一种预应力叠合板的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及叠合板加工技术领域，公开了一种预应力叠合板的加工装置，包括底座，所述底座顶端中部设置有叠合板主体，所述叠合板主体顶部两侧内部均设置有均匀分布的第一凹槽，两侧所述第一凹槽内部均设置有第二钢筋，所述伺服电机后侧驱动端固定连接有螺杆，所述螺套底端固定连接有电动伸缩杆，所述固定板底端两侧均固定连接有固定块，所述挂钩中部顶部均设置有第一钢筋，所述电动滑轨外壁均滑动连接有第一滑块，所述固定柱相靠近一侧均固定连接有储料箱。本实用新型专利技术中，叠合板在固定钢筋时能够精准控制不易造成偏移，且钢筋放置好后能够均匀灌注混凝土，不会产生裂缝，使叠合板质量有保障。质量有保障。质量有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力叠合板的加工装置


[0001]本技术涉及叠合板加工
，尤其涉及一种预应力叠合板的加工装置。

技术介绍

[0002]预应力叠合板的成分是以黄沙、水泥、纸浆为原材料制成基体板材，在基体板材上面是已经预埋了龙骨的，然后把钢筋桁架焊接到龙骨上面，这样就制成了叠合板，预应力叠合板不同于传统的模板，它不需要二次拆卸，可以直接进行混凝土浇筑，所以会大大缩短工期时间，也节省了劳动力，不会产生因二次拆卸而造成的建筑垃圾，绿色环保，同时也为整个工程节省了费用，因此叠合板加工技术在建筑构件中占有很重要的地位。
[0003]在进行叠合板的加工技术时，往往需要对其设置加工装置，而现有的叠合板内部固定钢筋时，无法精准控制，容易造成偏移，导致加工效率不高，从而影响加工进度，同时，钢筋放置好后灌注混凝土时若受力不均匀，则会导致裂缝的产生，从而影响叠合板的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预应力叠合板的加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预应力叠合板的加工装置，包括底座，所述底座顶端中部设置有叠合板主体，所述叠合板主体顶部两侧内部均设置有均匀分布的第一凹槽，两侧所述第一凹槽内部均设置有第二钢筋，所述底座顶端四角均固定连接有支撑架，所述支撑架内顶壁前后两侧均固定连接有侧板，前侧所述侧板前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机后侧驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆外壁螺纹连接有螺套，所述螺套底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有固定板，所述固定板底端两侧均固定连接有固定块，所述固定块底端均固定连接有挂钩，所述挂钩中部顶部均设置有第一钢筋，所述底座顶端两侧靠近支撑架内底部前后两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨外壁均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端均固定连接有固定柱，所述固定柱相靠近一侧均固定连接有储料箱，所述储料箱底端内部均固定连接有均匀分布的出料口，所述出料口顶端靠近储料箱内部均滑动连接有挡板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺杆两端均转动连接在侧板相靠近一侧内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺套内部远离螺杆一侧滑动连接有固定杆，所述固定杆两端均固定连接在侧板相靠近一侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挡板两侧中部均设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相远离一侧均固定连接在储料箱后侧内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一钢筋外壁固定连接有均匀分布的钢筋支撑体，所述钢筋支撑体为U形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述出料口位于叠合板主体的上方。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出料口有七个。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述伺服电机和电动伸缩杆电性连接，所述伺服电机和电动滑轨电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，该装置通过设置底座、叠合板主体、第一凹槽、第二钢筋结合的装置，且与伺服电机、螺杆、螺套、电动伸缩杆、固定板、固定块、挂钩、第一钢筋、钢筋支撑体的结合，使叠合板主体在固定钢筋时能够精准控制，且不易造成偏移，从而达到加工效率提高的效果。
[0022]2、本技术中，该装置还通过设置电动滑轨、第一滑块、固定柱、储料箱、出料口、挡板结合的装置，使钢筋放置好后能够均匀的灌注混凝土，且不会导致裂缝的产生，从而达到叠合板主体的质量有保障的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种预应力叠合板的加工装置的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种预应力叠合板的加工装置的叠合板结构主视立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种预应力叠合板的加工装置的侧视图；
[0026]图4为本技术提出的一种预应力叠合板的加工装置的主视剖视图；
[0027]图5为本技术提出的一种预应力叠合板的加工装置的挡板结构后视立体图；
[0028]图6为本技术提出的一种预应力叠合板的加工装置的钢筋结构主视图；
[0029]图7为本技术提出的一种预应力叠合板的加工装置的钢筋结构侧视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、支撑架；2、储料箱；3、出料口；4、固定柱；5、第一滑块；6、电动滑轨；7、第一凹槽；8、侧板；9、电动伸缩杆；10、伺服电机；11、固定板；12、固定块；13、挂钩；14、第一钢筋；15、底座；16、第二钢筋；17、叠合板主体；18、螺杆；19、螺套；20、固定杆；21、挡板；22、第二滑块；23、第二凹槽；24、钢筋支撑体。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
‑
7，本技术提供的一种实施例：一种预应力叠合板的加工装置，包括底座15，底座15顶端中部设置有叠合板主体17，将叠合板主体17放置在底座15顶端，使其能够放置平稳，叠合板主体17顶部两侧内部均设置有均匀分布的第一凹槽7，两侧第一凹槽7内部均设置有第二钢筋16，通过将第二钢筋16放进第一凹槽7内，使其能够均匀摆放，从而达到放置稳固的效果，底座15顶端四角均固定连接有支撑架1，使其支撑顶部装置的运行，支撑架1内顶壁前后两侧均固定连接有侧板8，前侧侧板8前侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10后侧驱动端固定连接有螺杆18，螺杆18外壁螺纹连接有螺套19，通过伺服电机10驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力叠合板的加工装置，包括底座（15），其特征在于：所述底座（15）顶端中部设置有叠合板主体（17），所述叠合板主体（17）顶部两侧内部均设置有均匀分布的第一凹槽（7），两侧所述第一凹槽（7）内部均设置有第二钢筋（16），所述底座（15）顶端四角均固定连接有支撑架（1），所述支撑架（1）内顶壁前后两侧均固定连接有侧板（8），前侧所述侧板（8）前侧固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）后侧驱动端固定连接有螺杆（18），所述螺杆（18）外壁螺纹连接有螺套（19），所述螺套（19）底端固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）底端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）底端两侧均固定连接有固定块（12），所述固定块（12）底端均固定连接有挂钩（13），所述挂钩（13）中部顶部均设置有第一钢筋（14），所述底座（15）顶端两侧靠近支撑架（1）内底部前后两侧均固定连接有电动滑轨（6），所述电动滑轨（6）外壁均滑动连接有第一滑块（5），所述第一滑块（5）顶端均固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）相靠近一侧均固定连接有储料箱（2），所述储料箱（2）底端内部均固定连接有均匀分布的出料口（3），所述出料口（3）顶端靠近储料箱（2）内部均滑动连接有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽萍，李立娟，
申请(专利权)人：山东立峰住宅工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：