加强芯放芯架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强芯放芯架，涉及放线架领域，包括底座和U形框，所述U形框的两个支撑臂的开口端与底座连接；所述底座一角设置有电机；所述U形框远离开口一端的两个支撑臂上设置有导向轴，所述导向轴上设置有导向轮；所述U形框靠近开口一端的两个支撑臂上分别设置有转动轴和支撑轴，所述转动轴上设置有皮带轮；所述U形框安装支撑轴的一侧设置有移动孔；所述支撑轴穿过移动孔，所述支撑轴靠近转动轴的一端设置有轴承和顶挡板，所述支撑轴靠近U形框内侧的部分设置有外螺纹，所述支撑轴远离转动轴的一端设置有转轮。本实用新型专利技术通过改变支撑轴的位置实现便捷更换工字轮的目的，操作简单，实用性和可靠性强。

Reinforced core release frame

【技术实现步骤摘要】
加强芯放芯架
本技术涉及一种放线架，尤其涉及一种加强芯放芯架。
技术介绍
放芯架是电缆相关生产中必不可少的一部分，在加强芯的生产过程中，通过放芯架将工字轮支撑起来，放芯架上的动力机构提供转动外力，放芯架的转动使工字轮上的加强芯抽出，从而实现对加强芯进行进一步加工。现有的放芯架结构比较复杂，在拆装工字轮的时候比较麻烦；工字轮与动力机构连接不牢固，有时候需要借助别的设备才能进行正常更换，不仅效率低，不容易实现匀速控制放芯速度，而且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单易于更换工字轮的加强芯放芯架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加强芯放芯架，包括底座和U形框，所述U形框的两个支撑臂的开口端与底座连接；所述U形框的两个支撑臂与底座相互垂直；所述底座一角设置有电机；所述U形框正下方设置有加高板，两个支撑臂上远离U形框开口的一端设置有导向轴，所述导向轴中间位置设置有导向轮；所述两个支撑臂上靠近U形框开口的一端分别设置有转动轴和支撑轴，所述转动轴上设置有皮带轮，所述转动轴靠近皮带轮的顶端设置有固定板；所述U形框安装支撑轴的一侧设置有移动孔；所述移动孔远离转动轴的一侧设置有移动腔，所述移动腔内部设置有内螺纹；所述支撑轴穿过移动孔和移动腔，所述支撑轴靠近转动轴的一端设置有轴承和顶挡板，所述支撑轴靠近U形框内侧的部分设置有外螺纹，所述支撑轴远离转动轴的一端设置有转轮，所述转轮上设置有把手。动力系统由电机通过皮带传送给转动轴，转动轴与支撑轴之间的空间便于工字轮的装卸，而且工字轮的转子与转动轴上固定板连接在一起，保证了工字轮在转动过程中不会偏移或者动力不足。进一步的是：所述电机转子与转动轴或支撑轴这三者轴的方向相互平行。进一步的是：所述导向轮通过导向轴承安装到导向轴上。进一步的是：所述转动轴的轴心和支撑轴的轴心共线。进一步的是：所述支撑轴处于移动腔中的部分的直径小于露出移动腔部分的直径。进一步的是：所述支撑轴能够沿着移动腔的径向移动。附图说明图1为本技术的一种加强芯放芯架安装工字轮后的结构示意图；图2为本技术的一种加强芯放芯架整体结构示意图；图3为本技术的一种加强芯放芯架支撑轴结构示意图。图中标记为：底座100、加高板101、U形框200、导向轴201、导向轮202、导向轴承203、电机300、转动轴301、移动腔302、支撑轴303、转轮304、把手305、轴承306、顶挡板307、固定板308、皮带轮309、移动孔310、外螺纹311。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1和图2所示的一种加强芯放芯架，包括包括底座100和U形框200，所述U形框200的两个支撑臂的开口端与底座100连接；所述U形框200的两个支撑臂与底座100相互垂直；所述底座100一角设置有电机300；所述U形框200正下方设置有加高板101，两个支撑臂上远离U形框200开口的一端设置有导向轴201，所述导向轴201中间位置设置有导向轮202；所述两个支撑臂上靠近U形框200开口的一端分别设置有转动轴301和支撑轴303，所述转动轴301上设置有皮带轮309，所述转动轴301靠近皮带轮309的顶端设置有固定板308；所述U形框200安装支撑轴303的一侧设置有移动孔310；所述移动孔310远离转动轴301的一侧设置有移动腔302，所述移动腔302内部设置有内螺纹；所述支撑轴303穿过移动孔310和移动腔302，所述支撑轴303靠近转动轴301的一端设置有轴承306和顶挡板307，所述支撑轴303靠近U形框200内侧的部分设置有外螺纹311，所述支撑轴303远离转动轴301的一端设置有转轮304，所述转轮304上设置有把手305。加高板101便于工字轮拆装，工字轮一端安装到转动轴301，通过固定板308将转动轴301与工字轮连接牢固，工字轮另一端安装到支撑轴303上的轴承306上，顶挡板307可以防止工字轮偏移，电机300通过皮带与转动轴301上的皮带轮309连接，为工字轮提转动的动力；转动轴301随工字轮转动，支撑轴303对工字轮提供支撑和限位作用；工字轮上的加强芯通过导向轮202的转向以后连接到下一步工序中；卸载工字轮时，松开固定板308与工字轮的连接，转动把手305使支撑轴303远离工字轮，转动轴301与支撑轴303的间距变大，工字轮即可拆卸下来。在上述基础上，如图2所示，所述电机300转子与转动轴301或支撑轴303这三者轴的方向相互平行。在上述基础上，如图2所示，所述导向轮202通过导向轴承203安装到导向轴201上。导向轴承203能够使导向轴201与导向轮202之间滑动摩擦变为滚动摩擦，减小导向轮202转动的阻力。此处也可使导向轴201与导向轮202之间固定，在导向轴201与U形框200的连接处设置导向轴承203，导向轴201与导向轮202一起转动。在上述基础上，如图1和图2所示，所述转动轴301的轴心和支撑轴303的轴心共线。转动轴301与支撑轴303可以看做一个整体，被工字轮从中间分成两部分；转动轴301与支撑轴303二者的轴心共线可以保证工字轮的运转平稳。在上述基础上，如图2和图3所示，所述支撑轴303处于移动腔302中的部分的直径小于露出移动腔302部分的直径。移动腔302为支撑轴303提供螺纹啮合保证其在工字轮转动时保持稳定，还能在支撑轴303回退时容纳部分支撑轴303；位于移动腔302中的部分支撑轴303会在支撑轴303回退时运动到移动腔302外侧，因此这部分支撑轴303只提供连接作用，不需要直径很大。在上述基础上，如图2所示，所述支撑轴303能够沿着移动腔302的径向移动。支撑轴303的运动实现对工字轮的紧固和卸载。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强芯放芯架，包括底座和U形框，其特征在于：所述U形框的两个支撑臂的开口端与底座连接；所述U形框的两个支撑臂与底座相互垂直；所述底座一角设置有电机；所述U形框正下方设置有加高板，两个支撑臂上远离U形框开口的一端设置有导向轴，所述导向轴中间位置设置有导向轮，所述U形框两个支撑臂上靠近U形框开口的一端分别设置有转动轴和支撑轴，所述转动轴上设置有皮带轮，所述转动轴靠近皮带轮的顶端设置有固定板；所述U形框安装支撑轴的一侧设置有移动孔；所述移动孔远离转动轴的一侧设置有移动腔，所述移动腔内部设置有内螺纹；所述支撑轴穿过移动孔和移动腔，所述支撑轴靠近转动轴的一端设置有轴承和顶挡板，所述支撑轴靠近U形框内侧的部分设置有外螺纹，所述支撑轴远离转动轴的一端设置有转轮，所述转轮上设置有把手。

【技术特征摘要】
1.一种加强芯放芯架，包括底座和U形框，其特征在于：所述U形框的两个支撑臂的开口端与底座连接；所述U形框的两个支撑臂与底座相互垂直；所述底座一角设置有电机；所述U形框正下方设置有加高板，两个支撑臂上远离U形框开口的一端设置有导向轴，所述导向轴中间位置设置有导向轮，所述U形框两个支撑臂上靠近U形框开口的一端分别设置有转动轴和支撑轴，所述转动轴上设置有皮带轮，所述转动轴靠近皮带轮的顶端设置有固定板；所述U形框安装支撑轴的一侧设置有移动孔；所述移动孔远离转动轴的一侧设置有移动腔，所述移动腔内部设置有内螺纹；所述支撑轴穿过移动孔和移动腔，所述支撑轴靠近转动轴的一端设置有轴承和顶挡板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国良，吴小明，
申请(专利权)人：祝友通信科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32