长轴液下化工泵的接轴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长轴液下化工泵的接轴结构，它包括第一轴和第二轴，分半环，夹壳联轴器，螺栓和键。第一轴和第二轴的轴伸端分别设有环形槽，轴伸表面加工有键槽。分半环夹装于第一轴和第二轴的轴伸端环形槽中使两根轴轴向连接。夹壳联轴器的内孔设有键槽，夹壳联轴器的二侧分别设有联接孔，在联接孔中安装夹紧螺栓。键安装在轴伸键槽和夹壳联轴器键槽中。本实用新型专利技术的长轴液下化工泵的接轴结构，克服了现有多种接轴结构的弊端，在结构上更为简单，零件加工容易，装拆便利，轴系同心度高，刚性好，连接可靠。本实用新型专利技术的接轴结构除应用于长轴液下化工泵之外，也可应用于其他类似结构的泵。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及长轴泵，特别涉及一种长轴液下化工泵的新的接轴结构。
技术介绍
长轴液下化工泵是一种其工作部分浸没在介质里的立式泵，它的最大液下长度可达6～7米。一般来说，当液下长度超过2米时，常以接轴的方式将多根较短的轴，通过适当的方式连接起来，以满足较长的液下深度要求。按照接轴的原则，既要考虑结构简单，零件加工工艺性好，装拆方便，又要考虑如何最大限度地保证轴系同心度以及轴系刚性。此外，还要特别关注接轴结构的可靠性。目前长轴液下化工泵常见的接轴结构有如下几种一、螺纹套接轴(参见图1)该接轴结构非常简单，零件加工容易，轴系的同心度及刚度，取决于螺纹套13的螺纹内孔加工精度及螺纹套结构设计。设计时必须考虑泵的转向与螺纹套螺纹旋向之间的关系。该结构的最大缺点是泵不能反转，反转时下轴12易松脱，导致轴系刚性变差且使轴向尺寸发生变化，造成泵振动或摩擦。图中标号11是上轴，14是弹性挡圈。二、固定套双头螺柱接轴(参见图2)该接轴结构用键23传递扭矩，用双头螺柱24连接上下两轴21、22，固定套25与两轴头为间隙配合。该结构比较简单，零件加工容易，装拆也方便，但轴系同心度取决于两轴头螺纹孔加工精度，而且轴系刚性较差。图中标号26是螺栓，27是螺母，28是弹性挡圈。三、固定套分半环接轴(参见图3)该接轴结构用键33、34传递扭矩，用一对分半环35作轴向连接，固定套36与两轴头31、32为间隙配合。该结构比较简单，零件加工容易，装拆方便，轴系同心度完全靠固定套与两轴头之间的配合公差来保证，轴系刚性较差。图中标号37是弹性挡圈。四、锥形套挤压接轴(参见图4)该接轴结构用键43、44传递扭矩，用一对分半内锥套45连接两轴41、42，并对两轴作轴向定位。螺栓拧紧时外锥套46挤压内锥套，使内锥套对轴径向定位。该结构接轴可靠，连接刚性好，但结构较复杂，尺寸较大，对零件加工要求很高，同心度受内锥套两端孔的加工工艺的不同而受到影响。图中标号47是螺柱。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种改进的长轴液下化工泵的接轴结构，它解决了现有接轴结构中有的轴系刚性较差，有的结构复杂、尺寸较大、对零件加工要求高等问题。本技术的技术方案如下一种长轴液下化工泵的接轴结构，它包括第一轴和第二轴，分半环，夹壳联轴器，螺栓和键，所述第一轴和第二轴的轴伸端分别设有环形槽，轴伸表面加工有键槽；所述分半环夹装于第一轴和第二轴的轴伸端环形槽中使两根轴轴向连接；所述夹壳联轴器的内孔设有键槽，夹壳联轴器的二侧分别设有联接孔，在联接孔中安装夹紧螺栓；所述键安装在轴伸键槽和夹壳联轴器键槽中。本技术的长轴液下化工泵的接轴结构，克服了上述现有多种接轴结构的弊端，在结构上更为简单，零件加工容易，装拆便利，轴系同心度高，刚性好，连接可靠。本技术的接轴结构除应用于长轴液下化工泵之外，也可应用于其他类似结构的泵。附图说明图1是现有技术的长轴液下化工泵螺纹套接轴结构示意图。图2是现有技术的长轴液下化工泵固定套双头螺柱接轴结构示意图。图3是现有技术的长轴液下化工泵固定套分半环接轴结构示意图。图4是现有技术的长轴液下化工泵锥形套挤压接轴结构示意图。图5是本技术的一种长轴液下化工泵的接轴结构示意图。图6是图5中的M-M剖视图。图7是图5接轴结构中的分半环结构示意图。图8是按图7所示的左视图。图9是图5接轴结构中的夹壳联轴器结构示意图。图10是图9中的N-N剖视图。具体实施方式参见图5和图6，本技术的一种长轴液下化工泵的接轴结构由第一轴51、第二轴52、一对分半环53、夹壳联轴器54、夹紧螺栓55、键56和防松垫圈57等零件组成。第一轴51和第二轴52的轴伸端各加工有环形槽，轴伸表面加工有键槽。参见图7和图8，一对分半环53夹装于第一轴51和第二轴52的轴伸端环形槽中，使之相配合，由此将两根轴51、52轴向连接起来。参见图9和图10，夹壳联轴器54的内孔设有键槽。夹壳联轴器54的二侧分别设有联接孔，在联接孔中安装夹紧螺栓55。联接孔位于夹壳联轴器54的对称二侧，分别为光孔和螺纹孔。在夹壳联轴器54的二侧对称安装八个夹紧螺栓55，可将第一轴51、第二轴52和夹壳式联轴器54紧紧地连接起来，从而保证第一轴51和第二轴52的同心度和刚度。如图5中所示，键56安装在轴伸键槽和夹壳联轴器54键槽中。如图6中所示，在夹紧螺栓55上都装有防松垫圈57，以确保泵在运转过程中夹紧螺栓5不会松脱。本技术装配时，首先将一对分半环放入第一轴和第二轴的轴伸端环形槽内，将第一轴和第二轴连接起来；其次借助于内孔加工有键槽、对称二侧有光孔和螺纹孔的夹壳联轴器，将两根轴刚性连接，并保证第一轴和第二轴轴伸上的键与夹壳联轴器上的键槽相配合；然后将夹紧螺栓从夹壳联轴器光孔侧穿过，拧入对应的螺纹孔中并充分拧紧，使夹壳联轴器内孔产生弹性变形而同第一轴和第二轴紧密结合，确保两轴同心度和连接刚度并传递扭矩。在装配过程中，八个夹紧螺栓应对称布置且受力均匀，以保证夹壳联轴器两侧缝隙均匀。权利要求1.一种长轴液下化工泵的接轴结构，它包括第一轴和第二轴，分半环，夹壳联轴器，螺栓和键，其特征在于，所述第一轴和第二轴的轴伸端分别设有环形槽，轴伸表面加工有键槽；所述分半环夹装于第一轴和第二轴的轴伸端环形槽中使两根轴轴向连接；所述夹壳联轴器的内孔设有键槽，夹壳联轴器的二侧分别设有联接孔，在联接孔中安装夹紧螺栓；所述键安装在轴伸键槽和夹壳联轴器键槽中。2.根据权利要求1所述的长轴液下化工泵的接轴结构，其特征在于，所述联接孔位于夹壳联轴器的对称二侧分别为光孔和螺纹孔。3.根据权利要求1所述的长轴液下化工泵的接轴结构，其特征在于，所述夹壳联轴器的二侧对称安装八个夹紧螺栓。4.根据权利要求1所述的长轴液下化工泵的接轴结构，其特征在于，所述夹紧螺栓上装有防松垫圈。专利摘要本技术涉及一种长轴液下化工泵的接轴结构，它包括第一轴和第二轴，分半环，夹壳联轴器，螺栓和键。第一轴和第二轴的轴伸端分别设有环形槽，轴伸表面加工有键槽。分半环夹装于第一轴和第二轴的轴伸端环形槽中使两根轴轴向连接。夹壳联轴器的内孔设有键槽，夹壳联轴器的二侧分别设有联接孔，在联接孔中安装夹紧螺栓。键安装在轴伸键槽和夹壳联轴器键槽中。本技术的长轴液下化工泵的接轴结构，克服了现有多种接轴结构的弊端，在结构上更为简单，零件加工容易，装拆便利，轴系同心度高，刚性好，连接可靠。本技术的接轴结构除应用于长轴液下化工泵之外，也可应用于其他类似结构的泵。文档编号F16D1/108GK2813986SQ20052004429公开日2006年9月6日 申请日期2005年8月16日 优先权日2005年8月16日专利技术者刘剑军, 虞召存, 吴贤芳 申请人:上海凯泉泵业(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长轴液下化工泵的接轴结构，它包括第一轴和第二轴，分半环，夹壳联轴器，螺栓和键，其特征在于，所述第一轴和第二轴的轴伸端分别设有环形槽，轴伸表面加工有键槽；所述分半环夹装于第一轴和第二轴的轴伸端环形槽中使两根轴轴向连接；所述夹壳联轴器的内孔设有键槽，夹壳联轴器的二侧分别设有联接孔，在联接孔中安装夹紧螺栓；所述键安装在轴伸键槽和夹壳联轴器键槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑军，虞召存，吴贤芳，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]