一种缸套切割端口的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缸套切割端口的抛光设备，包括底座、竖向移动机构、横向移动机构、执行机构和缸套安装台，竖向移动机构包括电机一、螺杆一和螺母座一，横向移动机构包括电机二，螺母座二和螺杆二，执行结构包括电机三和转轴及连接在转轴上的抛光头，抛光头分为内圈抛光头和外圈抛光头，外圈抛光头的内径大于缸套外径5‑10毫米，且在外圈抛光头24的空腔内部圆弧面上设置有软质刷毛，内圈抛光头的外径大于缸套内径5‑10毫米，且在内圈抛光头的外部圆弧侧面上也设置有软质刷毛，通过外圈抛光头与内圈抛光头实现对缸套的外圈和内圈进行抛光，且缸套安装台上开设有若干个缸套安装槽，使缸套切割端口的抛光效率高，降低生产成本。

A Polishing Equipment for Cutting Port of Cylinder Liner

【技术实现步骤摘要】
一种缸套切割端口的抛光设备
本技术涉及一种机械加工设备
，具体是一种缸套切割端口的抛光设备。
技术介绍
气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸孔中，上由气缸盖压紧固定。气缸套的加工过程中通常需要将缸套原材料进行切割，缸套的切割端口十分会产生较多的毛刺，从而影响缸套的后续加工质量，现有的缸套切割端口抛光均采用人工手持抛光机或者抛光设备进行抛光，当人工手持抛光机进行抛光时，不仅抛光效率低，且操作人员工作强度度大；当采用抛光设备进行抛光时，需要对缸套的切割端口进行内抛光和外抛光，这样一来就需要两到工序，不到降低了加工效率，提高了加工成本，也间接的增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缸套切割端口的抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，使缸套切割端口的抛光效率高，一次装夹能够进行多个缸套的抛光，同时缸套的内抛光和外抛光均一次完成，提高抛光的加工效率，降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缸套切割端口的抛光设备，包括底座、竖向移动机构、横向移动机构、执行机构和缸套安装台，竖向移动机构包括电机一、螺杆一和螺母座一，横向移动机构包括电机二，螺母座二和螺杆二，执行结构包括电机三和转轴及连接在转轴上的抛光头，抛光头分为内圈抛光头和外圈抛光头，且缸套安装台上开设有若干个缸套安装槽。作为本技术进一步的方案：所述转轴的末端为圆柱空腔结构，且在转轴圆柱空腔底面中间位置竖直设置有支撑板，支撑板水平方向两侧的转轴上均开设有矩形槽，且在转轴两侧的矩形槽上设置有楔形卡块，且楔形卡块与支撑板之间通过弹簧进行连接，所述内圈抛光头通过连杆与套筒进行连接，套筒为顶端无盖的圆柱空腔结构，套筒的两侧开设有与楔形卡块相对应的卡槽。作为本技术再进一步的方案：所述缸套安装槽为圆柱型槽，且多个缸套安装槽在缸套安装台的台面上沿同一圆弧半径等角度排列，且在缸套安装槽内侧面与缸套安装台外圆弧边沿最近处开设有螺纹通孔，锁紧螺钉通过螺纹连接在缸套安装台上，且锁紧螺钉的螺纹末端位于缸套安装槽的内部，所述缸套安装台底面中心位置处于电机四的输出轴固定连接，且电机四通过电机安装座设置底座的内部。作为本技术再进一步的方案：所述底座为方形结构，底座表面的一侧固定设置有L型板架，且位于L型板架一侧的底座内部通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器设置有螺杆一，螺母座一通过螺纹连接设置在螺杆一上，螺母座一的一侧通过焊接设置有倒置的U型板架。作为本技术再进一步的方案：所述电机二通过电机安装座设置在U型板架的另一侧面外侧，电机二的输出端通过联轴器设置有螺杆二，螺母座二通过螺纹连接设置在螺杆二上，且在螺母座二的底面上固定设置有执行机构。作为本技术再进一步的方案：所述L型板架竖直架内侧在竖直方向上开设有T型槽，螺母座一的另一侧设置有T型块，螺母座一滑动连接在L型板架竖直架的T型槽内。作为本技术再进一步的方案：所述U型板架水平架内侧在水平方向上也开设有T型槽，螺母座二的顶面上设置有T型块，螺母座二通过顶面T型块滑动连接在U型板架水平架的T型槽内。作为本技术再进一步的方案：所述外圈抛光头与转轴的连接方式与内圈抛光头与转轴的连接方式完全一致，外圈抛光头与内圈抛光头均为一端无盖的圆柱空腔结构，且外圈抛光头的内径大于缸套外径5-10毫米，且在外圈抛光头的空腔内部圆弧面上设置有软质刷毛，内圈抛光头的外径大于缸套内径5-10毫米，且在内圈抛光头的外部圆弧侧面上也设置有软质刷毛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造新颖，设计合理，将待打磨的缸套放置在缸套安装台的缸套安装槽内，通过拧锁紧螺钉实现对缸套进行锁紧固定，并根据缸套的高度和尺寸，通过电机一驱动螺母座一在螺杆一上移动，实现执行机构对缸套抛光在竖直方向上的调整，通过电机二驱动螺母座二在螺杆二上移动，实现执行机构对缸套抛光在水平方向上的调整，当对缸套的内圈进行进行抛光时，在转轴上卡接有内圈抛光头，对缸套的外圈进行进行抛光时，在转轴上卡接有外圈抛光头，且缸套的内圈抛光或者外圈抛光均有电机四带动缸套安装台进行一次完整的圆周运动，从而实现一次装夹，完全所有缸套内圈和外圈的一次抛光，实现一次装夹能够进行多个缸套的抛光，同时缸套的内抛光和外抛光均一次完成，提高抛光的加工效率，降低生产成本。附图说明图1为缸套切割端口的抛光设备的结构示意图。图2为缸套切割端口的抛光设备中转轴仰视图的结构示意图。图3为缸套切割端口的抛光设备中内圈抛光头的结构示意图。图4为缸套切割端口的抛光设备中外圈抛光头的结构示意图。图5为缸套切割端口的抛光设备中缸套安装台俯视图的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种缸套切割端口的抛光设备，包括底座1、竖向移动机构、横向移动机构、执行机构和缸套安装台18，竖向移动机构包括电机一2、螺杆一3和螺母座一5，横向移动机构包括电机二11，螺母座二9和螺杆二8，执行结构包括电机三10和转轴12及连接在转轴12上的抛光头，抛光头分为内圈抛光头14和外圈抛光头24，且缸套安装台18上开设有若干个缸套安装槽16。所述转轴12的末端为圆柱空腔结构，且在转轴12圆柱空腔底面中间位置竖直设置有支撑板20，支撑板20水平方向两侧的转轴12上均开设有矩形槽22，且在转轴12两侧的矩形槽22上设置有楔形卡块21，且楔形卡块21与支撑板20之间通过弹簧19进行连接，所述内圈抛光头14通过连杆23与套筒13进行连接，套筒13为顶端无盖的圆柱空腔结构，套筒13的两侧开设有与楔形卡块21相对应的卡槽，通过在转轴12上设置楔形卡块21，从而便于内圈抛光头14和外圈抛光头24在转轴12上的快速更换，提高缸套内圈和外圈的抛光效率。所述缸套安装槽16为圆柱型槽，且多个缸套安装槽16在缸套安装台18的台面上沿同一圆弧半径等角度排列，且在缸套安装槽16内侧面与缸套安装台18外圆弧边沿最近处开设有螺纹通孔，锁紧螺钉15通过螺纹连接在缸套安装台18上，且锁紧螺钉15的螺纹末端位于缸套安装槽16的内部，所述缸套安装台18底面中心位置处于电机四17的输出轴固定连接，且电机四17通过电机安装座设置底座1的内部，将待打磨的缸套放置在缸套安装台18的缸套安装槽16内，通过拧锁紧螺钉15实现对缸套进行锁紧固定。所述底座1为方形结构，底座1表面的一侧固定设置有L型板架6，且位于L型板架6一侧的底座1内部通过电机安装座设置有电机一2，电机一2的输出端通过联轴器设置有螺杆一3，螺母座一5通过螺纹连接设置在螺杆一3上，螺母座一5的一侧通过焊接设置有倒置的U型板架7，根据缸套的高度和尺寸，通过电机一2驱动螺母座一5在螺杆一3上移动，实现执行机构对缸套抛光在竖直方向上的调整。所述电机二11通过电机安装座设置在U型板架7的另一侧面外侧，电机二11的输出端通过联轴器设置有螺杆二8，螺母座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸套切割端口的抛光设备，其特征在于：包括底座(1)、竖向移动机构、横向移动机构、执行机构和缸套安装台(18)，竖向移动机构包括电机一(2)、螺杆一(3)和螺母座一(5)，横向移动机构包括电机二(11)，螺母座二(9)和螺杆二(8)，执行结构包括电机三(10)和转轴(12)及连接在转轴(12)上的抛光头，抛光头分为内圈抛光头(14)和外圈抛光头(24)，且缸套安装台(18)上开设有若干个缸套安装槽(16)；所述转轴(12)的末端为圆柱空腔结构，且在转轴(12)圆柱空腔底面中间位置竖直设置有支撑板(20)，支撑板(20)水平方向两侧的转轴(12)上均开设有矩形槽(22)，且在转轴(12)两侧的矩形槽(22)上设置有楔形卡块(21)，且楔形卡块(21)与支撑板(20)之间通过弹簧(19)进行连接，所述内圈抛光头(14)通过连杆(23)与套筒(13)进行连接，套筒(13)为顶端无盖的圆柱空腔结构，套筒(13)的两侧开设有与楔形卡块(21)相对应的卡槽；所述缸套安装槽(16)为圆柱型槽，且多个缸套安装槽(16)在缸套安装台(18)的台面上沿同一圆弧半径等角度排列，且在缸套安装槽(16)内侧面与缸套安装台(18)外圆弧边沿最近处开设有螺纹通孔，锁紧螺钉(15)通过螺纹连接在缸套安装台(18)上，且锁紧螺钉(15)的螺纹末端位于缸套安装槽(16)的内部，所述缸套安装台(18)底面中心位置处于电机四(17)的输出轴固定连接，且电机四(17)通过电机安装座设置底座(1)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种缸套切割端口的抛光设备，其特征在于：包括底座(1)、竖向移动机构、横向移动机构、执行机构和缸套安装台(18)，竖向移动机构包括电机一(2)、螺杆一(3)和螺母座一(5)，横向移动机构包括电机二(11)，螺母座二(9)和螺杆二(8)，执行结构包括电机三(10)和转轴(12)及连接在转轴(12)上的抛光头，抛光头分为内圈抛光头(14)和外圈抛光头(24)，且缸套安装台(18)上开设有若干个缸套安装槽(16)；所述转轴(12)的末端为圆柱空腔结构，且在转轴(12)圆柱空腔底面中间位置竖直设置有支撑板(20)，支撑板(20)水平方向两侧的转轴(12)上均开设有矩形槽(22)，且在转轴(12)两侧的矩形槽(22)上设置有楔形卡块(21)，且楔形卡块(21)与支撑板(20)之间通过弹簧(19)进行连接，所述内圈抛光头(14)通过连杆(23)与套筒(13)进行连接，套筒(13)为顶端无盖的圆柱空腔结构，套筒(13)的两侧开设有与楔形卡块(21)相对应的卡槽；所述缸套安装槽(16)为圆柱型槽，且多个缸套安装槽(16)在缸套安装台(18)的台面上沿同一圆弧半径等角度排列，且在缸套安装槽(16)内侧面与缸套安装台(18)外圆弧边沿最近处开设有螺纹通孔，锁紧螺钉(15)通过螺纹连接在缸套安装台(18)上，且锁紧螺钉(15)的螺纹末端位于缸套安装槽(16)的内部，所述缸套安装台(18)底面中心位置处于电机四(17)的输出轴固定连接，且电机四(17)通过电机安装座设置底座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种缸套切割端口的抛光设备，其特征在于：所述底座(1)为方形结构，底座(1)表面的一侧固定设置有L型板架...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊林，孙存洪，孙仁富，田新春，
申请(专利权)人：重庆市隆泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50