一种预埋槽道固定装置制造方法及图纸

一种预埋槽道固定装置，包括螺栓、架体、直角换向器、弹性件和传动杆；该直角换向器固定于架体上且设有操作杆和输出孔，该操作杆与输出孔垂直；该弹性件放置于输出孔内；该传动杆与输出孔周向固定，且其一端与弹性件接触，另一端设有锁定孔；该螺栓一端位于锁定孔内。本实用新型专利技术结构简单、实现容易、拆装方便、成本低。

A Fixed Device for Embedded Channel

【技术实现步骤摘要】
一种预埋槽道固定装置
本技术涉及预制件领域，特别是一种预埋槽道固定装置。
技术介绍
在铁路、地铁等轨道交通的隧道工程中，接触网的固定是一项非常重要的技术，现多采用预埋槽道代替膨胀螺栓固定接触网。首先应将预埋槽道准确固定在管片模板上，使预埋槽道开口端截面紧贴管片模板，这样浇筑完成后的槽道才能够满足使用要求。目前预埋槽道的固定方式主要有以下两种：一是采用特制螺栓焊接在钢筋笼上，待钢筋笼到位后，拧紧螺栓，施加压力于预埋槽道上，完成固定。这种固定方法定位准确，但操作繁琐，需要焊接，且成本单价较高。二是采用特制的塑料杆卡在预埋槽道上，塑料杆的另一端装上特制橡胶套，盖上模板顶盖后压住橡胶套，施加压力于预埋槽道上，完成固定。这种固定方式操作上较为简便，但塑料杆会留在混凝土中，容易使混凝土产生应力集中，影响管片的结构稳定性和安全性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种操作简单、安装方便、结构稳固的预埋槽道固定装置。本技术采用如下技术方案：一种预埋槽道固定装置，其特征在于：包括螺栓、架体、直角换向器、弹性件和传动杆；该直角换向器固定于架体上且设有操作杆和输出孔，该操作杆与输出孔垂直；该弹性件放置于输出孔内；该传动杆与输出孔周向固定，且其一端与弹性件接触，另一端设有锁定孔；该螺栓一端位于锁定孔内。优选的，所述直角换向器还设有限位件，所述输出孔一端设有螺孔，该限位件穿过螺孔锁紧于所述弹性件底部。优选的，所述锁定孔与所述螺栓为螺纹配合。优选的，所述输出孔为内六角孔，所述传动杆为六角形。优选的，还包括有紧固件，所述架体两相对侧设有固定孔，该紧固件穿过固定孔锁紧于所述直角换向器底端。优选的，所述螺栓的头部为平行四边形。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的装置，采用直角换向器、传动杆、螺栓和弹性件等配合，通过操控操作杆旋转，带动传动杆和螺栓旋转一定角度，驱使螺栓头部顶于槽道内壁，之后，操作杆继续旋转驱使传动杆压紧模板，实现将槽道锁紧，结构简单、实现容易、拆装方便、成本低。附图说明图1为本技术分解图；图2为本技术主要部件图；图3为直接转向器立体图；图4为本技术整体图；图5为槽道立体图；图6为本技术使用状态图；图7为本技术使用状态图；其中：10、架体，11、侧板，12、安装孔，13、螺丝，20、直角换向器，21、操作杆，22、输出孔，23、限位件，24、螺孔，30、弹性件，40、螺栓,41、头部，50、传动杆，51、锁定孔，60、槽道，70、模板。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图4，一种预埋槽道固定装置，包括螺栓40、架体10、直角换向器20、弹性件30和传动杆50等。该架体10上下贯通，并设有三个侧板11，其中两侧板11相对，一侧板11位于后侧并连接于两侧板11之间。该两相对侧板11上均设有安装孔12。该直角换向器20放置于架体10内靠近顶端位置，通过若干螺丝13穿过安装孔12锁紧于直角换向器20底部进行固定。该直角换向器20设有操作杆21和输出孔22，该操作杆21的轴线与输出孔22轴线相垂直，该输出孔22可为内六角孔，该操作杆21的长度可根据需要设计。该操作杆21可被操控旋转，在内部的涡轮传动结构作用下，输出孔22旋转，从而实现改变旋转方向。该直角换向器20为小型的直角换向器或齿轮换向器等。该弹性件30放置于输出孔22内，直角换向器20还设有限位件23，输出孔22底端设有螺孔24，该限位件23穿过螺孔24锁紧于弹性件30底部。该传动杆50也位于输出孔22内，其为六角杆以与输出孔22周向固定。传动杆50一端与弹性件30接触，另一端设有锁定孔51，该螺栓40的螺杆位于锁定孔51内，且与锁定孔51为螺纹配合。参照图5至图7，本技术的装置，螺栓40的头部41设置成平行四边形。使用时，参照图5至图7，先将槽道60放置于管片的模板70上，模板70上开设有通孔，将螺栓40放置于传动杆50的锁定孔51内，二者螺纹配合，将螺栓40的头部41插入槽道60的凹槽内，之后的操作如下：旋转操作杆21，则输出孔22带动传动杆50旋转一定角度(优选为90°)后，螺栓40的头部41也旋转一定角度，卡于槽道60内壁不动；继续旋转操作杆21，螺栓40不动，而输出孔22带动传动杆50继续旋转，则传动杆50相对螺栓40向上移动，压缩弹性件30，且压紧模板70底部，实现锁紧槽道60。脱模时，反向旋转操作杆21，则输出孔22带动传动杆50反向旋转一定角度(优选为90°)后，螺栓40的头部41反向旋转一定角度，离开槽道60内壁，管片和槽道60即可顺利从模板70脱离。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋槽道固定装置，其特征在于：包括螺栓、架体、直角换向器、弹性件和传动杆；该直角换向器固定于架体上且设有操作杆和输出孔，该操作杆与输出孔垂直；该弹性件放置于输出孔内；该传动杆与输出孔周向固定，且其一端与弹性件接触，另一端设有锁定孔；该螺栓一端位于锁定孔内。

【技术特征摘要】
1.一种预埋槽道固定装置，其特征在于：包括螺栓、架体、直角换向器、弹性件和传动杆；该直角换向器固定于架体上且设有操作杆和输出孔，该操作杆与输出孔垂直；该弹性件放置于输出孔内；该传动杆与输出孔周向固定，且其一端与弹性件接触，另一端设有锁定孔；该螺栓一端位于锁定孔内。2.如权利要求1所述的一种预埋槽道固定装置，其特征在于：所述直角换向器还设有限位件，所述输出孔一端设有螺孔，该限位件穿过螺孔锁紧于所述弹性件底部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：向金锋，尚武孝，徐建宁，黄宗兴，唐海泉，杨耀锋，冯来，
申请(专利权)人：中铁一局集团厦门建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35