换热器和冰箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器和冰箱，包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体间隔设置，且第一板体的外侧边缘与第二板体连接，第一板体和第二板体之间形成具有两个开口的空腔，第一板体朝向第二板体凸起设置多个扰流部，各扰流部设置于空腔内，且将空腔隔离成相互连通的多个通道。换热器整体结构大致呈板状，贴合在箱胆上时避免占据过多的空间，同时具有较大的换热面积。换热器整体易于制作、耗材少，能降低换热器的生产成本。制造冰箱时，换热器贴合与箱胆上，安装方便、快捷，能提升冰箱的制造效率。

Heat Exchanger and Refrigerator

【技术实现步骤摘要】
换热器和冰箱
本技术涉及热传导
，特别是涉及换热器和冰箱。
技术介绍
蒸发器，也称为换热器，目前家用冰箱的冷冻箱通常使用丝管式或铝板换热器，这些换热器的结构复杂，具有较大的体积，会占据冰箱较多的空间，降低冰箱的有效容积率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种换热器和冰箱。一种换热器，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体间隔设置，且所述第一板体的外侧边缘与所述第二板体连接，所述第一板体和所述第二板体之间形成具有两个开口的空腔，所述第一板体朝向所述第二板体凸起设置多个扰流部，各所述扰流部设置于所述空腔内，且将所述空腔隔离成相互连通的多个通道。在其中一个实施例中，两个所述开口位于所述第一板体的同一侧。在其中一个实施例中，所述第一板体朝向所述第二板体的一面朝远离所述第二板体的方向凹陷，且于所述第一板体背向所述第二板体的一面凸起，所述第一板体的凹陷处与所述第二板体之间形成所述空腔。在其中一个实施例中，所述第一板体背向所述第二板体的一面朝向所述第二板体凹陷，且于所述第一板体朝向所述第二板体的一面凸起形成各所述扰流部。在其中一个实施例中，所述扰流部的数量为至少两个。在其中一个实施例中，所述扰流部呈多列设置，相邻两列的所述扰流部相互错开。在其中一个实施例中，所述扰流部的截面形状呈圆形。在其中一个实施例中，所述扰流部与所述第二板体抵接。一种冰箱，包括箱胆、压缩机和冷凝器，所述压缩机与所述冷凝器连接，还包括任一上述实施例中所述的换热器，所述第二板体背离所述第一板体的一面与所述箱胆的外侧表面连接，所述空腔的其中一所述开口与所述压缩机连通，另一所述开口与所述冷凝器连通。在其中一个实施例中，所述第二板体与所述箱胆之间设置有导热胶层。上述的换热器，通过第二板体背离所述第一板体的一面贴附于箱胆的内侧或外侧上，在通道内通入冷媒，冷媒经过扰流部时会分散，以使得冷媒在换热器内部流动更加均匀，从而增加冷媒的吸热速率，进而提升换热器的换热效率，以取得优异的换热效果。换热器整体结构大致呈板状，贴合在箱胆上时避免占据过多的空间，同时具有较大的换热面积。换热器整体易于制作、耗材少，能降低换热器的生产成本。制造冰箱时，换热器贴合与箱胆上，安装方便、快捷，能提升冰箱的制造效率。附图说明图1为其中一个实施例的换热器的立体结构示意图；图2为其中一个实施例的换热器的剖视结构示意图；图3为其中一个实施例的冰箱的部分结构示意图；图4为一个实施例的冰箱的原理示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在其中一个实施例中，如图1和图2所示，一种换热器10，包括第一板体110和第二板体120，所述第一板体和所述第二板体间隔设置，且所述第一板体的外侧边缘与所述第二板体连接，所述第一板体和所述第二板体之间形成具有两个开口(102,103)的空腔130，所述第一板体朝向所述第二板体凸起设置多个扰流部111，各所述扰流部设置于所述空腔内，且将所述空腔隔离成相互连通的多个通道101。本实施例中，所述空腔用于容纳冷媒和扰流部，所述扰流部用于使冷媒与扰流部碰撞后分流，使冷媒流动时更加分散，所述通道用于使冷媒沿通道流动。请再次参阅图1和图2，上述的换热器中，通过第二板体背离所述第一板体的一面贴附于箱胆的内侧或外侧上，在通道内通入冷媒，冷媒经过扰流部时会分散，以使得冷媒在换热器内部流动更加均匀，从而增加冷媒的吸热速率，进而提升换热器的换热效率，以取得优异的换热效果。换热器整体结构大致呈板状，贴合在箱胆上时避免占据过多的空间，同时具有较大的换热面积。换热器整体易于制作、耗材少，能降低换热器的生产成本。制造冰箱时，换热器贴合与箱胆上，安装方便、快捷，能提升冰箱的制造效率。该换热器结构于传统板管式换热器相比换热效率更高，单位面积制冷量更大。在其中一个实施例中，所述第一板体和所述第二板体一体成型，本实施例中，通过原材加工成所述换热器，所述原材为圆筒形，在所述原材的内侧上设置所述扰流部，本实施例中，通过在原材的外部向内加压，且于原材的内侧形成所述扰流部，再将圆筒形压成板状，以实现一体成型所述换热器。在一个实施例中，第一板体和第二板体焊接，在一个实施例中，第一板体110和第二板体120热压连接，本实施例中，将第一板体和第二板体平放在刻有管路通道的模具上，通过加热，加压，并以高压氮气吹胀成型，形成内部具有空腔的换热器。为增加换热效率，所述换热器的材质为金属，具体地，所述换热器的材质为常温下为固态的金属，在一个实施例中，所述换热器的材质为铝。在一个实施例中，所述换热器的材质为铜。在一个实施例中，所述换热器的材质为银。这些金属具有良好的导热性，从而使得换热器具有良好的导热性，获得优异的换热效率。在一个实施例中，所述换热器的材质为合金。在一个实施例中，所述换热器的材质为铝合金。在一个实施例中，所述换热器的材质为铜合金。在一个实施例中，所述换热器的材质包括银合金。为增加冷媒在换热器内的停留时间，使冷媒更充分地吸热，在其中一个实施例中，如图1和图2所示，两个所述开口位于所述第一板体的同一侧。本实施例中，两个所述开口包括第一开口102和第二开口103，冷媒从第一开口进入时，具有一定的流动速度，并在扰流部隔离下分散在各通道内，并与第二板体进行热交换，当冷媒流动至所述换热器远离所述第一开口的一侧时，位于处的冷媒的速度下降并停止，需在后续新的冷媒的推动下朝相反的方向流动再从第二开口流出，这样，增加了冷媒在换热器内的逗留时间，使得冷媒充分对第二板体进行换热。为使得液态冷媒更加充分地进行换热，在其中一个实施例中，所述换热器设置在冰箱上时，所述第一开口位于所述第二开口的下方，也就是说，所述第一开口位于所述冰箱靠近底部的一侧，所述第二开口位于所述冰箱靠近顶部的一侧，这样，当液态冷媒从第一开口进入时，汇集在冷凝腔靠近所述第一开口的一端，且对所述第二板体进行降温，当冷媒吸收到足够的热量后蒸发为气态，因为气态的冷媒的密度更小，则往空腔的上方运动，即气态的冷媒朝空腔靠近所述第二开口的一端运动，再由第二开口流出，这样，提升了液态冷媒充分换热并转化为气态的概率，使得液态冷媒的利用率更高。且第一开口的宽度和第二开口的宽度较小，能减慢冷媒的流动速度，从而使得冷媒更充分地和第二板体表面进行换热。在一个实施例中，所述第一开口和所述空腔通过第一通道连通，所述第二开口于所述空腔通过第二通道连通，所述第一通道的宽度小于所述空腔的宽度，所述第二通道的宽度小于所述空腔的宽度，所述第一通道用于减慢冷媒的流动速度，所述第二通道用于减慢冷媒的流动速度，从而使得冷媒更充分地和第二板体表面进行换热。为使得所述第一板体和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体间隔设置，且所述第一板体的外侧边缘与所述第二板体连接，所述第一板体和所述第二板体之间形成具有两个开口的空腔，所述第一板体朝向所述第二板体凸起设置多个扰流部，各所述扰流部设置于所述空腔内，且将所述空腔隔离成相互连通的多个通道。

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体间隔设置，且所述第一板体的外侧边缘与所述第二板体连接，所述第一板体和所述第二板体之间形成具有两个开口的空腔，所述第一板体朝向所述第二板体凸起设置多个扰流部，各所述扰流部设置于所述空腔内，且将所述空腔隔离成相互连通的多个通道。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，两个所述开口位于所述第一板体的同一侧。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一板体朝向所述第二板体的一面朝远离所述第二板体的方向凹陷，且于所述第一板体背向所述第二板体的一面凸起，所述第一板体的凹陷处与所述第二板体之间形成所述空腔。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一板体背向所述第二板体的一面朝向所述第二板体凹陷，且于所述第一板体朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祥，李平，夏俊伟，
申请(专利权)人：TCL家用电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34