先张法预制台座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种先张法预制台座，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本先张法预制台座包括底板和用于定位钢绞线的张拉装置，还包括混凝土材质的横梁和支撑梁，所述支撑梁的数量为两根，两根支撑梁沿纵向平行设置，所述横梁横向设置且横梁连接在两根支撑梁之间，所述横梁的数量为两根且两根横梁分别连接在支撑梁两端，两根横梁和两根支撑梁之间形成矩形且上部开口的作业腔，上述底板位于作业腔处且底板上部用于放置成型模。本先张法预制台座稳定性高。本先张法预制台座稳定性高。本先张法预制台座稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
先张法预制台座


[0001]本技术属于机械
，涉及一种先张法预制台座。

技术介绍

[0002]先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75％，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。
[0003]现有的先张法施工作业所采用的台座通常为普通的混凝土结构，这样导致其强度有限。
[0004]中国专利其公开号CN205630974U公开了一种先张法预制梁台座，包括长方形板底板和传力柱，所述传力柱平行布置于底板两侧，传力柱两端分别布置有固定端钢横梁和张拉端钢横梁，所述张拉端钢横梁上连接有张拉装置，固定端钢横梁和张拉端钢横梁之间布置有钢绞线，张拉装置对钢绞线进行张拉时，所述钢绞线与张拉端钢横梁相对移动，使得固定端钢横梁受拉贴紧于传力柱端部，同时张拉端钢横梁受压贴紧于传力柱的另一端。
[0005]上述专利的先张法预制梁台座通过改变台座的结构形式，克服了传统台座存在的结构复杂、浪费材料、浪费人工和制作工期长的缺点，使其结构简单，大幅节约了成本、提升了施工进度。

技术实现思路

[0006]本技术的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种施工简便的先张法护岸桩的制备工艺。
[0007]本技术的第二个目的是提供采用上述先张法护岸桩的制备工艺所使用的台座。
[0008]本技术的第三个目的是提供采用上述先张法护岸桩的制备工艺所使用的成型模。
[0009]本技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：
[0010]一种先张法护岸桩的制备工艺，其特征在于，台座内部为空腔且上端开口，该工艺在台座内进行且该工艺包括以下步骤：
[0011]A、准备：将台座清理，并将若干钢绞线、侧模和端模备用；
[0012]B、脱模剂涂抹：将脱模剂均匀的涂抹在台座内；
[0013]C、端模组装：台座内沿其长度方向具有若干端模，将相邻两端模连接形成端模组件，其中一个端模组件与另外一个端模组件之间形成用于成型护岸桩的成型部；
[0014]D、钢绞线连接：若干箍筋沿成型部的长度方向均布在其内，若干钢绞线依次穿设在端模和箍筋上，所有钢绞线的两端均伸出台座；
[0015]E、张拉：钢绞线的一端与台座固连，钢绞线的另一端与张拉装置连接，张拉装置启
动后钢绞线张拉至设定值；
[0016]F、绑扎钢筋：将箍筋绑扎在钢绞线上；
[0017]G、侧模组装：将侧模连接在成型部侧部，处于两端的两个端模和处于两侧的两个侧模之间形成与护岸桩相匹配的成型腔；
[0018]H、浇筑：将混凝土浇筑至成型腔处；
[0019]I、脱模：混凝土在成型腔内凝固后，拆卸侧模，待护岸桩达到设定强度时放张；
[0020]J、检验、入库：将护岸桩由台座处移出，经检验合格后将其入库。
[0021]将台座内部清理后再将制备过程中需要使用的钢绞线、侧模和端模备用。
[0022]接着，将脱模剂均匀涂抹在台座内。
[0023]钢绞线穿设在台座内的两端处，同时，钢绞线穿设在若干端模上。
[0024]通过张拉装置将钢绞线张紧至设定值后，将若干箍筋稳定的绑扎在钢绞线上。
[0025]侧模与端模连接后，在侧模与端模之间形成内部为空腔的成型腔。当然，上述的箍筋和钢绞线均位于成型腔内。
[0026]混凝土浇筑在成型腔内，经过设定时间养护后，混凝土稳定凝固在成型腔内。拆卸侧模后，并经检测得知护岸桩达到设定强度后，再进行放张。
[0027]护岸桩由台座内取出后，经检验合格后再将其入库保存。
[0028]在上述的先张法护岸桩的制备工艺中，所述步骤F后对钢绞线进行检测。
[0029]该步骤检测能得到钢绞线是否被张紧绷直。
[0030]在上述的先张法护岸桩的制备工艺中，所述端模与侧模均通过吊机对其进行输送移动。
[0031]由于端模和侧模均具有比较大的重量，通过吊机能方便的移动端模和侧模。
[0032]在上述的先张法护岸桩的制备工艺中，所述步骤H中内部具有混凝土原料的吊斗通过吊机放置在成型腔上部。
[0033]在上述的先张法护岸桩的制备工艺中，所述步骤I中护岸桩达到设计强度的75％以上再进行放张。
[0034]本技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：
[0035]一种先张法预制台座，包括底板和用于定位钢绞线的张拉装置，其特征在于，还包括混凝土材质的横梁和支撑梁，所述支撑梁的数量为两根，两根支撑梁沿纵向平行设置，所述横梁横向设置且横梁连接在两根支撑梁之间，所述横梁的数量为两根且两根横梁分别连接在支撑梁两端，两根横梁和两根支撑梁之间形成矩形且上部开口的作业腔，上述底板位于作业腔处且底板上部用于放置成型模；
[0036]其中一根横梁为用于固定钢绞线一端的固定端，另外一根横梁为用于固定钢绞线另一端的活动端，张拉装置位于活动端与成型模之间，在张拉装置的作用下能使钢绞线在作业腔内张拉绷直，所述横梁上处于作业腔内的一侧固连有加固板。
[0037]由于钢绞线由横梁处穿过，而加固板固连在横梁上，这样的结构能有效提高横梁处强度，避免钢绞线张拉过程中对横梁造成破碎损伤。
[0038]张拉装置设置在作业腔外部。这样能避免张拉装置占用过多空间。当然，根据实际情况，将张拉装置设置在台座内也是可行的。当张拉装置设置在台座内时，能合理利用台座内部空间。
[0039]在上述的先张法预制台座中，所述横梁和支撑梁均通过化学锚栓与地面固定。
[0040]通过化学锚栓能将横梁和支撑梁稳定的固定在地面处。
[0041]在上述的先张法预制台座中，所述底板为金属板。
[0042]在上述的先张法预制台座中，所述支撑梁底部处具有贯穿的排水孔。
[0043]通过排水孔能稳定的排出作业腔内的积水。
[0044]在上述的先张法预制台座中，所述横梁与支撑梁为一体式结构。
[0045]在上述的先张法预制台座中，所述支撑梁上具有贯穿的脱模孔。
[0046]在上述的先张法预制台座中，所述支撑梁外侧还具有脱模机构，上述脱模机构由脱模孔处穿入台座内能与侧模连接。
[0047]脱模机构由脱模孔穿入台座内并与侧模连接后，能使脱模机构与侧模稳定连接。
[0048]在上述的先张法预制台座中，所述脱模机构包括推车、脱模板、脱模钢绳和千斤顶，上述推车设置在支撑梁外侧，上述脱模板呈长板状且脱模板与支撑梁平行设置，所述脱模板与脱模孔正对，上述脱模钢绳的两端能分别连接在脱模板和侧模上，上述千斤顶设置在支撑梁外侧与脱模板之间。
[0049]由于支撑梁长度比较长，并且台座内沿长度方向具有多个成型模和对应的护岸桩，因此，推车移动后能与对应的成型模正对，从而方便该成型模脱模。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先张法预制台座，包括底板和用于定位钢绞线的张拉装置，其特征在于，还包括混凝土材质的横梁和支撑梁，所述支撑梁的数量为两根，两根支撑梁沿纵向平行设置，所述横梁横向设置且横梁连接在两根支撑梁之间，所述横梁的数量为两根且两根横梁分别连接在支撑梁两端，两根横梁和两根支撑梁之间形成矩形且上部开口的作业腔，上述底板位于作业腔处且底板上部用于放置成型模；其中一根横梁为用于固定钢绞线一端的固定端，另外一根横梁为用于固定钢绞线另一端的活动端，张拉装置位于活动端与成型模之间，在张拉装置的作用下能使钢绞线在作业腔内张拉绷直，所述横梁上处于作业腔内的一侧固连有加固板。2.根据权利要求1所述的先张法预制台座，其特征在于，所述横梁和支撑梁均通过化学锚栓与地面固定。3.根据权利要求2所述的先张法预制台座，其特征在于，所述底板为金属板。4.根据权利要求3所述的先张法预制台座，其特征在于，所述支撑梁底部处具有贯穿的排水孔。5.根据权利要求4所述的先张法预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，陆春梁，邓立彬，沈秋良，李国昌，倪志先，谢峰，丁宗安，罗虹江，董星，范孝南，
申请(专利权)人：锦萧建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：