一种用于冲床的机械模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冲床的机械模具，其结构包括上模板、冲压口、冲压柱、立柱、预防卡模装置、底座、缓冲下圆柱、上圆柱、清料口、模具盒，预防卡模装置包括壳体、防护缸、支板、齿轮、压板、位移板、预防杆、液压缸、侧油槽、密封板、推杆、滑杆、连油缸，在结构上设置了预防卡模装置，上模板底部的小凸块与支板上方的槽型相对应，在冲压到达底端时，支板右侧的支板受到力作用向下移动，位移板推动连油缸上的另一个液压杆铰接滑杆，使推杆向右移动一段距离，侧油槽内充满的油液被密封板推入液压缸中，预防杆向上运动一小段距离，能够在冲压状态下缓冲圆柱受损时，防止上模具卡在下方难以复位。

A Mechanical Die for Punch Press

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲床的机械模具
本专利技术是一种用于冲床的机械模具，属于机械模具

技术介绍
机械模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，机械模具常用于冲床的精密零件加工处理。现有技术公开了申请号为：CN201820176347.5的一种用于冲床的机械模具，包括机械模具本体，所述机械模具本体的上表面开设有冲压孔，且机械模具本体的两侧表面均开设有工件放置槽，所述机械模具本体的两侧表面靠近工件放置槽的下方位置处均滑动安装有废料收集盒，但是该现有技术往往机械模具在长期冲压状态下缓冲圆柱容易受损，难以有效防止上模具卡在下方复位困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于冲床的机械模具，以解决现有往往机械模具在长期冲压状态下缓冲圆柱容易受损，难以有效防止上模具卡在下方复位困难的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于冲床的机械模具，其结构包括上模板、冲压口、冲压柱、立柱、预防卡模装置、底座、缓冲下圆柱、上圆柱、清料口、模具盒，所述上模板上贯穿有冲压口，所述冲压口位于冲压柱左侧，所述冲压柱外表面嵌入安装于上模板上，所述立柱底端与底座顶端相焊接，所述预防卡模装置底面与底座顶面相贴合，所述底座上表面与缓冲下圆柱下表面相焊接，所述缓冲下圆柱设于上圆柱下方，所述上圆柱位于清料口右侧，所述清料口背面与模具盒正面相贴合，所述模具盒下表面与底座上表面相贴合，所述预防卡模装置包括壳体、防护缸、支板、齿轮、压板、位移板、预防杆、液压缸、侧油槽、密封板、推杆、滑杆、连油缸，所述壳体内表面与支板左表面相贴合，所述防护缸顶面与支板底面相焊接，所述支板位于齿轮左侧，所述齿轮与位移板相啮合，所述压板下表面与位移板上表面相焊接，所述预防杆外表面嵌入安装于液压缸内，所述液压缸左侧与侧油槽右侧相连接，所述侧油槽内嵌入安装有密封板，所述密封板与推杆铰链连接，所述推杆与滑杆铰链连接，所述连油缸上嵌入安装有位移板。进一步地，所述防护缸与连油缸之间的安装距离固定不变。进一步地，所述壳体内从左往右依次安装有连油缸、侧油槽。进一步地，所述预防杆位于上模板下方。进一步地，所述底座为长方体结构。进一步地，所述缓冲下圆柱共设有4个；所述上圆柱共设有4个。进一步地，所述上模板为铝合金制成，具有质地轻、硬度较大的优点。有益效果本专利技术一种用于冲床的机械模具，在结构上设置了预防卡模装置，上模板底部的小凸块与支板上方的槽型相对应，在冲压到达底端时，支板右侧的支板受到力作用向下移动，位移板推动连油缸上的另一个液压杆铰接滑杆，使推杆向右移动一段距离，侧油槽内充满的油液被密封板推入液压缸中，预防杆向上运动一小段距离，能够在冲压状态下缓冲圆柱受损时，防止上模具卡在下方难以复位。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于冲床的机械模具的结构示意图；图2为本专利技术预防卡模装置的结构示意图。图中：上模板-1、冲压口-2、冲压柱-3、立柱-4、预防卡模装置-5、底座-6、缓冲下圆柱-7、上圆柱-8、清料口-9、模具盒-10、壳体-501、防护缸-502、支板-503、齿轮-504、压板-505、位移板-506、预防杆-507、液压缸-508、侧油槽-509、密封板-510、推杆-511、滑杆-512、连油缸-513。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种用于冲床的机械模具技术方案：其结构包括上模板1、冲压口2、冲压柱3、立柱4、预防卡模装置5、底座6、缓冲下圆柱7、上圆柱8、清料口9、模具盒10，所述上模板1上贯穿有冲压口2，所述冲压口2位于冲压柱3左侧，所述冲压柱3外表面嵌入安装于上模板1上，所述立柱4底端与底座6顶端相焊接，所述预防卡模装置5底面与底座6顶面相贴合，所述底座6上表面与缓冲下圆柱7下表面相焊接，所述缓冲下圆柱7设于上圆柱8下方，所述上圆柱8位于清料口9右侧，所述清料口9背面与模具盒10正面相贴合，所述模具盒10下表面与底座6上表面相贴合，所述预防卡模装置5包括壳体501、防护缸502、支板503、齿轮504、压板505、位移板506、预防杆507、液压缸508、侧油槽509、密封板510、推杆511、滑杆512、连油缸513，所述壳体501内表面与支板503左表面相贴合，所述防护缸502顶面与支板503底面相焊接，所述支板503位于齿轮504左侧，所述齿轮504与位移板506相啮合，所述压板505下表面与位移板506上表面相焊接，所述预防杆507外表面嵌入安装于液压缸508内，所述液压缸508左侧与侧油槽509右侧相连接，所述侧油槽509内嵌入安装有密封板510，所述密封板510与推杆511铰链连接，所述推杆511与滑杆512铰链连接，所述连油缸513上嵌入安装有位移板506，所述防护缸502与连油缸513之间的安装距离固定不变，所述壳体501内从左往右依次安装有连油缸513、侧油槽509，所述预防杆507位于上模板1下方，所述底座6为长方体结构，所述缓冲下圆柱7共设有4个，所述上圆柱8共设有4个，所述上模板1为铝合金制成，具有质地轻、硬度较大的优点。本专利所说的齿轮504指的是轮缘上有连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视；所述液压缸508，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。例如，林先生在使用用于冲床的机械模具时，冲压模具时，上模板1向下施力，模具盒10内铸模原料在冲压力的作用下成模，在上模板1位移的过程中，上模板1底部的小凸块与支板503上方的槽型相对应，在冲压到达底端时，支板503右侧的支板503受到力作用向下移动，位移板506推动连油缸513上的另一个液压杆铰接滑杆512，使推杆511向右移动一段距离，侧油槽509内充满的油液被密封板510推入液压缸508中，预防杆507向上运动一小段距离，能够在冲压状态下缓冲圆柱受损时，防止上模具卡在下方难以复位。本专利技术解决了往往机械模具在长期冲压状态下缓冲圆柱容易受损，难以有效防止上模具卡在下方复位困难的问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，在结构上设置了预防卡模装置，上模板底部的小凸块与支板上方的槽型相对应，在冲压到达底端时，支板右侧的支板受到力作用向下移动，位移板推动连油缸上的另一个液压杆铰接滑杆，使推杆向右移动一段距离，侧油槽内充满的油液被密封板推入液压缸中，预防杆向上运动一小段距离，能够在冲压状态下缓冲圆柱受损时，防止上模具卡在下方难以复位。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲床的机械模具，其特征在于：其结构包括上模板（1）、冲压口（2）、冲压柱（3）、立柱（4）、预防卡模装置（5）、底座（6）、缓冲下圆柱（7）、上圆柱（8）、清料口（9）、模具盒（10），所述上模板（1）上贯穿有冲压口（2），所述冲压口（2）位于冲压柱（3）左侧，所述冲压柱（3）外表面嵌入安装于上模板（1）上，所述立柱（4）底端与底座（6）顶端相焊接，所述预防卡模装置（5）底面与底座（6）顶面相贴合，所述底座（6）上表面与缓冲下圆柱（7）下表面相焊接，所述缓冲下圆柱（7）设于上圆柱（8）下方，所述上圆柱（8）位于清料口（9）右侧，所述清料口（9）背面与模具盒（10）正面相贴合，所述模具盒（10）下表面与底座（6）上表面相贴合，所述预防卡模装置（5）包括壳体（501）、防护缸（502）、支板（503）、齿轮（504）、压板（505）、位移板（506）、预防杆（507）、液压缸（508）、侧油槽（509）、密封板（510）、推杆（511）、滑杆（512）、连油缸（513），所述壳体（501）内表面与支板（503）左表面相贴合，所述防护缸（502）顶面与支板（503）底面相焊接，所述支板（503）位于齿轮（504）左侧，所述齿轮（504）与位移板（506）相啮合，所述压板（505）下表面与位移板（506）上表面相焊接，所述预防杆（507）外表面嵌入安装于液压缸（508）内，所述液压缸（508）左侧与侧油槽（509）右侧相连接，所述侧油槽（509）内嵌入安装有密封板（510），所述密封板（510）与推杆（511）铰链连接，所述推杆（511）与滑杆（512）铰链连接，所述连油缸（513）上嵌入安装有位移板（506）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于冲床的机械模具，其特征在于：其结构包括上模板（1）、冲压口（2）、冲压柱（3）、立柱（4）、预防卡模装置（5）、底座（6）、缓冲下圆柱（7）、上圆柱（8）、清料口（9）、模具盒（10），所述上模板（1）上贯穿有冲压口（2），所述冲压口（2）位于冲压柱（3）左侧，所述冲压柱（3）外表面嵌入安装于上模板（1）上，所述立柱（4）底端与底座（6）顶端相焊接，所述预防卡模装置（5）底面与底座（6）顶面相贴合，所述底座（6）上表面与缓冲下圆柱（7）下表面相焊接，所述缓冲下圆柱（7）设于上圆柱（8）下方，所述上圆柱（8）位于清料口（9）右侧，所述清料口（9）背面与模具盒（10）正面相贴合，所述模具盒（10）下表面与底座（6）上表面相贴合，所述预防卡模装置（5）包括壳体（501）、防护缸（502）、支板（503）、齿轮（504）、压板（505）、位移板（506）、预防杆（507）、液压缸（508）、侧油槽（509）、密封板（510）、推杆（511）、滑杆（512）、连油缸（513），所述壳体（501）内表面与支板（503）左表面相贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，闫金标，
申请(专利权)人：盐城东晟精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32