一种可自动加料的制砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动加料的制砂机，主要为了解决人工进行加料所带来的强度大、成本高、效率低的问题；包括箱体、粉碎装置和出料装置，所述出料装置包括滑料板、第二电机和出料绞龙，所述粉碎装置包括第一电机、第一转轴、第一粉碎辊、第二转轴、第二粉碎辊和金属筛网，本发明专利技术设有粉碎装置，通过多种粉碎方式对砂石进行充分全面粉碎，提高了粉碎效率；设有出料装置，出料绞龙远离送料口的端部安装有凸轮，凸轮下方设有按压计数器，凸轮转动至最低点会与按压计数器接触，进行不断计数，按压计数器与控制装置和电控阀电性连接，当按压计数器的计数达到预设值时，控制装置控制电控阀打开，自动向箱体内加入砂石，自动化程度高，提高制砂效率。

A Sand Making Machine with Automatic Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种可自动加料的制砂机
本专利技术涉及一种制砂机，具体是一种可自动加料的制砂机。
技术介绍
新型制砂机（立轴式冲击破碎机）适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头。现有的制砂机都是通过人工进行加料，一方面，增加了工人的劳动量，增加了人工成本，另一方面，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动加料的制砂机，以解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动加料的制砂机，包括箱体、粉碎装置和出料装置，所述粉碎装置和出料装置均安装于箱体内，粉碎装置位于出料装置上方，所述箱体底部四个角上均安装有支撑腿，箱体顶部一侧连接有进料斗，进料斗底部与箱体内腔连通，进料斗底部安装有电控阀，箱体内腔上部安装有粉碎装置，所述出料装置包括滑料板、第二电机和出料绞龙，箱体内位于金属筛网下方安装有滑料板，滑料板倾斜设置，滑料板下方设有出料绞龙，出料绞龙上位于滑料板底端开设有送料口，出料绞龙靠近送料口的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机通过螺丝安装于箱体上，出料绞龙远离送料口的一侧底部设有出料口，出料口下方放置有收集框，所述出料绞龙远离送料口的一端延伸至箱体外部，出料绞龙远离送料口的端部安装有凸轮，凸轮下方设有按压计数器，按压计数器与控制装置和电控阀电性连接。在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述支撑腿底端安装有滚轮，滚轮为自锁式滚轮。在一种可选方案中：所述粉碎装置包括第一电机、第一转轴、第一粉碎辊、第二转轴、第二粉碎辊和金属筛网，所述第一电机安装于箱体顶部中间，第一电机通过螺丝与箱体连接，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴固定连接，第一转轴竖直设置，第一转轴安装于金属筛网上方，第一转轴通过轴承与金属筛网转动连接，第一转轴顶部和底部均安装有第一粉碎辊，第一粉碎辊与第一转轴焊接固定。在一种可选方案中：所述第一转轴两侧位于第一转轴顶部和底部的第一粉碎辊中间位置均安装有第二转轴，第二转轴纵向设置，第二转轴一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺丝安装于箱体外壁上，第二转轴上环向等距安装有多组第二粉碎辊。在一种可选方案中：所述金属筛网固定安装于箱体内，金属筛网通过螺丝与箱体固定连接。在一种可选方案中：所述金属筛网底部两侧均安装有激振器。在一种可选方案中：所述箱体一侧安装有送料绞龙，送料绞龙的出料管位于进料斗上方，进料斗内腔下部安装有红外感应器，红外感应器包括红外发射器和红外接收器，红外发射器和红外接收器均与控制装置电连接。相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术设有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一电机、第一转轴、第一粉碎辊、第二转轴、第二粉碎辊和金属筛网，第一电机通过第一转轴带动第一粉碎辊转动，第一粉碎辊在水平面上转动，驱动电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二粉碎辊转动，第二粉碎辊在竖直面上转动，通过多种粉碎方式对砂石进行充分全面粉碎，提高了粉碎效率；2、设有出料装置，所述出料装置包括滑料板、第二电机和出料绞龙，出料绞龙远离送料口的端部安装有凸轮，凸轮下方设有按压计数器，凸轮转动至最低点会与按压计数器接触，进行不断计数，按压计数器与控制装置和电控阀电性连接，当按压计数器的计数达到预设值时，控制装置控制电控阀打开，自动向箱体内加入砂石，自动化程度高，提高制砂效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术另一种实施例的结构示意图。附图标记注释：1-箱体、2-滑料板、3-激振器、4-金属筛网、5-第一粉碎辊、6-第二粉碎辊、7-第二转轴、8-第一转轴、9-第一电机、10-进料斗、11-第二电机、12-送料口、13-凸轮、14-按压计数器、15-收集框、16-滚轮、17-电控阀、18-上料绞龙、19-红外感应器。具体实施方式以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1请参阅图1，本专利技术实施例中，一种可自动加料的制砂机，包括箱体1、粉碎装置和出料装置，所述粉碎装置和出料装置均安装于箱体1内，粉碎装置位于出料装置上方，所述箱体1底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮16，滚轮16为自锁式滚轮，箱体1顶部一侧连接有进料斗10，进料斗10底部与箱体1内腔连通，进料斗10底部安装有电控阀17，箱体1内腔上部安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一电机8、第一转轴8、第一粉碎辊5、第二转轴7、第二粉碎辊6和金属筛网4，所述第一电机8安装于箱体1顶部中间，第一电机8通过螺丝与箱体1连接，第一电机8的输出轴通过联轴器与第一转轴8固定连接，第一转轴8竖直设置，第一转轴8安装于金属筛网4上方，第一转轴8通过轴承与金属筛网4转动连接，第一转轴8顶部和底部均安装有第一粉碎辊5，第一粉碎辊5优选与第一转轴8焊接固定，第一转轴8两侧位于第一转轴8顶部和底部的第一粉碎辊5中间位置均安装有第二转轴7，第二转轴7纵向设置，第二转轴7一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺丝安装于箱体1外壁上，第二转轴7上环向等距安装有多组第二粉碎辊6，启动第一电机8和驱动电机，第一电机8通过第一转轴8带动第一粉碎辊5转动，第一粉碎辊5在水平面上转动，驱动电机带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二粉碎辊6转动，第二粉碎辊6在竖直面上转动，通过多种粉碎方式对砂石进行充分全面粉碎，提高了粉碎效率，金属筛网4固定安装于箱体1内，金属筛网4优选通过螺丝与箱体1固定连接，金属筛网4底部两侧均安装有激振器3，所述出料装置包括滑料板2、第二电机11和出料绞龙，箱体1内位于金属筛网4下方安装有滑料板2，滑料板2倾斜设置，滑料板2下方设有出料绞龙，出料绞龙上位于滑料板2底端开设有送料口12，出料绞龙靠近送料口12的一端通过联轴器与第二电机11的输出轴固定连接，第二电机11通过螺丝安装于箱体1上，出料绞龙远离送料口12的一侧底部设有出料口，出料口下方放置有收集框15，所述出料绞龙远离送料口12的一端延伸至箱体1外部，出料绞龙远离送料口12的端部安装有凸轮13，凸轮13下方设有按压计数器14，凸轮13转动至最低点会与按压计数器14接触，进行不断计数，按压计数器14与控制装置和电控阀17电性连接，当按压计数器14的计数达到预设值时，控制装置控制电控阀17打开，自动向箱体1内加入砂石，自动化程度高，提高制砂效率。实施例2请参阅图2，本专利技术实施例与实施例1的不同之处在于，所述箱体1一侧安装有送料绞龙，送料绞龙的出料管位于进料斗10上方，进料斗10内腔下部安装有红外感应器19，红外感应器19包括红外发射器和红外接收器，红外发射器和红外接收器均与控制装置电连接，当红外发射器发射的红外线被红外接收器接收，控制装置控制送料绞龙工作，向进料斗10内添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动加料的制砂机，包括箱体（1）、粉碎装置和出料装置，所述粉碎装置和出料装置均安装于箱体（1）内，粉碎装置位于出料装置上方，所述箱体（1）底部四个角上均安装有支撑腿，箱体（1）顶部一侧连接有进料斗（10），进料斗（10）底部与箱体（1）内腔连通，进料斗（10）底部安装有电控阀（17），箱体（1）内腔上部安装有粉碎装置，所述出料装置包括滑料板（2）、第二电机（11）和出料绞龙，箱体（1）内位于金属筛网（4）下方安装有滑料板（2），滑料板（2）倾斜设置，滑料板（2）下方设有出料绞龙，出料绞龙上位于滑料板（2）底端开设有送料口（12），出料绞龙靠近送料口（12）的一端通过联轴器与第二电机（11）的输出轴固定连接，第二电机（11）通过螺丝安装于箱体（1）上，出料绞龙远离送料口（12）的一侧底部设有出料口，出料口下方放置有收集框（15），所述出料绞龙远离送料口（12）的一端延伸至箱体（1）外部，其特征在于，出料绞龙远离送料口（12）的端部安装有凸轮（13），凸轮（13）下方设有按压计数器（14），按压计数器（14）与控制装置和电控阀（17）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种可自动加料的制砂机，包括箱体（1）、粉碎装置和出料装置，所述粉碎装置和出料装置均安装于箱体（1）内，粉碎装置位于出料装置上方，所述箱体（1）底部四个角上均安装有支撑腿，箱体（1）顶部一侧连接有进料斗（10），进料斗（10）底部与箱体（1）内腔连通，进料斗（10）底部安装有电控阀（17），箱体（1）内腔上部安装有粉碎装置，所述出料装置包括滑料板（2）、第二电机（11）和出料绞龙，箱体（1）内位于金属筛网（4）下方安装有滑料板（2），滑料板（2）倾斜设置，滑料板（2）下方设有出料绞龙，出料绞龙上位于滑料板（2）底端开设有送料口（12），出料绞龙靠近送料口（12）的一端通过联轴器与第二电机（11）的输出轴固定连接，第二电机（11）通过螺丝安装于箱体（1）上，出料绞龙远离送料口（12）的一侧底部设有出料口，出料口下方放置有收集框（15），所述出料绞龙远离送料口（12）的一端延伸至箱体（1）外部，其特征在于，出料绞龙远离送料口（12）的端部安装有凸轮（13），凸轮（13）下方设有按压计数器（14），按压计数器（14）与控制装置和电控阀（17）电性连接。2.根据权利要求1所述的可自动加料的制砂机，其特征在于，所述支撑腿底端安装有滚轮（16），滚轮（16）为自锁式滚轮。3.根据权利要求1或2所述的可自动加料的制砂机，其特征在于，所述粉碎装置包括第一电机（8）、第一转轴（8）、第一粉碎辊（5）、第二转轴（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启祥，马驰，孙法虎，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37