钻孔灌注桩高度检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:22131134 阅读:45 留言:0更新日期:2019-09-18 06:33
本发明专利技术公开了一种钻孔灌注桩高度检测装置及其检测方法,包括频率采集仪、托盘、压力盒和采样管;所述托盘的上、下表面设有凸起的圆槽,其中上圆槽用于安置压力盒,下圆槽用于连接采样管;使用时,将连接有采样管的托盘下放于钻孔,采样管穿过泥浆层,到达砼层后停止;然后提起托盘,采样管内的止漏叶片复位将管口关闭,将采样管移出钻孔外,从采样管上的透视窗判断混杂层与砼的分界面,记录混杂层厚度;将采样管与托盘分开,并将压力盒安置在托盘上,然后将托盘下放于钻孔,实时采集压力盒的频率,根据公式计算压力盒受到上覆泥浆的压力,测出泥浆重度即可得出压力盒距孔口的高度,钻孔总高度减去该高度再减去混杂层厚度即为混凝土的浇灌高度。

Height Detection Device of Bored Pile and Its Detection Method

【技术实现步骤摘要】
钻孔灌注桩高度检测装置及其检测方法
本专利技术属于桩基检测
,具体涉及一种钻孔灌注桩高度检测装置及其检测方法。
技术介绍
钻孔灌注桩在工程的结构稳定性保障,以及工程基础施工质量保障等方面发挥着重要作用,混凝土超灌高度检测作为确保桩身质量最为有效的措施一直受到国内外相关专业人员的高度关注,其检测方法的准确性可直接影响到工程基础施工质量和进度。目前,现场测量钻孔灌注桩的桩顶标高采用较多的是重锤检测法和测锥测盘法,此方法虽然操作简便,但对操作人员的经验要求极高,且检测结果极不准确,经常出现因桩头破除到设计标高时,混凝土轻度和密实度达不到设计要求,致使灌注桩桩身质量得不到保障;或者出现混凝土的超灌高度较大,造成混凝土的严重浪费,不仅增加了材料成本,且增加了后期破除桩头的人员成本和破除桩头的工作量,严重影响了施工进度。传统监测、检测方法中存在的人工成本高,结果误差大,易受外界因素影响等多方面的缺陷,随着自动化技术的发展和水平的提高,越来越多的工程技术人员开始将其与工程监测、检测技术相结合,如激光测距仪、全自动测斜仪、振旋式轴力计、振旋式土压力盒在深基坑工程中的普及应用等,目前,自动化检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔灌注桩高度检测装置,其特征在于:包括频率采集仪(1)、托盘(2)、压力盒(3)和采样管(4);所述托盘(2)的上、下表面设有凸起的圆槽,其中上圆槽(2‑1)用于安置压力盒(3),下圆槽用于连接采样管(4);采样管(4)由管头(4‑1)和管身(4‑2)组成,管头(4‑1)和管身(4‑2)通过螺纹连接,在管头(4‑1)内设置有止漏叶片(4‑3),在管身(4‑2)顶部管壁上开设有通气孔(4‑5),在管身(4‑2)管壁轴向设有透视窗(4‑6)。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩高度检测装置,其特征在于:包括频率采集仪(1)、托盘(2)、压力盒(3)和采样管(4);所述托盘(2)的上、下表面设有凸起的圆槽,其中上圆槽(2-1)用于安置压力盒(3),下圆槽用于连接采样管(4);采样管(4)由管头(4-1)和管身(4-2)组成,管头(4-1)和管身(4-2)通过螺纹连接,在管头(4-1)内设置有止漏叶片(4-3),在管身(4-2)顶部管壁上开设有通气孔(4-5),在管身(4-2)管壁轴向设有透视窗(4-6)。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩高度检测装置,其特征在于:托盘(2)的上圆槽(2-1)边缘设有豁口,压力盒(3)的导线可从豁口引出。3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩高度检测装置,其特征在于:托盘(2)下表面的下圆槽设有外螺纹,可与采样管(4)的上端口进行螺纹连接。4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩高度检测装置,其特征在于:托盘(2)边缘呈圆周等间距设有穿线孔,穿线孔用于绑扎测绳(5),穿线孔的数量≥3。5.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩高度检测装置,其特征在于:所述压力盒(3)为钢弦式压力盒。6.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩高度检测装置,其特征在于:所述止漏叶片(4-3)为圆片形,其铰接在管头内壁上,并且管头内壁还设有翼缘(4-4),翼缘(4-4)用于阻挡止漏叶片(4-3)向下转动。7.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩高度检测装置,其特征在于:采样管(4)的上、下端口均设有内螺纹,其上端口的内螺纹用于与托盘(2)下圆槽的外螺纹连接,其下端口的内螺纹用于与管头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁方龙喻志发李立新陈运涛刘和文
申请(专利权)人:中交天津港湾工程研究院有限公司中交第一航务工程局有限公司天津港湾工程质量检测中心有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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