一种轴承周转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承周转架，涉及轴承周转技术领域。本实用新型专利技术包括底板和固定座，固定座顶部转动配合有转轴，转轴表面固定有支撑架，支撑架上转动配合有放料槽，放料槽内部滑动配合有卡板，转轴两端均固定有导向齿轮，固定座一表面通过托板转动连接有与导向齿轮相配合的限位杆，固定座一表面固定有固定框，固定框上贯穿有导杆，支撑架一表面开设有与导杆相配合的限位槽。本实用新型专利技术通过多个可转动的放料槽，增加了放置轴承的空间，一次能够完成大量的轴承周转，提高了周转速度，放料槽与卡板的使用，可将轴承分开放置，避免轴承在周转过程中发生碰撞导致损伤，可转动的放料槽方便放取轴承，提高加工效率。

A Bearing Turning Frame

【技术实现步骤摘要】
一种轴承周转架
本技术属于轴承周转
，特别是涉及一种轴承周转架。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，从而轴承的大小规格取决于它自身的外圈。大多数工厂在周转轴承时，但生产出的轴承圈出来后比较散乱，不方便周转，现有的轴承周转设备一次能够运输的量较小，影响轴承周转的效率，耗时耗力，并且在运输过程中，轴承之间容易相互发生碰撞导致轴承表面出现伤痕，影响产品的加工质量，降低成品率，并且现在的周转设备不方便取料，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承周转架，解决了现有的轴承周转不方便，一次周转量小，工作效率低，周转过程中轴承之间容易发生碰撞损坏，不方便取料降低加工效率的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种轴承周转架，包括底板和固定座，所述固定座顶部转动配合有转轴，所述转轴表面固定有支撑架，所述支撑架上转动配合有放料槽，所述放料槽内部滑动配合有卡板，所述转轴两端均固定有导向齿轮。所述固定座一表面通过托板转动连接有与导向齿轮相配合的限位杆，所述固定座一表面固定有固定框，所述固定框上贯穿有导杆，所述支撑架一表面开设有与导杆相配合的限位槽。进一步地，所述支撑架上开设有连接孔，所述放料槽两侧面均设置有与连接孔相配合的连接柱。进一步地，所述放料槽内部开设有滑槽，所述卡板上设置有与滑槽相配合的滑块。进一步地，所述限位杆一端与导向齿轮的轮齿活动配合，所述限位杆一表面通过弹簧与托板活动配合。进一步地，所述底板上表面与固定座固定连接，所述底板底部设置有万向轮，所述底板一侧面固定有推手。进一步地，所述导杆一端固定有拉块，所述导杆表面固定有限位环，所述限位环设置在固定框内部。本技术具有以下有益效果：本技术通过多个可转动的放料槽，增加了放置轴承的空间，一次能够完成大量的轴承周转，提高了周转速度，放料槽与卡板的使用，可将轴承分开放置，避免轴承在周转过程中发生碰撞导致损伤，可转动的放料槽方便放取轴承，提高加工效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术轴承周转架的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术放料槽和卡板相配合的结构示意图；图4为本技术卡板的结构示意图；图5为本技术支撑架的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-固定座，3-转轴，4-支撑架，401-限位槽，402-连接孔，5-放料槽，501-连接柱，502-滑槽，6-卡板，601-滑块，7-导向齿轮，8-限位杆，9-固定框，10-导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种轴承周转架，包括底板1和固定座2，固定座2顶部转动配合有转轴3，转轴3表面固定有支撑架4，支撑架4上转动配合有放料槽5，放料槽5内部滑动配合有卡板6，转轴3两端均固定有导向齿轮7，导向齿轮7和限位杆8的的配合使用，使得该装置只能够沿一个方向转动，避免放料过程中放料槽5来回摆动，提高放料速度，同时避免因放料槽5反向转动出现取错轴承的情况。固定座2一表面通过托板转动连接有与导向齿轮7相配合的限位杆8，固定座2一表面固定有固定框9，固定框9上贯穿有导杆10，支撑架4一表面开设有与导杆10相配合的限位槽401，固定框9、导杆10和限位槽401的配合使用，避免在放料槽5内放置或取用轴承时放料槽5发生位移，使得固定更稳定。其中，支撑架4上开设有连接孔402，放料槽5两侧面均设置有与连接孔402相配合的连接柱501。其中，放料槽5内部开设有滑槽502，卡板6上设置有与滑槽502相配合的滑块601。其中，限位杆8一端与导向齿轮7的轮齿活动配合，限位杆8一表面通过弹簧与托板活动配合。其中，底板1上表面与固定座2固定连接，底板1底部设置有万向轮，底板1一侧面固定有推手。其中，导杆10一端固定有拉块，导杆10表面固定有限位环，限位环设置在固定框9内部。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承周转架，包括底板(1)和固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)顶部转动配合有转轴(3)，所述转轴(3)表面固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)上转动配合有放料槽(5)，所述放料槽(5)内部滑动配合有卡板(6)，所述转轴(3)两端均固定有导向齿轮(7)；所述固定座(2)一表面通过托板转动连接有与导向齿轮(7)相配合的限位杆(8)，所述固定座(2)一表面固定有固定框(9)，所述固定框(9)上贯穿有导杆(10)，所述支撑架(4)一表面开设有与导杆(10)相配合的限位槽(401)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承周转架，包括底板(1)和固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)顶部转动配合有转轴(3)，所述转轴(3)表面固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)上转动配合有放料槽(5)，所述放料槽(5)内部滑动配合有卡板(6)，所述转轴(3)两端均固定有导向齿轮(7)；所述固定座(2)一表面通过托板转动连接有与导向齿轮(7)相配合的限位杆(8)，所述固定座(2)一表面固定有固定框(9)，所述固定框(9)上贯穿有导杆(10)，所述支撑架(4)一表面开设有与导杆(10)相配合的限位槽(401)。2.根据权利要求1所述的一种轴承周转架，其特征在于，所述支撑架(4)上开设有连接孔(402)，所述放料槽(5)两侧面均设置有与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新亮，
申请(专利权)人：瓦房店中北轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21