高压聚乙烯装置的负荷调整方法和系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及聚烯烃生产领域，公开了一种高压聚乙烯装置的负荷调整方法和系统，其中，负荷调整方法包括：判断反应物料的储存量是否满足罐存要求，若是，则不对高压聚乙烯装置的负荷作调整；若反应物料的储存量不满足罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取升负荷或降负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度、换热介质温差和引发剂添加量中的至少一个反应条件来提高或降低聚合反应负荷。应用本发明专利技术提供的方法，通过控制聚合反应过程中的一个或多个反应条件，扩大了聚合反应负荷的调整范围，增强了聚乙烯装置的负荷调节能力。

Load Adjustment Method and System of High Pressure Polyethylene Unit

【技术实现步骤摘要】
高压聚乙烯装置的负荷调整方法和系统
本专利技术涉及聚烯烃生产领域，具体涉及高压聚乙烯装置的负荷调整方法和系统。
技术介绍
乙烯在高温、高压条件下按自由基反应机理进行聚合，发生大分子链转移反应，生成带有较多长支链和短支链的线型大分子，使得聚合产物结晶度低、密度小，故高压聚乙烯也被称为低密度聚乙烯。高压低密度聚乙烯制品因其密度低，透明性、耐低温性及绝缘性好等优点，被广泛用于农膜(棚膜、地膜)、重包装膜、收缩膜、透明膜以及绝缘料和电缆护套的生产，还用于注塑、挤压、发泡等加工领域。在聚乙烯生产的工艺流程中，以上游的乙烯生产装置(例如乙烯裂解装置或煤化工MTO装置等)送来的乙烯为原料，下游的聚乙烯生产装置(如高压低密度聚乙烯装置)将乙烯增压到反应所需的压力后，输送到反应器中，以有机过氧化物为引发剂，在高温高压的条件下进行聚合，得到聚乙烯。根据高压聚合反应的工艺特点，当反应温度、反应压力以及往复式原料压缩机打气量恒定时，聚合反应负荷保持不变，聚乙烯装置的产品牌号只对应一种设计负荷。当上游的装置因检修或实际操作调整导致其生产负荷改变时，下游的装置因其负荷无法跟上上游的负荷变化，容易出现上游输送的乙烯过多无法消耗或者乙烯存量过少导致高压装置被迫降低负荷甚至停工待料等情况，造成上下游物料失衡，从而降低了生产效率，增加了物耗、能耗，进而影响企业的经济效益。因此，需要提供一种聚乙烯装置的负荷调整方法，以解决因聚乙烯装置的负荷调节范围窄造成上下游物料失衡、生产低效和成本增加的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的因聚乙烯装置的负荷调节范围窄容易造成上下游物料失衡、生产低效和成本增加的技术问题，提供了一种高压聚乙烯装置的负荷调整方法和系统。为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种高压聚乙烯装置的负荷调整方法，所述方法包括：判断反应物料的储存量是否满足罐存要求，若是，则不对高压烯装置的负荷作调整；若反应物料的储存量超过最高罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取升负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度和换热介质温差中的至少一个反应条件来提高聚合反应负荷；若反应物料的储存量低于最低罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取降负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度、换热介质温差和引发剂添加量中的至少一个反应条件来降低聚合反应负荷。优选地，在聚合反应发生前对所述反应物料预热，在升负荷操作中，调节反应起始温度的操作包括：使所述反应物料预热后的温度为160-165℃。优选地，在升负荷操作中，调节反应压力的操作包括：在保持压缩机的入口温度不变时，调节压缩机的入口压力为26-30MPa。优选地，在升负荷操作中，调节反应峰值温度的操作包括：调节反应器内部的反应峰值温度为304-308℃。优选地，反应器的外部设置有换热夹套，所述反应器的内壁温度由所述换热夹套中的换热介质来调控，其中，在升负荷操作中，所述调节换热介质温差的操作包括：将所述反应器出入口的换热介质温差控制为10-15℃。优选地，在降负荷操作中，调节反应压力的操作包括：在保持压缩机的入口压力不变时，调节压缩机的入口温度为40-45℃。优选地，在降负荷操作中，调节反应起始温度的操作包括：使所述反应物料预热后的温度为165-170℃。优选地，在降负荷操作中，调节反应峰值温度的操作包括：调节反应器内部的反应峰值温度为298-302℃。优选地，在降负荷操作中，调节换热介质温差的操作包括：将所述反应器出入口的换热介质温差控制为15-20℃。优选地，所述高压聚乙烯装置的反应器包括四个反应区，在降负荷操作中，调节引发剂添加量的操作包括：停止向第四反应区中添加引发剂。本专利技术第二方面提供了一种高压聚乙烯装置的负荷调整系统，所述系统包括：判断单元，用于判断反应物料的储存量是否满足罐存要求；旁路单元，当反应物料的储存量满足最高罐存标准时，用于采取旁路操作，不对高压聚乙烯装置的负荷作调整；负荷处理单元，当反应物料的储存量不满足罐存标准时，用于对高压聚乙烯装置采取升负荷或降负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度、换热介质温差和引发剂添加量中的至少一个反应条件来提高或降低聚合反应负荷。优选地，所述负荷处理单元包括：反应压力调节单元，用于在保持压缩机的入口温度不变时，调节压缩机的入口压力为26-30MPa以提高聚合反应负荷；和/或，起始温度调节单元，用于调节所述反应物料预热后的温度为160-165℃以提高聚合反应负荷；和/或，峰值温度调节单元，用于调节反应器内部的反应峰值温度为304-308℃以提高聚合反应负荷；和/或，换热介质调节单元，用于将所述反应器出入口的换热介质温差控制为10-15℃以提高聚合反应负荷。优选地，所述反应压力调节单元还用于在保持压缩机的入口压力不变时时，调节压缩机的入口温度为40-45℃以降低聚合反应负荷；所述起始温度调节单元还用于调节所述反应物料预热后的温度为165-170℃以降低聚合反应负荷；所述峰值温度调节单元还用于调节反应器内部的反应峰值温度为298-302℃以降低聚合反应负荷；所述换热介质调节单元还用于将所述反应器出入口的换热介质温差控制为15-20℃以降低聚合反应负荷；优选地，所述负荷处理单元还包括聚合反应调节单元，用于停止向第四反应区中添加引发剂以降低聚合反应负荷。应用上述技术方案，在现有的高压聚乙烯装置的基础上，通过控制聚合反应过程中的一个或多个反应条件，扩大了反应器的聚合反应负荷调整范围，增强了聚乙烯装置的负荷调节能力，避免上下游物料失衡，从而提高生产效率、降低生产成本。附图说明图1是本专利技术提供的高压聚乙烯装置的负荷调整方法的流程示意图；图2是本专利技术提供的高压聚乙烯装置的负荷调整系统的结构示意图。附图标记说明如图2所示，1-判断单元；2-旁路单元；3-负荷处理单元；30-反应压力调节单元；31-起始温度调节单元；32-峰值温度调节单元；33-换热介质调节单元；34-聚合反应调节单元。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在实际应用中，当反应物料乙烯的储存量不在限定范围内时，例如超过额定的最高罐存量或低于最低罐存量时，可以通过调整乙烯生产装置的负荷或聚乙烯装置的负荷，达到上下游物料平衡。本专利技术中主要阐述了如何调整聚乙烯装置的负荷。如图1所示，本专利技术提供了一种高压聚乙烯装置的负荷调整方法，该方法包括：100、判断反应物料的储存量是否满足罐存要求；200、若是，则不对高压烯装置的负荷作调整；300、若反应物料的储存量超过最高罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取升负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度、换热介质温差中的至少一个反应条件来提高聚合反应负荷；400、若反应物料的储存量低于最低罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取降负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压聚乙烯装置的负荷调整方法，其特征在于，所述方法包括：判断反应物料的储存量是否满足罐存要求，若是，则不对高压聚乙烯装置的负荷作调整；若反应物料的储存量超过最高罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取升负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度、换热介质温差中的至少一个反应条件来提高聚合反应负荷；若反应物料的储存量低于最低罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取降负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度、换热介质温差和引发剂添加量中的至少一个反应条件来降低聚合反应负荷。

【技术特征摘要】
1.一种高压聚乙烯装置的负荷调整方法，其特征在于，所述方法包括：判断反应物料的储存量是否满足罐存要求，若是，则不对高压聚乙烯装置的负荷作调整；若反应物料的储存量超过最高罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取升负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度、换热介质温差中的至少一个反应条件来提高聚合反应负荷；若反应物料的储存量低于最低罐存标准，则对所述高压聚乙烯装置采取降负荷操作，包括调节反应压力、反应起始温度、反应峰值温度、换热介质温差和引发剂添加量中的至少一个反应条件来降低聚合反应负荷。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在聚合反应发生前对所述反应物料预热，在升负荷操作中，调节反应起始温度的操作包括：使所述反应物料预热后的温度为160-165℃；在升负荷操作中，调节反应压力的操作包括：在保持压缩机的入口温度不变时，调节压缩机的入口压力为26-30MPa；调节反应峰值温度的操作包括：调节反应器内部的反应峰值温度为304-308℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，反应器的外部设置有换热夹套，所述反应器的内壁温度由所述换热夹套中的换热介质来调控，在升负荷操作中，调节换热介质温差的操作包括：将所述反应器出入口的换热介质温差控制为10-15℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在降负荷操作中，调节反应压力的操作包括：在保持压缩机的入口压力不变时，调节压缩机的入口温度为40-45℃；调节反应起始温度的操作包括：使所述反应物料预热后的温度为165-170℃；调节反应峰值温度的操作包括：调节反应器内部的反应峰值温度为298-302℃。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在降负荷操作中，调节换热介质温差的操作包括：将反应器出入口的换热介质温差控制为15-20℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高压聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄起中，孙爱光，徐海波，马雷，姜兴剑，孙浩，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，神华榆林能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11