一种纺织线筒用放线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织线筒用放线装置，包括主支撑基板。本发明专利技术能够将线筒进行有效的放线作用，利用电机的旋转作用，带动线筒旋转释放线体，再利用空气的气压使得线筒能够快捷且有效的卡接在该装置上，使用范围广，而且，该装置具有最大旋转力度驱动防超载控制机构，利用螺旋弹簧的弹性，能够有效防止驱动电机旋转速度过快，使得其惯性较大而导致的放线速度过快现象的发生，此外，该装置具有平衡滚珠式旋转稳定机构，利用滚轮原理，能够有效降低摩擦力，而且，能够使得主旋转圆板在水平面旋转，提高其稳定性，另外，该装置具有气压控压式伸缩支撑限位机构，在气压的作用下，能够实现对线筒内部的抵触作用，从而实现固定。

A kind of setting-off device for textile barrel

【技术实现步骤摘要】
一种纺织线筒用放线装置
本专利技术涉及轻工业
，具体为一种纺织线筒用放线装置。
技术介绍
目前，在纺织企业，为了将收卷后的线筒实现放线作用，都会使用放线装置，而一般的放线装置，要么为造价昂贵且使用成本高的电子仪器，要么是无法控制方向力度的一般器械，两者都具有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织线筒用放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织线筒用放线装置，包括主支撑基板，所述主支撑基板的底部安装有支撑腿，所述主支撑基板上表面的中心设置有主凹槽结构，所述主支撑基板底部的中心通过主轴承安装一副旋转轴，所述副旋转轴的底端安装一最大旋转力度驱动防超载控制机构，所述主支撑基板底部中心通过螺栓安装一主空心外壳，所述主空心外壳内部的中心为主空心结构，所述主空心外壳的内环与最大旋转力度驱动防超载控制机构的侧面通过副轴承固定连接，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构的底部安装一主旋转轴，所述主旋转轴的底端安装一皮带轮，所述副旋转轴的顶端安装一主旋转圆板，所述主旋转圆板底部和主支撑基板顶部分别设置有顶部环形凹槽结构和底部环形凹槽结构，所述顶部环形凹槽结构和底部环形凹槽结构之间安装一平衡滚珠式旋转稳定机构，所述主旋转圆板顶部的中心设置有主空心柱，所述主空心柱的中心设置有副通气孔，所述主旋转圆板的内部设置有连通其一侧和副通气孔的副通气孔，所述副通气孔的内部安装一气门芯，所述副通气顶部设置有插入凹槽结构，所述插入凹槽结构的内部安装一主插入杆，所述主插入杆的顶部安装一主施力板，所述主插入杆的底端安装一副插入柱，所述主空心柱的侧面设置有多个呈环形阵列设置的气压控压式伸缩支撑限位机构，所述主空心柱的内部设置有连通各个气压控压式伸缩支撑限位机构与副通气孔的主通气孔。进一步地，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构包括最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体、最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间、最大旋转力度驱动防超载控制机构用旋转柱、最大旋转力度驱动防超载控制机构用半圆形凹槽结构、最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间、最大旋转力度驱动防超载控制机构用活动板、最大旋转力度驱动防超载控制机构用螺旋弹簧和最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆；所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体一端面的中心与主旋转轴固定连接，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体内部的中心为所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体在位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间的内部套接一最大旋转力度驱动防超载控制机构用旋转柱，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体的内部为最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间的内部在位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间的一端面放置一最大旋转力度驱动防超载控制机构用活动板，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间在位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用活动板的一端之间固定一最大旋转力度驱动防超载控制机构用螺旋弹簧，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆，且所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆贯穿所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体，且位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间的内部，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆在位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆端部的最大旋转力度驱动防超载控制机构用半圆形凹槽结构，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用旋转柱的一端固定一副旋转轴。进一步地，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间的长度。进一步地，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆端部的结构外形和最大旋转力度驱动防超载控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。进一步地，所述平衡滚珠式旋转稳定机构包括平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形板、平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形板、平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部中心孔、平衡滚珠式旋转稳定机构用底部中心孔、平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形凹槽结构、平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形凹槽结构和平衡滚珠式旋转稳定机构用滚珠；所述平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形板和平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形板内部的中心分别设置有平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部中心孔和平衡滚珠式旋转稳定机构用底部中心孔，所述平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形板底部和平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形板顶部分别设置有对应的平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形凹槽结构和平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形凹槽结构，所述平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形凹槽结构和平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形凹槽结构的内部放置有平衡滚珠式旋转稳定机构用滚珠。进一步地，所述平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形板和平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形板分别安装在主旋转圆板底部和主支撑基板的顶部。进一步地，所述平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形凹槽结构和平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形凹槽结构的结构半径与平衡滚珠式旋转稳定机构用滚珠的结构半径相同，且所述平衡滚珠式旋转稳定机构用顶部环形凹槽结构和平衡滚珠式旋转稳定机构用底部环形凹槽结构的深度为平衡滚珠式旋转稳定机构用滚珠直径的1/3。进一步地，所述气压控压式伸缩支撑限位机构包括气压控压式伸缩支撑限位机构用空心杆体、气压控压式伸缩支撑限位机构用中空结构、气压控压式伸缩支撑限位机构用通孔结构、气压控压式伸缩支撑限位机构用活塞板、气压控压式伸缩支撑限位机构用环形凹槽结构、气压控压式伸缩支撑限位机构用密封圈、气压控压式伸缩支撑限位机构用伸缩杆、气压控压式伸缩支撑限位机构用环形触板和气压控压式伸缩支撑限位机构用螺旋弹簧；所述气压控压式伸缩支撑限位机构用空心杆体的内部设置有气压控压式伸缩支撑限位机构用中空结构，所述气压控压式伸缩支撑限位机构用空心杆体一端的内部设置有气压控压式伸缩支撑限位机构用通孔结构，所述气压控压式伸缩支撑限位机构用中空结构的内部安装一气压控压式伸缩支撑限位机构用活塞板，所述气压控压式伸缩支撑限位机构用活塞板的侧面设置有气压控压式伸缩支撑限位机构用环形凹槽结构，所述气压控压式伸缩支撑限位机构用环形凹槽结构的内部安装一气压控压式伸缩支撑限位机构用密封圈，所述气压控压式伸缩支撑限位机构用活塞板一端面的中心安装一气压控压式伸缩支撑限位机构用伸缩杆，所述气压控压式伸缩支撑限位机构用伸缩杆贯穿所述气压控压式伸缩支撑限位机构用通孔结构，且所述气压控压式伸缩支撑限位机构用伸缩杆在位于气压控压式伸缩支撑限位机构用中空结构内部的杆体上套接一气压控压式伸缩支撑限位机构用螺旋弹簧，所述气压控压式伸缩支撑限位机构用伸缩杆的端部安装一气压控压式伸缩支撑限位机构用环形触板。进一步地，所述气压控压式伸缩支撑限位机构用空心杆体的一端与主空心柱为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织线筒用放线装置，包括主支撑基板（1），其特征在于：所述主支撑基板（1）的底部安装有支撑腿（2），所述主支撑基板（1）上表面的中心设置有主凹槽结构（3），所述主支撑基板（1）底部的中心通过主轴承（4）安装一副旋转轴（6），所述副旋转轴（6）的底端安装一最大旋转力度驱动防超载控制机构（7），所述主支撑基板（1）底部中心通过螺栓安装一主空心外壳（10），所述主空心外壳（10）内部的中心为主空心结构（11），所述主空心外壳（10）的内环与最大旋转力度驱动防超载控制机构（7）的侧面通过副轴承（5）固定连接，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构（7）的底部安装一主旋转轴（8），所述副旋转轴（6）的顶端安装一主旋转圆板（24），所述主旋转圆板（24）底部和主支撑基板（1）顶部分别设置有顶部环形凹槽结构（11）和底部环形凹槽结构（13），所述顶部环形凹槽结构（11）和底部环形凹槽结构（13）之间安装一平衡滚珠式旋转稳定机构（12），所述主旋转圆板（24）顶部的中心设置有主空心柱（14），所述主空心柱（14）的中心设置有副通气孔（15），所述主旋转圆板（24）的内部设置有连通其一侧和副通气孔（15）的副通气孔（16），所述副通气孔（16）的内部安装一气门芯（17），所述副通气孔（15）顶部设置有插入凹槽结构（20），所述插入凹槽结构（20）的内部安装一主插入杆（21），所述主插入杆（21）的顶部安装一主施力板（23），所述主插入杆（21）的底端安装一副插入柱（22），所述主空心柱（14）的侧面设置有多个呈环形阵列设置的气压控压式伸缩支撑限位机构（18），所述主空心柱（14）的内部设置有连通各个气压控压式伸缩支撑限位机构（18）与副通气孔（15）的主通气孔（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织线筒用放线装置，包括主支撑基板（1），其特征在于：所述主支撑基板（1）的底部安装有支撑腿（2），所述主支撑基板（1）上表面的中心设置有主凹槽结构（3），所述主支撑基板（1）底部的中心通过主轴承（4）安装一副旋转轴（6），所述副旋转轴（6）的底端安装一最大旋转力度驱动防超载控制机构（7），所述主支撑基板（1）底部中心通过螺栓安装一主空心外壳（10），所述主空心外壳（10）内部的中心为主空心结构（11），所述主空心外壳（10）的内环与最大旋转力度驱动防超载控制机构（7）的侧面通过副轴承（5）固定连接，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构（7）的底部安装一主旋转轴（8），所述副旋转轴（6）的顶端安装一主旋转圆板（24），所述主旋转圆板（24）底部和主支撑基板（1）顶部分别设置有顶部环形凹槽结构（11）和底部环形凹槽结构（13），所述顶部环形凹槽结构（11）和底部环形凹槽结构（13）之间安装一平衡滚珠式旋转稳定机构（12），所述主旋转圆板（24）顶部的中心设置有主空心柱（14），所述主空心柱（14）的中心设置有副通气孔（15），所述主旋转圆板（24）的内部设置有连通其一侧和副通气孔（15）的副通气孔（16），所述副通气孔（16）的内部安装一气门芯（17），所述副通气孔（15）顶部设置有插入凹槽结构（20），所述插入凹槽结构（20）的内部安装一主插入杆（21），所述主插入杆（21）的顶部安装一主施力板（23），所述主插入杆（21）的底端安装一副插入柱（22），所述主空心柱（14）的侧面设置有多个呈环形阵列设置的气压控压式伸缩支撑限位机构（18），所述主空心柱（14）的内部设置有连通各个气压控压式伸缩支撑限位机构（18）与副通气孔（15）的主通气孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种纺织线筒用放线装置，其特征在于：所述最大旋转力度驱动防超载控制机构（7）包括最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体（71）、最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间（72）、最大旋转力度驱动防超载控制机构用旋转柱（73）、最大旋转力度驱动防超载控制机构用半圆形凹槽结构（74）、最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间（75）、最大旋转力度驱动防超载控制机构用活动板（76）、最大旋转力度驱动防超载控制机构用螺旋弹簧（77）和最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆（78）；所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体（71）一端面的中心与主旋转轴（8）固定连接，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体（71）内部的中心为所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间（72），所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体（71）在位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间（72）的内部套接一最大旋转力度驱动防超载控制机构用旋转柱（73），所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体（71）的内部为最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间（75），所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间（75）的内部在位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间（72）的一端面放置一最大旋转力度驱动防超载控制机构用活动板（76），所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间（75）在位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用活动板（76）的一端之间固定一最大旋转力度驱动防超载控制机构用螺旋弹簧（77），所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用活动板（76）的一端面设置有与其一体式结构的最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆（78），且所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆（78）贯穿所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空壳体（71），且位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间（72）的内部，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆（78）在位于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用主中空区间（72）的一端为半圆形结构，所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用旋转柱（73）的侧面设置有用于放置所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用推杆（78）端部的最大旋转力度驱动防超载控制机构用半圆形凹槽结构（74），所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用旋转柱（73）的一端固定一副旋转轴（6）。3.根据权利要求2所述的一种纺织线筒用放线装置，其特征在于：所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用螺旋弹簧（77）的初始长度大于所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用副中空区间（75）的长度。4.根据权利要求2所述的一种纺织线筒用放线装置，其特征在于：所述最大旋转力度驱动防超载控制机构用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭诗林，
申请(专利权)人：郭诗林，
类型：发明
国别省市：福建,35