超薄超宽不锈钢带轧制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄超宽不锈钢带轧制工艺，包括：1)选料：选取退火后的0.1mm厚度的不锈钢带原料；2)辊系配置：根据成品厚度选择辊系，确定传动辊的凸度、一中间辊的锥度和工作辊的直径；3)轧制。本发明专利技术的超薄超宽不锈钢带轧制工艺，根据成品厚度进行辊系配置，使轧机辊系配置与加工需求相适配，通过对轧制张力和道次下压量的精确分配，轧制成品无肋条纹和絮状物，确保不锈钢带厚度公差波动小，板型平直度好，表面质量稳定，解决了后续的加工过程中板型差、厚度公差波动大、表面不良等生产瓶颈，且能适用于工业化大批量生产，满足超薄超宽不锈钢带的高品质、高成材率、低成本的要求。

Rolling Technology of Ultra-thin and Ultra-wide Stainless Steel Strip

【技术实现步骤摘要】
超薄超宽不锈钢带轧制工艺
本专利技术涉及钢带加工
，尤其涉及一种超薄超宽不锈钢带轧制工艺。
技术介绍
随着科技发展，各种产品正在向小型、轻薄、高性能的方向发展，对新型材料的需求日趋强烈。在此背景下，不锈钢产业也向着超薄、超强、超硬的方向发展。目前绝大多数精密带钢产品厚度在0.05mm以上，部分厚度0.05mm以下的精密带钢产品也属于宽度在400mm以下的窄幅超薄不锈钢。窄幅超薄不锈钢的成材率低，生产成本高，市场应用价值较低。超薄超宽不锈钢精密带钢生产仍是精密不锈钢行业的瓶颈问题，经常出现板形不良、表面缺陷、厚度公差无法满足使用要求等问题。因此，有必要提供一种超薄超宽不锈钢带轧制工艺，以满足市场和使用需求。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种超薄超宽不锈钢带轧制工艺。具体技术方案如下：一种超薄超宽不锈钢带轧制工艺，包括：1)选料：选取退火后的0.1mm厚度的不锈钢带原料；2)辊系配置：根据成品厚度选择辊系，确定传动辊的凸度、一中间辊的锥度和工作辊的直径；3)轧制：利用如步骤2)所述的辊系配置的轧机轧制不锈钢带原料，获得成品钢带，控制轧制过程的参数如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄超宽不锈钢带轧制工艺，其特征在于，包括：1)选料：选取退火后的0.1mm厚度的不锈钢带原料；2)辊系配置：根据成品厚度选择辊系，确定传动辊的凸度、一中间辊的锥度和工作辊的直径；3)轧制：利用如步骤2)所述的辊系配置的轧机轧制不锈钢带原料，获得成品钢带，控制轧制过程的参数如下：首道次变形量在25％以下，张力为100N/mm

【技术特征摘要】
1.一种超薄超宽不锈钢带轧制工艺，其特征在于，包括：1)选料：选取退火后的0.1mm厚度的不锈钢带原料；2)辊系配置：根据成品厚度选择辊系，确定传动辊的凸度、一中间辊的锥度和工作辊的直径；3)轧制：利用如步骤2)所述的辊系配置的轧机轧制不锈钢带原料，获得成品钢带，控制轧制过程的参数如下：首道次变形量在25％以下，张力为100N/mm2以下，第二道次变形量为18.6％以下，张力为300N/mm2，第三道次至成品道次之前变形量为13.5％以下，张力每道次以60N/mm2的幅度递增，成品道次变形量为8.5％以下，张力为480N/mm2。2.根据权利要求1所述的超薄超宽不锈钢带轧制工艺，其特征在于，成品厚度大于0.03mm时，选择0.3mm凸度的传动辊；成品厚度在0.03mm以下时，选择0.5mm凸度的传动辊。3.根据权利要求1所述的超薄超宽不锈钢带轧制工艺，其特征在于，成品厚度大于0.03mm时，选择锥长比为0.25％的一中间辊；成品厚度在0.03mm以下时，选择锥长比为0.22％的一中间辊。4.根据权利要求1所述的超薄超宽不锈钢带轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗纪平，刘玉栋，李学斌，段浩杰，韩晓冬，员朝波，张艳霞，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢精密带钢有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14