一种可循环的钢筋笼吊筋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可循环的钢筋笼吊筋，包括吊筋本体，所述吊筋本体的上端部设有第一圆环，所述吊筋本体的下端部设有板钩，所述板钩的端头焊接有若干并排设置的第一螺帽，所述第一螺帽上穿设有插销，所述吊筋本体的旁侧设有与其平行的标高立杆，所述吊筋本体与标高立杆之间沿长度方向均匀分布有若干标高横杆，相邻两个所述标高横杆之间构成标高孔。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，不仅可循环使用，调整钢筋笼的标高，而且大大节省了一次性吊筋的成本。

A circular steel cage hanger

The utility model relates to a circular steel cage hanger, including a hanger body, the upper end of the hanger body is provided with a first ring, the lower part of the hanger body is provided with a hook plate, an end head of the hook plate is welded to the first plurality of nuts are arranged in parallel, wherein the first screw cap are arranged on the bolt beside, the hanger body is provided with a parallel elevation vertical bar, the hanger body and the vertical bar between the elevation along the length direction is evenly provided with a plurality of elevation bar, elevation hole is formed between two adjacent to the elevation of the bar. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, not only can be recycled, adjust the steel cage elevation, and saves the cost of a one-time hanger.

【技术实现步骤摘要】
一种可循环的钢筋笼吊筋
：本技术涉及一种可循环的钢筋笼吊筋。
技术介绍
：众所周知，在钢筋笼的施工过程中，为了控制钢筋笼的位置和标高，通常采用直径为20厘米的钢筋做吊筋，吊筋的一端焊接在钢筋笼上，另一端焊接在护筒上，施工时部分吊筋直接浇筑在混凝土中，不能取出，造成吊筋的浪费。
技术实现思路
：本技术的目的是针对以上不足之处，提供一种可循环的钢筋笼吊筋，结构简单、降低成本。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种可循环的钢筋笼吊筋，包括吊筋本体，所述吊筋本体的上端部设有第一圆环，所述吊筋本体的下端部设有板钩，所述板钩的端头焊接有若干并排设置的第一螺帽，所述第一螺帽上穿设有插销，所述吊筋本体的旁侧设有与其平行的标高立杆，所述吊筋本体与标高立杆之间沿长度方向均匀分布有若干标高横杆，相邻两个所述标高横杆之间构成标高孔。进一步的，上述插销的上端部设有第二圆环，所述第二圆环位于第一圆环的旁侧。进一步的，上述标高立杆沿长度方向焊接有若干以利插销穿过的第二螺帽，所述第二螺帽与第一螺帽位于同侧。进一步的，上述相邻两个所述标高横杆的间距为10厘米，标高孔的数量为10个。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、使用方便，不仅可循环使用，调整钢筋笼的标高，而且大大节省了一次性吊筋的成本。附图说明：图1是本技术的构造示意图；图2是本技术的右视构造示意图；图3是本技术使用时的构造示意图。图中：1-吊筋本体；2-第一圆环；3-板钩；4-第一螺帽；5-插销；6-第二圆环；7-标高立杆；8-标高横杆；9-标高孔；10-第二螺帽；11-护筒；12-钢管。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～3所示，本技术一种可循环的钢筋笼吊筋，包括吊筋本体1，所述吊筋本体1的上端部设有第一圆环2，方便固定钢筋笼的位置，所述吊筋本体1的下端部设有板钩3，所述板钩3的端头焊接有两个并排设置的第一螺帽4，所述第一螺帽4上穿设有插销5，所述吊筋本体1的旁侧设有与其平行的标高立杆7，所述吊筋本体1与标高立杆7之间沿长度方向均匀分布有若干标高横杆8，相邻两个所述标高横杆8之间构成标高孔9，以便调整钢筋笼的标高。本实施例中，所述吊筋本体1采用直径为20毫米的钢筋截取2.5米制成；第一圆环2采用直径为20毫米的钢筋加工制成，第一圆环2与吊筋本体1焊接。本实施例中，所述标高横杆8与标杆立杆7均采用直径为20毫米的钢筋截取一定长度制成，标高横杆8的两端分别与吊筋本体1和标高立杆7焊接。本实施例中，所述插销5的上端部设有第二圆环6，以便拆卸时将插销5提起，所述第二圆环6位于第一圆环2的旁侧。本实施例中，所述插销5采用直径为12毫米的钢筋截取2.7米制成；第二圆环6采用直径为12毫米的钢筋制成，第二圆环6与插销5焊接。本实施例中，所述标高立杆7沿长度方向焊接有两个以利插销5穿过的第二螺帽10，所述第二螺帽10与第一螺帽4位于同侧，防止插销5由于长度过长而出现倾斜，影响安装与拆卸。本实施例中，相邻两个所述标高横杆8的间距为10厘米，标高孔9的数量为10个，使用时，通过将放置在护筒11上的钢管12穿设在标高孔9上，以调整钢筋笼的标高。本实施例中，所述板钩3采用厚度为10毫米的钢板切割制成，并与吊筋本体1焊接。本实施例中，施工时，将板钩3勾住钢筋笼最顶端的内侧加强箍，同时为防止脱钩，插销5依次穿过第二螺帽10和第一螺帽2并销住；将放置在护筒11上的钢管12穿设在标高孔9上，以调整钢筋笼的标高；在混凝土浇筑完毕后，通过第二圆环6将插销5提起，吊筋本体1即与钢筋笼脱离，即可取出吊筋本体1，进行循环使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可循环的钢筋笼吊筋，其特征在于：包括吊筋本体，所述吊筋本体的上端部设有第一圆环，所述吊筋本体的下端部设有板钩，所述板钩的端头焊接有若干并排设置的第一螺帽，所述第一螺帽上穿设有插销，所述吊筋本体的旁侧设有与其平行的标高立杆，所述吊筋本体与标高立杆之间沿长度方向均匀分布有若干标高横杆，相邻两个所述标高横杆之间构成标高孔。

【技术特征摘要】
1.一种可循环的钢筋笼吊筋，其特征在于：包括吊筋本体，所述吊筋本体的上端部设有第一圆环，所述吊筋本体的下端部设有板钩，所述板钩的端头焊接有若干并排设置的第一螺帽，所述第一螺帽上穿设有插销，所述吊筋本体的旁侧设有与其平行的标高立杆，所述吊筋本体与标高立杆之间沿长度方向均匀分布有若干标高横杆，相邻两个所述标高横杆之间构成标高孔。2.根据权利要求1所述的一种可循...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓历振，刘鹏，张宏闽，叶永正，华臻，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司，中铁二十四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35