一种煅后焦中碎用对辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煅后焦中碎用对辊破碎机，属于对辊破碎机技术领域，包括机架，机架内部设置有辊轮装置，辊轮装置包括可动辊和固定辊，可动辊外部安装有可动轴承，固定辊外部安装有固定轴承，可动轴承与固定轴承均包括外辊轮和内辊轮，外辊轮靠近轴承一侧设置有端盖，端盖与外辊轮的边缘处相吻合，且对称安装在外辊轮的两端，内辊轮靠近端盖一侧设置有法兰环，端盖位于法兰环的外侧相连，端盖和法兰环上开设有螺栓孔，螺栓孔内安装有螺栓，接头和法兰环上也开设有螺栓孔，通过采用螺栓连接的方式安装外辊轮和内辊轮，外辊轮作为易损件需要更换时，只需单独更换外辊轮和内辊轮，大大降低了对辊破碎机后续的维修费用。

【技术实现步骤摘要】
一种煅后焦中碎用对辊破碎机
本技术涉及一种对辊破碎机，特别是涉及一种煅后焦中碎用对辊破碎机，属于对辊破碎机

技术介绍
原料煅烧是碳素生产工艺中的一道重要工序，煅烧作业就是碳素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理，煅烧焦的目的是排除原料中挥发分和水分。在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化，从而提高了它们的物理化学性能。石油焦煅烧质量对碳素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大，所以保证原料煅烧质量是保证最终产品质量的重要前提。辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修；当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种煅后焦中碎用对辊破碎机，通过采用螺栓连接的方式安装外辊轮、内辊轮，外辊轮作为易损件需要更换时，只需单独更换外辊轮、内辊轮，大大降低了对辊破碎机后续的维修费用，外辊轮内采用支撑扣焊接内辊轮，大大增强了辊轮钢性，延长了辊轮使用寿命；通过过滤网上设置有抗静电层，从而可以使其不会吸引周围的灰尘，从而避免了灰尘堆积，通过设置的防虫层，从而避免因蚊虫停落而导致物料的污染，通过绝缘层，从而无需在较大电流的情况下套多层套管，从而节约了使用成本，该装置通过防火阻燃层从而起到防火阻燃的效果，从而避免因大电流而产生的高温，导致燃烧现象。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种煅后焦中碎用对辊破碎机，包括机架，所述机架内部设置有辊轮装置，辊轮装置包括可动辊、固定辊，所述可动辊外部套嵌安装有可动轴承，所述固定辊外部套嵌安装有固定轴承，所述可动轴承与固定轴承均包括外辊轮、内辊轮，所述外辊轮与内辊轮之间通过焊接方式设置有支撑扣，所述外辊轮靠近轴承一侧设置有端盖，所述端盖与外辊轮的边缘处相吻合，且对称安装在外辊轮的两端，所述内辊轮靠近端盖一侧设置有法兰环，所述端盖位于法兰环的外侧相连，所述端盖上开设有第三螺栓孔，所述法兰环上对应第三螺栓孔开设有相同螺纹的第四螺栓孔，所述第三螺栓孔、第四螺栓孔内安装有第二螺栓，所述第三螺栓孔、第四螺栓孔与第二螺栓相啮合，所述法兰环的内部安装有垫片，所述法兰环的中心贯穿设置有接头，所述垫片位于法兰环、接头之间，所述接头上开设有第一螺栓孔，所述法兰环上对应第一螺栓孔开设有相同螺纹的第二螺栓孔，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔内安装有第一螺栓，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔与第一螺栓相啮合。优选的方案是，辊轮装置下方位于机架内腔处设置有出料口，所述出料口处安装有过滤网，所述过滤网内部设置有防虫层，所述防虫层的内侧设置有抗静电层，所述抗静电层的内侧设置有防火阻燃层，所述防火阻燃层的内侧设置有绝缘层，所述绝缘层的内侧设置有聚烯层，所述聚烯层的内侧设置有热熔胶层。优选的方案是，所述机架上端外侧靠近辊轮装置处开设有进料斗，所述机架外侧一端安装有蓄能器，所述机架内部靠近蓄能器一侧安装有液压缸，所述液压缸与辊轮装置中可动辊设置有弹簧。优选的方案是，所述机架底部设置有安装有支撑台，所述支撑台底面四角处安装有支撑腿。优选的方案是，所述进料斗上方安装有进料盖。优选的方案是，所述机架与支撑台之间设置有防滑垫。优选的方案是，所述外辊轮表面可做成光滑面、条纹面、铆钉面等。本技术的有益技术效果：本技术提供的煅后焦中碎用对辊破碎机通过采用螺栓连接的方式安装外辊轮、内辊轮，外辊轮作为易损件需要更换时，只需单独更换外辊轮、内辊轮，大大降低了对辊破碎机后续的维修费用，外辊轮内采用支撑扣焊接内辊轮，大大增强了辊轮钢性，延长了辊轮使用寿命；通过过滤网上设置有抗静电层，从而可以使其不会吸引周围的灰尘，从而避免了灰尘堆积，通过设置的防虫层，从而避免因蚊虫停落而导致物料的污染，通过绝缘层，从而无需在较大电流的情况下套多层套管，从而节约了使用成本，该装置通过防火阻燃层从而起到防火阻燃的效果，从而避免因大电流而产生的高温，导致燃烧现象。附图说明图1为按照本技术的煅后焦中碎用对辊破碎机的一优选实施例的整体结构示意图；图2为按照本技术的煅后焦中碎用对辊破碎机的一优选实施例的内外辊轮结构示意图；图3为按照本技术的煅后焦中碎用对辊破碎机的一优选实施例的过滤网结构示意图；图4为按照本技术的煅后焦中碎用对辊破碎机的一优选实施例的辊轮装置工作示意图。图中：1-机架，2-支撑台，3-支撑腿，4-弹簧，5-可动辊，6-可动轴承，7-出料口，8-固定轴承、9-固定辊，10-进料斗，11-液压缸，12-蓄能器，13-外辊轮，14-内辊轮，15-支撑扣，16-垫片，17-接头，18-法兰环，19-第一螺栓孔,20-第一螺栓，21-第二螺栓孔，22-第二螺栓，23-第三螺栓孔，24-第四螺栓孔，25-端盖，26-过滤网，27-绝缘层，28-聚烯层，30-防火阻燃层，31-抗静电层，32-防虫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供的一种煅后焦中碎用对辊破碎机，包括机架1，所述机架1内部设置有辊轮装置，辊轮装置包括可动辊5、固定辊9，所述可动辊5外部套嵌安装有可动轴承6，所述固定辊9外部套嵌安装有固定轴承8，所述可动轴承6与固定轴承8均包括外辊轮13、内辊轮14，所述外辊轮13与内辊轮14之间通过焊接方式设置有支撑扣15，所述外辊轮13靠近轴承一侧设置有端盖25，所述端盖25与外辊轮13的边缘处相吻合，且对称安装在外辊轮13的两端，所述内辊轮14靠近端盖25一侧设置有法兰环18，所述端盖25位于法兰环18的外侧相连，所述端盖25上开设有第三螺栓孔23，所述法兰环18上对应第三螺栓孔23开设有相同螺纹的第四螺栓孔24，所述第三螺栓孔23、第四螺栓孔24内安装有第二螺栓22，所述第三螺栓孔23、第四螺栓孔24与第二螺栓22相啮合，所述法兰环18的内部安装有垫片16，所述法兰环18的中心贯穿设置有接头17，所述垫片16位于法兰环18、接头17之间，所述接头17上开设有第一螺栓孔19，所述法兰环18上对应第一螺栓孔19开设有相同螺纹的第二螺栓孔21，所述第一螺栓孔19、第二螺栓孔21内安装有第一螺栓20，所述第一螺栓孔19、第二螺栓孔21与第一螺栓20相啮合，通过采用螺栓连接的方式安装外辊轮13、内辊轮14，外辊轮13作为易损件需要更换时，只需单独更换外辊轮13、内辊轮14，大大降低了对辊破碎机后续的维修费用，外辊轮13内采用支撑扣15焊接内辊轮13，大大增强了辊轮钢性，延长了辊轮使用寿命，外辊轮表面做了硬化处理，耐磨效果显著。在本实施例中：辊轮装置下方位于机架1内腔处设置有出料口7，所述出料口7处安装有过滤网26，所述过滤网26内部设置有防虫层32，所述防虫层32的内侧设置有抗静电层31，所述抗静电层31的内侧设置有防火阻燃层30，所述防火阻燃层30的内侧设置有绝缘层27，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煅后焦中碎用对辊破碎机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内部设置有辊轮装置，辊轮装置包括可动辊（5）、固定辊（9），所述可动辊（5）外部套嵌安装有可动轴承（6），所述固定辊（9）的外部套嵌安装有固定轴承（8），所述可动轴承（6）与固定轴承（8）均包括外辊轮（13）、内辊轮（14），所述外辊轮（13）与内辊轮（14）之间通过焊接方式设置有支撑扣（15），所述外辊轮（13）靠近轴承一侧设置有端盖（25），所述端盖（25）与外辊轮（13）的边缘处相吻合，且对称安装在外辊轮（13）的两端，所述内辊轮（14）靠近端盖（25）一侧设置有法兰环（18），所述端盖（25）位于法兰环（18）的外侧相连，所述端盖（25）上开设有第三螺栓孔（23），所述法兰环（18）上对应第三螺栓孔（23）开设有相同螺纹的第四螺栓孔（24），所述第三螺栓孔（23）、第四螺栓孔（24）内安装有第二螺栓（22），所述第三螺栓孔（23）、第四螺栓孔（24）与第二螺栓（22）相啮合，所述法兰环（18）的内部安装有垫片（16），所述法兰环（18）的中心贯穿设置有接头（17），所述垫片（16）位于法兰环（18）、接头（17）之间，所述接头（17）上开设有第一螺栓孔（19），所述法兰环（18）上对应第一螺栓孔（19）开设有相同螺纹的第二螺栓孔（21），所述第一螺栓孔（19）、第二螺栓孔（21）内安装有第一螺栓（20），所述第一螺栓孔（19）、第二螺栓孔（21）与第一螺栓（20）相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种煅后焦中碎用对辊破碎机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内部设置有辊轮装置，辊轮装置包括可动辊（5）、固定辊（9），所述可动辊（5）外部套嵌安装有可动轴承（6），所述固定辊（9）的外部套嵌安装有固定轴承（8），所述可动轴承（6）与固定轴承（8）均包括外辊轮（13）、内辊轮（14），所述外辊轮（13）与内辊轮（14）之间通过焊接方式设置有支撑扣（15），所述外辊轮（13）靠近轴承一侧设置有端盖（25），所述端盖（25）与外辊轮（13）的边缘处相吻合，且对称安装在外辊轮（13）的两端，所述内辊轮（14）靠近端盖（25）一侧设置有法兰环（18），所述端盖（25）位于法兰环（18）的外侧相连，所述端盖（25）上开设有第三螺栓孔（23），所述法兰环（18）上对应第三螺栓孔（23）开设有相同螺纹的第四螺栓孔（24），所述第三螺栓孔（23）、第四螺栓孔（24）内安装有第二螺栓（22），所述第三螺栓孔（23）、第四螺栓孔（24）与第二螺栓（22）相啮合，所述法兰环（18）的内部安装有垫片（16），所述法兰环（18）的中心贯穿设置有接头（17），所述垫片（16）位于法兰环（18）、接头（17）之间，所述接头（17）上开设有第一螺栓孔（19），所述法兰环（18）上对应第一螺栓孔（19）开设有相同螺纹的第二螺栓孔（21），所述第一螺栓孔（19）、第二螺栓孔（21）内安装有第一螺栓（20），所述第一螺栓孔（19）、第二螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：都小平，吴小勇，史志立，刘志强，都林涛，张建成，
申请(专利权)人：沁阳市碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41