双向棘轮、棘爪离合器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中密度纤维板生产线上装板机小车的离合器装置，特别是采用棘轮、棘爪机构的离合器装置。在原来单向棘轮、棘爪离合器的基础上，改成双向棘轮，棘爪离合器装置，它包括螺钉、转盘、棘轮、盖、外圈、弹性销、齿轮、弹簧、柱销、螺母、棘爪、轴承和驱动辊组成。正常生产过程中，碰到小车皮带上偶尔没有板坯时，马上松开每辆小车上的转盘的螺钉，逆时针转动转盘，即可使四个棘爪与棘轮脱开，所有小车都不会执行将板坯卸到热压机的动作，减少板坯纤维的浪费，节省清理工時，提高生产效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中密度纤维板生产线上装板机小车的离合器装置，特别是采用棘轮、棘爪机构的离合器装置。技术背景装板机是中密度纤维板生产线关键设备之一，它负责把未压制的板坯送入热压机，同时把压好成品板推到卸板机上。小车是装板机主要部件，在以往的装板机小车驱动辊上，都安装单向棘轮，棘爪机构的离合器装置，一般可以满足正常生产要求，生产过程中，多个装板机小车装着板坯进入热压机時，单向棘轮、棘爪离合器联动，将板坯推入热压机中的热压板上，全部小车再退出回原来位置。但当出现特殊情况时，单向棘轮、棘爪离合器装置的小车结构就不能保证正常的生产秩序假如小车已进入压机内，此時发现有一层或几层小车皮带上没有板坯，如果按正常退出，其它几层小车上板坯就会卸在热压机内，致使热压机不能工作，必须清除卸在其中间的板坯，不但造成纤维大量浪费，而且要花费很长时间清理纤维，影响产量，如果采用此双向棘轮，棘爪离合器装置，可以解决这一问题。
技术实现思路
本技术所述的双向棘轮、棘爪离合器装置的技术方案是在原来单向棘轮、棘爪离合器的基础上，将单向棘轮、棘爪离合器装置改成双向棘轮、棘爪离合器装置，在中密度纤维板生产线上达到节约原料，提高生产率目的。本技术的技术方案是通过如下的技术措施来具体实施的一种由螺钉100、转盘101、棘轮102、盖103、外圈104、弹性销105、齿轮106、弹簧107、柱销108、螺母109、棘爪110、轴承111和驱动辊112组成的双向棘轮、棘爪离合器装置，其特征在于所述的棘爪110的形状结构包括棘爪支点1101、棘爪摆动点1102和棘爪柱销1103三部份结构组成，其中转盘101用螺钉100固定在盖103上；盖103与外圈104、齿轮106相互之间用螺栓和弹性销105联接成一体；四个棘爪110的棘爪支点1101的圆头部分装入外圈104圆弧槽中；四个棘爪110的摆动点1102由螺母109内孔中的弹簧107和柱销108顶着它接触在棘轮102的棘齿斜面上；螺母109拧入外圈104内；在四个棘爪110的摆动点1102处安装并焊接一个与摆动面垂直的棘爪柱销1103，棘爪柱销1103的圆柱面与转盘101的转动斜面S相接触。需要双向棘轮、棘爪离合器作用時，只要松开固定转盘101的螺钉100后，逆时针转动转盘101，棘爪柱销1103沿转动斜面S向外移动，棘爪110受转盘101带动向外转动，直到四个棘爪110与棘轮102完全脱离，起到双向离合作用，满足了中密度纤维板装板机生产要求。本技术的积极效果在于双向棘轮、棘爪离合器装置可以避免单向棘轮、棘爪离合器装置的不足，正常生产过程中，碰到小车皮带上偶尔没有板坯時，马上松开每辆小车上的转盘101的螺钉100，逆時针转动转盘101，即可使四个棘爪110与棘轮102脱开，所有小车都不会执行将板坯卸到热压机的动作，不致于影响生产秩序，减少板坯纤维的浪费，节省清理工時，提高生产效率。附图说明图1本技术的结构示意图(主视图)；图2本技术的结构示意图(左视图)；图3本技术的另件转盘101结构示意图；图4本技术的另件棘爪110结构放大示意图(主视图)；图5本技术的另件棘爪110的结构放大示意图(右视图)。附图中的图例标记分别表示如下的意义101、转盘；102、棘轮；103、盖；104、外圈；105、弹性销；106、齿轮；107、弹簧；108、柱销；109、螺母；110、棘爪；111、轴承；112、驱动辊；1101、棘爪支点；1102、棘爪摆动点；1103、棘爪柱销；S、转动斜面；100、螺钉。具体实施方式本技术的实施例如附图1与附图2的结构所示，该实施例用于1220mm×2400mm的中密度纤维板装板机小车驱动辊上。其主要由螺钉100、转盘101、棘轮102、盖103、外圈104、弹性销105、齿轮106、弹簧107、柱销108、螺母109和棘爪110组成，相互之间用螺栓M6*10连接，装上规格为111(GB276-89)的轴承111与直径φ200mm的驱动辊筒112组成一体。棘轮、棘爪离合器直经为φ180mm，棘轮102棘爪110采用45钢制成并调质处理。当运输机把毛坯板运入小车皮带上时，驱动辊112由电机减速机带动转动，棘轮102一起作逆时针运动，棘爪110不能带动外圈104、齿轮106等旋转，当小车从压机退出时，齿轮106成为动力源，作逆时针运动，带动棘爪110、棘轮102和驱动辊112一起旋转，把毛板坯卸在压机内。当出现特殊情况，需要毛板坯随小车退出压机时，先松开固定转盘101的螺钉100，再把转盘101逆时针转到底，棘爪110受转盘101带动向外转动，直到四个棘爪110与棘轮102完全脱离，起到双向离合作用，重新旋紧螺钉100。再进行同样操作完成所有小车调节后，毛板坯就会随小车退出压机，达到节约纤维，提高产量目的，满足了中密度纤维板装板机生产要求。权利要求1.一种由螺钉、转盘、棘轮、盖、外圈、弹性销、齿轮、弹簧、柱销、螺母、棘爪、轴承和驱动辊组成的双向棘轮、棘爪离合器装置，其特征在于所述的棘爪的形状结构包括棘爪支点、棘爪摆动点和棘爪柱销三部份结构组成，其中转盘用螺钉固定在盖上；盖与外圈、齿轮相互之间用螺栓和弹性销联接成一体；四个棘爪的棘爪支点的圆头部分装入外圈圆弧槽中；四个棘爪的摆动点由螺母内孔中的弹簧和柱销顶着它接触在棘轮的棘齿斜面上；螺母拧入外圈内；在四个棘爪的摆动点处安装一个与摆动面垂直的棘爪柱销，棘爪柱销的圆柱面与转盘的转动斜面相接触。2.根据权利要求1所述的双向棘轮、棘爪离合器装置，其特征在于所述的棘爪柱销在棘爪的摆动点处焊接固定。专利摘要本技术涉及中密度纤维板生产线上装板机小车的离合器装置，特别是采用棘轮、棘爪机构的离合器装置。在原来单向棘轮、棘爪离合器的基础上，改成双向棘轮，棘爪离合器装置，它包括螺钉、转盘、棘轮、盖、外圈、弹性销、齿轮、弹簧、柱销、螺母、棘爪、轴承和驱动辊组成。正常生产过程中，碰到小车皮带上偶尔没有板坯时，马上松开每辆小车上的转盘的螺钉，逆时针转动转盘，即可使四个棘爪与棘轮脱开，所有小车都不会执行将板坯卸到热压机的动作，减少板坯纤维的浪费，节省清理工時，提高生产效率。文档编号F16D41/00GK2790720SQ20052004069公开日2006年6月28日 申请日期2005年4月7日 优先权日2005年4月7日专利技术者陶东珍 申请人:上海人造板机器厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由螺钉［１００］、转盘［１０１］、棘轮［１０２］、盖［１０３］、外圈［１０４］、弹性销［１０５］、齿轮［１０６］、弹簧［１０７］、柱销［１０８］、螺母［１０９］、棘爪［１１０］、轴承［１１１］和驱动辊［１１２］组成的双向棘轮、棘爪离合器装置，其特征在于：所述的棘爪［１１０］的形状结构包括棘爪支点［１１０１］、棘爪摆动点［１１０２］和棘爪柱销［１１０３］三部份结构组成，其中：转盘［１０１］用螺钉［１００］固定在盖［１０３］上；盖［１０３］与外圈［１０４］、齿轮［１０６］相互之间用螺栓和弹性销［１０５］联接成一体；四个棘爪［１１０］的棘爪支点［１１０１］的圆头部分装入外圈［１０４］圆弧槽中；四个棘爪［１１０］的摆动点［１１０２］由螺母［１０９］内孔中的弹簧［１０７］和柱销［１０８］顶着它接触在棘轮［１０２］的棘齿斜面上；螺母［１０９］拧入外圈［１０４］内；在四个棘爪［１１０］的摆动点［１１０２］处安装一个与摆动面垂直的棘爪柱销［１１０３］，棘爪柱销［１１０３］的圆柱面与转盘［１０１］的转动斜面［Ｓ］相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶东珍，
申请(专利权)人：上海人造板机器厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]