述焊接头固定连接的气体软管，所述气体软管另一端设有输气装置；本发明专利技术结构简单，使用方便，具有很高的工作效率。

A Welding Equipment for Boiler Parts

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉零部件之间的焊接设备
本专利技术涉及焊接领域，具体是一种锅炉零部件之间的焊接设备。
技术介绍
锅炉在加工生产时需要将各零部件之间进行焊接后组装，目前，对于锅炉零部件之间的焊接操作，一般都是依靠工去操作的焊接装置，在操作过程中可能会为操作者带来危险，而且工作效率不是很理想，焊接成本也相对较高，本专利技术将在技术方面对其进行进一步改进，提高其工作效率，降低焊接成本，尽可能的降低人工去操作的必要，从根本上解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种锅炉零部件之间的焊接设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种锅炉零部件之间的焊接设备，包括工作台以及设置于所述工作台内开口向右的工作腔，所述工作腔顶部内壁相通设有开口向下且左右延伸的焊接滑动槽，所述焊接滑动槽内设有焊接移动机构，所述焊接移动机构固定连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆固定连接有位于所述工作腔内的焊接头，所述工作腔后端相通设有开口向右的气管腔，所述气管腔下端内壁贯穿设有与所述焊接头固定连接的气体软管，所述气体软管另一端设有输气装置，所述工作腔下端内壁相通设有开口向上且前后延伸的夹具滑动槽，所述夹具滑动槽后端设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述夹具滑动槽之间转动配合连接有前后延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端螺纹连接有位于所述所述夹具滑动槽内的夹持机构，所述第一螺纹杆后端末端固定连接有传动机构，所述工作腔下端设有转换腔，所述转换腔左端内壁嵌设有电动机，所述电动机输出轴末端固定连接有驱动直齿轮，所述驱动直齿轮齿合连接有转换机构。作为优选地技术方案，其中所述焊接移动机构包括所述焊接滑动槽左端设有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述焊接滑动槽之间转动配合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端螺纹连接有与所述焊接滑动槽滑动配合连接的第一滑动块，所述第一滑块与所述连接杆固定连接，所述第二螺纹杆左端固定连接有位于所述第二齿轮腔内的第一锥齿轮，所述第二齿轮腔前端设有上下延伸的带轮腔，所述带轮腔与所述第二齿轮腔之间转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第一转动轴前端固定连接有位于所述带轮腔内的第一带轮，所述带轮腔后端内壁铰连接有位于所述第一带轮下端的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第一皮带，所述带轮腔与所述转换腔之间相通设有左右延伸的过渡腔，所述转换腔左端内壁固定连接有位于所述转换腔和所述过渡腔相同处左右延伸的的固定板，所述固定板转动配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前端固定连接有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间动力连接有第二皮带，所述第二转动轴后端末端滑动连接有第一承接直齿轮，便于为移动机构提供动力。作为优选地技术方案，其中所述夹持机构包括所述第一螺纹杆前端螺纹连接有与所述夹具滑动槽滑动配合连接且前后对称的第二滑动块，所述第二滑动块顶部固定连接有夹具体，所述夹具体内设有开口向上的夹持槽，所述夹持槽右端内壁贯穿设有左右延伸的导滑孔，所述导滑孔内滑动配合连接有左右延伸的导滑杆，所述导滑杆左端末端固定连接有位于所述夹持槽内的活动夹持块，所述活动夹持块与所述夹持槽右端内壁之间抵压有弹簧，所述夹持槽左端内壁固定连接有用以与所述活动夹持块抵接的固定夹持块，便于夹持焊接零部件。作为优选地技术方案，其中所述传动机构包括所述第一螺纹杆后端末端固定连接有位于所述第一齿轮腔内的第三锥齿轮，所述第一齿轮腔下端设有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合连接有第三转动轴，所述第三转动轴上端面端固定连接有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第三转动轴下端末端固定连接有位于所述第三齿轮腔内的第五锥齿轮，所述第三齿轮腔与所述转换腔之间转动配合连接有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴后端末端固定连接有用以与所述第五锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮，所述第四转轴前端末端固定连接有位于所述转换腔内的第二承接直齿轮，便于为夹具移动提供动力。作为优选地技术方案，其中所述转换机构包括所述工作台右端端面铰连接有位于所述转换腔右端且向后倾斜的转换杆，所述转换腔右端内壁贯穿设有上下对称且左右延伸的滑动孔，所述滑动孔内未滑动配合连接有与所述转换杆铰连接且左右延伸的的滑动杆，所述滑动杆左端转动配合连接有位于所述转换腔内前后延伸的转动杆，所述转动杆靠近对称端固定连接有用以与所述驱动锥齿轮齿合连接的从动锥齿轮，所述转动杆远离对称端固定连接有用以与所述第一承接直齿轮和第二承接直齿轮齿合连接的转换直齿轮，便于控制传动的转换。作为优选地技术方案，其中所述输气装置包括所述气管腔下端设有前后对称且开口向左气罐腔，所述气罐腔底部内壁设有底座，所述底座上端端面放置有气罐，所述气罐腔与所述气管腔之间贯穿设有上下延伸的连接体，所述连接体下端与所述气罐顶部通过法兰接口由螺杆螺纹连接，所述连接体上端与所气体软管固定连接，便于为焊接工作提供氧气和燃料气体。作为优选地技术方案，其中所述焊接头包括所述连接杆下端固定连接有开口向右的焊接环，所述焊接环内设有火焰喷头，所述焊接环内设有气体腔所述焊接环左端固定连接有与所述气体软管固定连接的气体混合管，所述气体混合管内设有与所述气体腔相通的气体通道，所述气体通道中部转动配合连接有上下延伸的转动阀杆，转动阀杆固定连接有与所述气体通道转动配合连接的气体阀板，便于气体混合和大小调节。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术的设备在初始状态时，所述夹具体位于所述工作腔前后两侧对称位置，所述焊接环位于所述夹具体左端，所述活动夹持块与所述固定夹持块相抵合，所述气体阀板处于关闭状态，所述第二承接直齿轮与后端所述转换直齿轮齿合连，所述第一承接直齿轮与前端所述转换直齿轮脱离，所述驱动锥齿轮与所述后端从动锥齿轮齿合，整个装置处于静止状态，便于工作顺利有序的进行。当使用本专利技术的设备进行工作时，通过拉动所述导滑杆使得所述活动夹持块与所述固定夹持块分离，将焊接零部件放置所述活动夹持块与所述固定夹持块之间后松开手使其在所述弹簧的恢复弹力作用下夹紧，启动所述电动机，继而带动所述驱动锥齿轮转动，继而带动后端所述从动锥齿轮转动，继而通过所述转动杆带动后端所述转换直齿轮转动，继而带动所述第二承接直齿轮转动，继而通过所述第四转动轴带动所述第五锥齿轮转动，继而带动所述第六锥齿轮转动，继而通过所述第三转动轴带动所述第四锥齿轮转动，继而带动所述第三锥齿轮转动，继而通过所述第一螺纹杆带动所述夹具体相互靠近，直至两侧焊接零部件相互抵合，此时，拨动所述转换杆使得前端所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮齿合，所述第一承接直齿轮与前端所述转换直齿轮齿合，后端所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮脱离，后端所述转换直齿轮与所述第二承接直齿轮脱离，所述第一承接直齿轮通过所述第二转动轴带动所述第三带轮转动，继而通过所述第二皮带带动所述第二带轮转动，继而通过所述第一皮带带动所述第一带轮转动，继而通过所述第一转动轴带动所述第二锥齿轮转动，继而带动所述第一直齿轮转动，继而通过所述第二螺纹杆带动所述第一滑动块向右滑动，继而通过所述连接杆带动所述焊接环向右移动，直至焊接零部件被所述火焰喷头所裹绕，打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种锅炉零部件之间的焊接设备，包括工作台以及设置于所述工作台内开口向右的工作腔，所述工作腔顶部内壁相通设有开口向下且左右延伸的焊接滑动槽，所述焊接滑动槽内设有焊接移动机构，所述焊接移动机构固定连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆固定连接有位于所述工作腔内的焊接头，所述工作腔后端相通设有开口向右的气管腔，所述气管腔下端内壁贯穿设有与所述焊接头固定连接的气体软管，所述气体软管另一端设有输气装置，所述工作腔下端内壁相通设有开口向上且前后延伸的夹具滑动槽，所述夹具滑动槽后端设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述夹具滑动槽之间转动配合连接有前后延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端螺纹连接有位于所述所述夹具滑动槽内的夹持机构，所述第一螺纹杆后端末端固定连接有传动机构，所述工作腔下端设有转换腔，所述转换腔左端内壁嵌设有电动机，所述电动机输出轴末端固定连接有驱动直齿轮，所述驱动直齿轮齿合连接有转换机构。

【技术特征摘要】
1.本发明的一种锅炉零部件之间的焊接设备，包括工作台以及设置于所述工作台内开口向右的工作腔，所述工作腔顶部内壁相通设有开口向下且左右延伸的焊接滑动槽，所述焊接滑动槽内设有焊接移动机构，所述焊接移动机构固定连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆固定连接有位于所述工作腔内的焊接头，所述工作腔后端相通设有开口向右的气管腔，所述气管腔下端内壁贯穿设有与所述焊接头固定连接的气体软管，所述气体软管另一端设有输气装置，所述工作腔下端内壁相通设有开口向上且前后延伸的夹具滑动槽，所述夹具滑动槽后端设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述夹具滑动槽之间转动配合连接有前后延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端螺纹连接有位于所述所述夹具滑动槽内的夹持机构，所述第一螺纹杆后端末端固定连接有传动机构，所述工作腔下端设有转换腔，所述转换腔左端内壁嵌设有电动机，所述电动机输出轴末端固定连接有驱动直齿轮，所述驱动直齿轮齿合连接有转换机构。2.根据权利要求1所述的一种锅炉零部件之间的焊接设备，其特征在于：其中所述焊接移动机构包括所述焊接滑动槽左端设有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述焊接滑动槽之间转动配合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端螺纹连接有与所述焊接滑动槽滑动配合连接的第一滑动块，所述第一滑块与所述连接杆固定连接，所述第二螺纹杆左端固定连接有位于所述第二齿轮腔内的第一锥齿轮，所述第二齿轮腔前端设有上下延伸的带轮腔，所述带轮腔与所述第二齿轮腔之间转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第一转动轴前端固定连接有位于所述带轮腔内的第一带轮，所述带轮腔后端内壁铰连接有位于所述第一带轮下端的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第一皮带，所述带轮腔与所述转换腔之间相通设有左右延伸的过渡腔，所述转换腔左端内壁固定连接有位于所述转换腔和所述过渡腔相同处左右延伸的的固定板，所述固定板转动配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前端固定连接有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间动力连接有第二皮带，所述第二转动轴后端末端滑动连接有第一承接直齿轮，便于为移动机构提供动力。3.根据权利要求1所述的一种锅炉零部件之间的焊接设备，其特征在于：其中所述夹持机构包括所述第一螺纹杆前端螺纹连接有与所述夹具滑动槽滑动配合连接且前后对称的第二滑动块，所述第二滑动块顶部固定连接有夹具体，所述夹具体内设有开口向上的夹持槽，所述夹持槽右端内壁贯穿设有左右延伸的导滑孔，所述导滑孔内滑动配合连接有左右延伸的导滑杆，所述导滑杆左端末端固定连接有位于所述夹持槽内的活动夹持块，所述活动夹持块与所述夹持槽右端内壁之间抵压有弹簧，所述夹持槽左端内壁固定连接有用以与所述活动夹持块抵接的固定夹持块，便于夹持焊接零部件。4.根据权利要求1所述的一种锅炉零部件之间的焊接设备，其特征在于：其中所述传动机构包括所述第一螺纹杆后端末端固定连接有位于所述第一齿轮腔内的第三锥齿轮，所述第一齿轮腔下端设有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合连接有第三转动轴，所述第三转动轴上端面端固定连接有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第三转动轴下端末端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金燕，武春华，
申请(专利权)人：衢州枫婉智能设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33