一种叠合梁箍筋定位工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种叠合梁箍筋定位工装，通过使用此种定位工装可快速对箍筋的位置进行定位，在提高施工效率的同时，也保证了产品的质量。包括底模和垂直固定在底模上表面的两块侧模，所述侧模的上端均固定有定位钢片，所述定位钢片与侧模之间为可拆卸连接，定位钢片的内侧均开设有供预制梁上的箍筋插入的定位槽，所述定位槽的数量为多个，沿定位钢片的长度方向均匀设置。

A fixture for locating stirrups of composite beams

【技术实现步骤摘要】
一种叠合梁箍筋定位工装
本技术涉及建筑工装装置
，具体是一种叠合梁箍筋定位工装。
技术介绍
预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁。在制作预制梁时，其中一步工序是扎钢筋，就是通过多根箍筋将4根纵向钢筋固定住，每根箍筋之间距离50-100mm不等，而目前在进行扎钢筋工序时，仅靠人工目测的方式对箍筋的位置进行定位，然后再通过钢丝将箍筋和钢筋进行捆扎固定，但是目测的方式就使得各箍筋之间的距离不一致，而箍筋之间的间距过大或过小都会对预制梁的性能产生影响，从而影响到预制梁的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种叠合梁箍筋定位工装，通过使用此种定位工装可快速对箍筋的位置进行定位，在提高施工效率的同时，也保证了产品的质量。为解决上述技术问题，本技术提出一种叠合梁箍筋定位工装，包括底模和垂直固定在底模上表面的两块侧模，所述侧模的上端均固定有定位钢片，所述定位钢片与侧模之间为可拆卸连接，定位钢片的内侧均开设有供预制梁上的箍筋插入的定位槽，所述定位槽的数量为多个，沿定位钢片的长度方向均匀设置。采用上述结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术中通过在两块侧模的上端设置定位钢片，然后在定位钢片的内侧均匀开设多个定位槽(实际在应用时各定位槽之间的间隔为50mm)，这样在扎钢筋时，就能够通过这些定位槽快速的确定箍筋捆扎的位置，(具体是将箍筋的两侧分别插入到定位槽内)，从而有效提高施工效率，并且由于各定位槽之间的间距都是固定的，通过定位槽也可快速确定相邻箍筋之间的间距，避免间距过大，从而保证产品的质量，另外，由于定位钢片与侧模之间是可拆卸连接，使得定位钢片能够被循环使用，降低成本。作为改进，所述定位钢片的外端均与侧模的外侧面相平齐，定位钢片的宽度大于侧模的宽度，这样，通过部分悬挑，保证了箍筋外部的保护层厚度，有效保证预制梁的产品质量。作为改进，定位钢片的长度与侧模的长度等长。作为改进，定位钢片由若干片小型钢片拼接而成，所述小型钢片的一端开设有连接槽，另一端设有与所述连接槽形状相匹配的连接凸起，每块小型钢片上设置有3-5个定位槽，这样，使得定位钢片的长度可根据不同侧模的长度进行调节，从而满足不同长度的预制梁长度，提高适用性。作为改进，连接槽与所述连接凸起均为三角形，这样，保证相邻小型钢片之间连接的牢靠性。作为改进，定位槽为弧形槽。作为改进，侧模上表面开有若干螺栓孔，所述定位钢片上安装孔，定位钢片与侧模之间通过螺栓连接，这样，通过螺栓实现定位钢片的可拆卸连接，从而使得定位钢片可以循环使用。作为改进，两块定位钢片上的定位槽对齐设置。附图说明图1为本技术一种叠合梁箍筋定位工装的结构示意图。图2为本技术中小型钢片的结构示意图。图3为本技术一种叠合梁箍筋定位工装在使用时的俯视图。图中所示，1、底模，2、侧模，3、定位钢片，4、定位槽，5、小型钢片,6、连接槽，7、连接凸起，8、螺栓，9、箍筋。具体实施方式下面对本技术作进一步详细的说明：本技术提供一种叠合梁箍筋定位工装，包括底模1和垂直固定在底模1上表面的两块侧模2，所述侧模2的上端均固定有定位钢片3，所述定位钢片3与侧模2之间为可拆卸连接，定位钢片3的内侧均开设有供预制梁上的箍筋9插入的定位槽4，所述定位槽4的数量为多个，沿定位钢片3的长度方向均匀设置。本技术中通过在两块侧模2的上端设置定位钢片3，然后在定位钢片3的内侧均匀开设多个定位槽4(实际在应用时各定位槽4之间的间隔为50mm)，这样在扎钢筋时，就能够通过这些定位槽4快速的确定箍筋9捆扎的位置，(具体是将箍筋9的两侧分别插入到定位槽4内)，从而有效提高施工效率，并且由于各定位槽4之间的间距都是固定的，通过定位槽4也可快速确定相邻箍筋9之间的间距，避免间距过大，从而保证产品的质量，另外，由于定位钢片3与侧模2之间是可拆卸连接，使得定位钢片3能够被循环使用，降低成本。本实施例中，所述定位钢片3的外端均与侧模2的外侧面相平齐，定位钢片3的宽度大于侧模2的宽度，这样，通过部分悬挑，保证了箍筋9外部的保护层厚度，有效保证预制梁的产品质量。本实施例中，定位钢片3的长度与侧模2的长度等长。本实施例中，定位钢片3由若干片小型钢片5拼接而成，所述小型钢片5的一端开设有连接槽6，另一端设有与所述连接槽6形状相匹配的连接凸起7，每块小型钢片5上设置有3-5个定位槽4，这样，使得定位钢片3的长度可根据不同侧模2的长度进行调节，从而满足不同长度的预制梁长度，提高适用性。本实施例中，连接槽6与所述连接凸起7均为三角形，这样，保证相邻小型钢片5之间连接的牢靠性。本实施例中，定位槽4为弧形槽。本实施例中，侧模2上表面开有若干螺栓孔，所述定位钢片3上安装孔，定位钢片3与侧模2之间通过螺栓8连接，这样，通过螺栓8实现定位钢片3的可拆卸连接，从而使得定位钢片3可以循环使用。本实施例中，两块定位钢片3上的定位槽4对齐设置。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠合梁箍筋定位工装，包括底模和垂直固定在底模上表面的两侧模，其特征在于，所述两侧模的上端均设置有定位钢片，所述定位钢片与侧模之间均为可拆卸连接，定位钢片的外端均与侧模的外侧面相平齐，两定位钢片的内端相对位置均开设置有能够供预制梁上的箍筋插入的定位槽，所述定位槽的数量为多个，沿定位钢片的长度方向均匀设置。

【技术特征摘要】
1.一种叠合梁箍筋定位工装，包括底模和垂直固定在底模上表面的两侧模，其特征在于，所述两侧模的上端均设置有定位钢片，所述定位钢片与侧模之间均为可拆卸连接，定位钢片的外端均与侧模的外侧面相平齐，两定位钢片的内端相对位置均开设置有能够供预制梁上的箍筋插入的定位槽，所述定位槽的数量为多个，沿定位钢片的长度方向均匀设置。2.根据权利要求1所述的一种叠合梁箍筋定位工装，其特征在于，所述定位钢片的宽度大于侧模的宽度。3.根据权利要求1所述的一种叠合梁箍筋定位工装，其特征在于，所述定位钢片的长度与侧模的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春梁，
申请(专利权)人：锦萧建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33