一种面团压延输面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面团压延输面机，由面团输送部分、压面部分和提升输送部分组合构成，所述面团输送部分包括水平设置的输送带，所述输送带两侧设有挡板；所述压面部分包括预压面部分、过渡滚轮部分、整压部分和减速机，所述输送带与预压面部分的入口连接，过渡滚轮部分和减速机设置在预压面部分与整压部分之间，提升输送部分设置在压面部分的整压部分一侧。本实用新型专利技术采用面团输送、面团二次压延、提升输送组合式结构形式，产品结构新颖，自动化与卫生程度高，可实现连续式工业化生产，减少了操作人员，减轻了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种面团压延输面机
本技术涉及一种面团压延输面机，涉及炊事机械

技术介绍
市场上面食加工中由和面机和制的大块面团大都是通过人工分切后转入其他设备进行生产，操作人员劳动强度大，人手与面团接触时间长，影响食品卫生，近年来，面食行业之间的竞争日益激烈，劳力费用越来越高，面食业的利润也随之降低，用户对面食加工机械的自动化程度、节省人力等方面的要求随之提高，要求用自动化的先进设备来代替老的设备及人工操作，以减少日益提高的人力费用，实现自动化生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种采用面团输送、压延、提升输送的面团压延输面机。为解决这一技术问题，本技术提供了一种面团压延输面机，由面团输送部分、压面部分和提升输送部分组合构成，所述面团输送部分包括水平设置的输送带一，所述输送带一两侧设有挡板；所述压面部分包括预压面部分、过渡滚轮部分、整压部分和减速机二，所述输送带一与预压面部分的入口连接，过渡滚轮部分和减速机二设置在预压面部分与整压部分之间，提升输送部分设置在压面部分的整压部分一侧，所述减速机二上设有减速机链轮二、固定在预压面部分与整压部分之间的减速机架上；所述预压面部分包括预压栅板、预压固定轧辊和预压可调轧辊，预压固定轧辊轴端设有预压固定轧辊链轮和主动齿轮，主动齿轮通过介齿轮Ⅰ和介齿轮Ⅱ传动预压可调轧辊齿轮、进而传动预压可调轧辊；所述整压部分包括整压栅板、整压固定轧辊、整压可调轧辊、传动轴、过渡滚轮主动辊和输送主动辊二，整压固定轧辊一侧轴端设有整压固定轧辊齿轮，整压固定轧辊齿轮通过介齿轮Ⅲ和介齿轮Ⅳ传动整压可调轧辊齿轮、进而传动整压可调轧辊；所述传动轴安装在整压栅板上，其轴端设有减速链轮二，所述减速机二通过减速机链轮二和传动链条三驱动减速链轮二、进而驱动传动轴转动，所述传动轴的轴端设置有整压固定轧辊主动轮，整压固定轧辊的一侧轴端设有整压固定轧辊链轮，整压固定轧辊主动轮通过传动链条六驱动整压固定轧辊链轮转动、进而驱动整压固定轧辊转动；所述整压固定轧辊的一侧轴端设有预压部分主动轮，预压部分主动轮通过传动链条四驱动预压固定轧辊链轮转动、进而驱动预压固定轧辊转动；所述整压固定轧辊的一侧轴端还设有过渡滚轮主动链轮，所述过渡滚轮主动链轮通过传动链条五驱动过渡滚轮部分的主动辊链轮、进而带动过渡滚轮主动辊转动，过渡滚轮主动辊通过链条传动带动多组过渡滚轮同向转动；所述输送主动辊二安装在整压栅板上，输送主动辊二通过设置在轴端的输送主动辊链轮与传动轴一侧轴端的输送主动链轮通过传动链条七传动；所述输送主动辊二驱动提升输送部分的输送带二传动。所述的面团输送部分还包括输送支撑二、减速机一、减速机支架和支撑架二，所述输送支撑二设置在减速机支架和支撑架二上，输送支撑二上设有输送带调整辊Ⅰ、输送带调整辊Ⅱ、输送被动辊Ⅰ、输送被动辊Ⅱ、托带板和托带滚轮，所述减速机支架上设有输送主动辊一，所述输送带一内外表面绕在输送带调整辊Ⅰ、输送带调整辊Ⅱ、输送被动辊Ⅰ、输送被动辊Ⅱ和输送主动辊一间、通过输送调整辊Ⅰ和输送调整辊Ⅱ实现涨紧；所述减速机一设置在减速机支架上，减速机一轴端设有减速机链轮一，输送主动辊一轴端设有减速链轮一，减速机链轮一通过传动链条一驱动输送主动辊一、进而带动输送带一传动；所述托带板和托带滚轮设置在输送带一底部。所述输送支撑二的左右两侧分别设有调整手轮一和调整螺钉一，其下部设有输送带刮板；所述支撑架二和减速机支架下部设调整支脚二。所述预压面部分还包括预压可调轧辊刮板、预压固定轧辊刮板、预压可调轧辊瓦座和一组传动齿轮，所述预压固定轧辊安装在预压栅板上，预压可调轧辊安装在预压可调轧辊瓦座上，预压可调轧辊瓦座安装在预压栅板上，所述预压可调轧辊瓦座底部设置有压缩弹簧二，压缩弹簧二通过压缩弹簧支座二固定在预压栅板上；所述预压固定轧辊与预压可调轧辊分别设置有预压固定轧辊刮板和预压可调轧辊刮板，预压可调轧辊刮板安装在刮板支架一上，刮板支架一固定在预压可调轧辊瓦座一侧；所述介齿轮Ⅰ和介齿轮Ⅱ安装在预压栅板上，预压可调轧辊齿轮安装在预压可调轧辊的一侧轴端。所述预压可调轧辊瓦座上部设置调整手轮支座一，所述调整手轮支座一固定在预压栅板上，所述调整手轮支座一上装有调整手轮二。所述整压部分还包括整压可调轧辊刮板、整压固定轧辊刮板、整压可调轧辊瓦座、一组传动齿轮，所述整压固定轧辊安装在整压栅板上，所述整压栅板上安装有整压可调轧辊瓦座，整压可调轧辊安装在整压可调轧辊瓦座上，所述整压可调轧辊瓦座底部设置有压缩弹簧一和压缩弹簧支座一，所述压缩弹簧支座一固定在整压栅板上；所述整压固定轧辊刮板与整压可调轧辊设置有整压固定轧辊刮板和整压可调轧辊刮板，整压可调轧辊刮板安装在刮板支架二上，所述刮板支架二固定在整压可调轧辊瓦座一侧；所述整压固定轧辊齿轮安装在整压固定轧辊刮板的一侧轴端，所述介齿轮Ⅲ和介齿轮Ⅳ安装在整压栅板上，所述整压可调轧辊齿轮安装在整压可调轧辊的一侧轴端。所述整压可调轧辊瓦座上部设置调整手轮支座二，所述调整手轮支座二固定在整压栅板上，所述调整手轮支座二上装有调整手轮三。所述整压栅板上还设有涨紧轮和调整手轮四，通过涨紧轮和调整手轮四调整输送带二底部的松紧。所述过渡滚轮部分包括传动链条二和多个过渡滚轮，多个过渡滚轮通过一组传动链条二带动，实现多个过渡滚轮的同向运转。所述提升输送部分包括提升输送调整辊、输送支撑一、输送带二、支撑架一和调整支脚；所述提升输送调整辊设置在输送支撑一上，所述支撑架一设置在输送支撑一的底部，所述支撑架一的底部设置有调整支脚，所述输送带二设置在输送支撑一的上部，所述输送带二绕在输送主动辊二、提升输送调整辊和涨紧轮上；输送支撑一的一侧设有调整螺钉二，通过调整调整螺钉二带动提升输送调整辊移动，实现输送带二一侧的涨紧。有益效果：本技术采用面团输送、面团二次压延、提升输送组合式结构形式，面团输送、面团二次压延可根据需要调整输送与压延速度，实现大块面团输送与压延，产品结构新颖，自动化与卫生程度高，可实现连续式工业化生产，减少了操作人员，减轻了操作者的劳动强度，是配置成套面食加工生产线的必备产品，有利于实现面食生产的工业化生产线操作，推动面食机械行业发展。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术预压面部分的结构示意图；图3为本技术整压部分的结构示意图。图中：1面团输送部分、2调整手轮一、3输送带调整辊Ⅰ、4挡板、5托带滚轮、6托带板、7减速机一、8减速机链轮一、9传动链条一、10减速链轮一、11输送主动辊一、12输送带一、13输送带刮板、14调整螺钉一、15输送带调整辊Ⅱ、16预压可调整辊、17调整手轮二、18预压面部分、19过渡滚轮部分、20整压部分、21整压可调轧辊、22调整手轮三、23涨紧轮、24调整手轮四、25提升输送部分、26调整螺钉二、27提升输送调整辊、28输送支撑一、29输送带二、30支撑架一、31调整支脚一、32输送主动辊二、33输送主动辊链轮、34整压固定轧辊、35传动链条七、36输送主动链轮、37传动轴、38预压固定轧辊、39调整支脚二、40减速机支架、41输送支撑二、42支撑架二、43预压栅板、44调整手轮支座一、45预压可调轧辊刮板、46刮板支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面团压延输面机，其特征在于：由面团输送部分（1）、压面部分和提升输送部分（25）组合构成，所述面团输送部分（1）包括水平设置的输送带一（12），所述输送带一（12）两侧设有挡板（4）；所述压面部分包括预压面部分（18）、过渡滚轮部分（19）、整压部分（20）和减速机二（61），所述输送带一（12）与预压面部分（18）的入口连接，过渡滚轮部分（19）和减速机二（61）设置在预压面部分（18）与整压部分（20）之间，提升输送部分（25）设置在压面部分的整压部分（20）一侧，所述减速机二（61）上设有减速机链轮二（60）、固定在预压面部分（18）与整压部分（20）之间的减速机架（59）上；所述预压面部分（18）包括预压栅板（43）、预压固定轧辊（38）和预压可调轧辊（16），预压固定轧辊（38）轴端设有预压固定轧辊链轮（65）和主动齿轮（64），主动齿轮（64）通过介齿轮Ⅰ（66）和介齿轮Ⅱ（67）传动预压可调轧辊齿轮（68）、进而传动预压可调轧辊（16）；所述整压部分（20）包括整压栅板（52）、整压固定轧辊（34）、整压可调轧辊（21）、传动轴（37）、过渡滚轮主动辊（49）和输送主动辊二（32），整压固定轧辊（34）一侧轴端设有整压固定轧辊齿轮（75），整压固定轧辊齿轮（75）通过介齿轮Ⅲ（70）和介齿轮Ⅳ（71）传动整压可调轧辊齿轮（69）、进而传动整压可调轧辊（21）；所述传动轴（37）安装在整压栅板（52）上，其轴端设有减速链轮二（57），所述减速机二（61）通过减速机链轮二（60）和传动链条三（58）驱动减速链轮二（57）、进而驱动传动轴（37）转动，所述传动轴（37）的轴端设置有整压固定轧辊主动轮（78），整压固定轧辊（34）的一侧轴端设有整压固定轧辊链轮（76），整压固定轧辊主动轮（78）通过传动链条六（77）驱动整压固定轧辊链轮（76）转动、进而驱动整压固定轧辊（34）转动；所述整压固定轧辊（34）的一侧轴端设有预压部分主动轮（56），预压部分主动轮（56）通过传动链条四（62）驱动预压固定轧辊链轮（65）转动、进而驱动预压固定轧辊（38）转动；所述整压固定轧辊（34）的一侧轴端还设有过渡滚轮主动链轮（74），所述过渡滚轮主动链轮（74）通过传动链条五（73）驱动过渡滚轮部分（19）的主动辊链轮（72）、进而带动过渡滚轮主动辊（49）转动，过渡滚轮主动辊（49）通过链条传动带动多组过渡滚轮（48）同向转动；所述输送主动辊二（32）安装在整压栅板（52）上，输送主动辊二（32）通过设置在轴端的输送主动辊链轮（33）与传动轴（37）一侧轴端的输送主动链轮（36）通过传动链条七（35）传动；所述输送主动辊二（32）驱动提升输送部分（25）的输送带二（29）传动。...

【技术特征摘要】
1.一种面团压延输面机，其特征在于：由面团输送部分（1）、压面部分和提升输送部分（25）组合构成，所述面团输送部分（1）包括水平设置的输送带一（12），所述输送带一（12）两侧设有挡板（4）；所述压面部分包括预压面部分（18）、过渡滚轮部分（19）、整压部分（20）和减速机二（61），所述输送带一（12）与预压面部分（18）的入口连接，过渡滚轮部分（19）和减速机二（61）设置在预压面部分（18）与整压部分（20）之间，提升输送部分（25）设置在压面部分的整压部分（20）一侧，所述减速机二（61）上设有减速机链轮二（60）、固定在预压面部分（18）与整压部分（20）之间的减速机架（59）上；所述预压面部分（18）包括预压栅板（43）、预压固定轧辊（38）和预压可调轧辊（16），预压固定轧辊（38）轴端设有预压固定轧辊链轮（65）和主动齿轮（64），主动齿轮（64）通过介齿轮Ⅰ（66）和介齿轮Ⅱ（67）传动预压可调轧辊齿轮（68）、进而传动预压可调轧辊（16）；所述整压部分（20）包括整压栅板（52）、整压固定轧辊（34）、整压可调轧辊（21）、传动轴（37）、过渡滚轮主动辊（49）和输送主动辊二（32），整压固定轧辊（34）一侧轴端设有整压固定轧辊齿轮（75），整压固定轧辊齿轮（75）通过介齿轮Ⅲ（70）和介齿轮Ⅳ（71）传动整压可调轧辊齿轮（69）、进而传动整压可调轧辊（21）；所述传动轴（37）安装在整压栅板（52）上，其轴端设有减速链轮二（57），所述减速机二（61）通过减速机链轮二（60）和传动链条三（58）驱动减速链轮二（57）、进而驱动传动轴（37）转动，所述传动轴（37）的轴端设置有整压固定轧辊主动轮（78），整压固定轧辊（34）的一侧轴端设有整压固定轧辊链轮（76），整压固定轧辊主动轮（78）通过传动链条六（77）驱动整压固定轧辊链轮（76）转动、进而驱动整压固定轧辊（34）转动；所述整压固定轧辊（34）的一侧轴端设有预压部分主动轮（56），预压部分主动轮（56）通过传动链条四（62）驱动预压固定轧辊链轮（65）转动、进而驱动预压固定轧辊（38）转动；所述整压固定轧辊（34）的一侧轴端还设有过渡滚轮主动链轮（74），所述过渡滚轮主动链轮（74）通过传动链条五（73）驱动过渡滚轮部分（19）的主动辊链轮（72）、进而带动过渡滚轮主动辊（49）转动，过渡滚轮主动辊（49）通过链条传动带动多组过渡滚轮（48）同向转动；所述输送主动辊二（32）安装在整压栅板（52）上，输送主动辊二（32）通过设置在轴端的输送主动辊链轮（33）与传动轴（37）一侧轴端的输送主动链轮（36）通过传动链条七（35）传动；所述输送主动辊二（32）驱动提升输送部分（25）的输送带二（29）传动。2.根据权利要求1所述的面团压延输面机，其特征在于：所述的面团输送部分（1）还包括输送支撑二（41）、减速机一（7）、减速机支架（40）和支撑架二（42），所述输送支撑二（41）设置在减速机支架（40）和支撑架二（42）上，输送支撑二（41）上设有输送带调整辊Ⅰ（3）、输送带调整辊Ⅱ（15）、输送被动辊Ⅰ（84）、输送被动辊Ⅱ（85）、托带板（6）和托带滚轮（5），所述减速机支架（40）上设有输送主动辊一（11），所述输送带一（12）内外表面绕在输送带调整辊Ⅰ（3）、输送带调整辊Ⅱ（15）、输送被动辊Ⅰ（84）、输送被动辊Ⅱ（85）和输送主动辊一（11）间、通过输送调整辊Ⅰ（3）和输送调整辊Ⅱ（15）实现涨紧；所述减速机一（7）设置在减速机支架（40）上，减速机一（7）轴端设有减速机链轮一（8），输送主动辊一（11）轴端设有减速链轮一（10），减速机链轮一（8）通过传动链条一（9）驱动输送主动辊一（11）、进而带动输送带一（12）传动；所述托带板（6）和托带滚轮（5）设置在输送带一（12）底部。3.根据权利要求2所述的面团压延输面机，其特征在于：所述输送支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦念雷，乔卫方，潘学燕，董祥兰，刘凯，
申请(专利权)人：山东银鹰炊事机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37