煤直接液化多反应器进料控制方法、电子设备及存储介质技术

技术编号:41363612 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本发明专利技术公开一种煤直接液化多反应器进料控制方法、电子设备及存储介质。方法包括:对煤粉下料流量和煤粉溶剂流量进行双闭环比值控制并注入油煤浆罐,对催化剂煤粉流量与催化剂溶剂流量进行双闭环比值控制并注入催化剂油煤浆罐;将从催化剂油煤浆罐混合得到的催化剂油煤浆注入油煤浆罐;将从油煤浆罐输出的油煤浆注入油煤浆加热炉;将液硫注入油煤浆加热炉,将氢气注入氢气加热炉;将油煤浆加热炉输出的中间物与氢气加热炉输出的加热氢气输入反应器,得到反应器输出的产物。本发明专利技术实现了煤直接液化反应器进料的自动控制,减轻了操作人员工作量,同时避免了人为调整的滞后及经验不足造成的偏差,保证了煤直接液化反应过程的高效进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤炭相关,特别是一种煤直接液化多反应器进料控制方法、电子设备及存储介质


技术介绍

1、自20世纪初,国外相继开发了一批具有代表性的煤直接液化工艺,如德国矿冶技术与检测公司、鲁尔煤炭公司和菲巴石油公司联合开发的igor+工艺,美国碳氢化合物研究公司开发的h-coal工艺,日本新能源产业技术综合开发机构开发的nedol工艺。但都仅完成了小试、中试等相关试验,未开展工业化应用生产。

2、目前,工业化的反应器进料油煤浆、催化剂、液硫、氢气几种介质的混合比例均为人工调配,未实现自动控制,易出现调节滞后,混合比例偏离生产指标的情况。

3、在实际生产中存在:油煤浆浓度波动较大;催化剂油煤浆浓度波动较大,注入流量与系统处理量不匹配,过多造成减压塔底四氢呋喃不溶物增多,系统蒸馏油收率降低,过少造成直接液化反应深度不够,系统蒸馏油收率同样降低;液硫注入流量与系统处理量不匹配,过多造成系统气相硫化氢浓度超标,增加了系统气相管线腐蚀的风险及后续尾气处理单元的处理难度,过少造成直接液化反应深度不够,系统蒸馏油收率降低;氢气注入流量与系统处理量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于,所述对煤粉下料流量和煤粉溶剂流量进行双闭环比值控制并注入油煤浆罐,包括:

3.根据权利要求1所述的煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于,所述对催化剂煤粉流量与催化剂溶剂流量进行双闭环比值控制并注入催化剂油煤浆罐,包括:

4.根据权利要求1所述的煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于,所述反应器包括第一反应器和第二反应器,所述将油煤浆加热...

【技术特征摘要】

1.一种煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于,所述对煤粉下料流量和煤粉溶剂流量进行双闭环比值控制并注入油煤浆罐,包括:

3.根据权利要求1所述的煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于,所述对催化剂煤粉流量与催化剂溶剂流量进行双闭环比值控制并注入催化剂油煤浆罐,包括:

4.根据权利要求1所述的煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的煤直接液化多反应器进料控制方法,其特征在于,所述反应器包括第一反应器和第二反应器,所述将油煤浆加热炉输出的中间物与所述氢气加热炉输出的加热氢气输入反应器,包括:

6.根据权利要求5所述的煤直接液化多反应器进料控...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜强王喜武马翔张亚雷
申请(专利权)人:中国神华煤制油化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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