一种钛金属管内壁伸缩式磨面装置制造方法及图纸

技术编号:22119240 阅读:44 留言:0更新日期:2019-09-18 01:54
本实用新型专利技术公开了一种钛金属管内壁伸缩式磨面装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部一侧安装有第二气缸,且所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有放置架,且所述放置架的底部一侧通过铰链与装置主体相连接,所述放置架的内部一侧连接有固定夹块,所述放置架的一侧通过调节杆连接有活动夹块,该种钛金属管内壁伸缩式磨面装置设置有连接件、弹簧卡销和卡孔,当使用者需要对打磨头进行拆卸更换维修时,可按下弹簧卡销,使弹簧卡销插入卡孔中,并向外拔出打磨头,以此使打磨头从连接件中抽取,从而实现对打磨头进行快速拆卸,以此便于使用者能及时的对打磨头进行更换维修,避免打磨头磨损严重而影响装置的打磨效果。

A telescopic grinding device for inner wall of titanium tube

【技术实现步骤摘要】
一种钛金属管内壁伸缩式磨面装置
本技术涉及金属管内壁伸缩式磨面
,具体为一种钛金属管内壁伸缩式磨面装置。
技术介绍
钛金属管,是利用钛合金制作的管子,钛合金按组织可分三类,(1钛中加入铝和锡元素,2钛中加入铝铬钼钒等合金元素,3钛中加入铝和钒等元素。)它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能,并可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度的90%,且切削加工性能良好。钛合金管主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件;对管材的性能要求较高,现有的生产方式不能满足其内壁光洁度的要求,因此需要进行打磨。现有的钛金属管内壁伸缩式磨面装置,在进行长时间的使用后,难以对装置的打磨头进行拆卸更换维修,从而致使打磨头的外表面磨损严重,长此以往的使用下去会逐渐影响装置的打磨效果,且现有的装置对金属管的内壁磨面后,难以将金属管内壁磨面产生的粉末进行收集处理,从而导致粉尘四处飘散,导致使用者需要耗费大量的时间对粉末进行清扫,影响使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛金属管内壁伸缩式磨面装置,以解决上述
技术介绍
中提出难以对打磨头进行更换维修,致使打磨头磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛金属管内壁伸缩式磨面装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部一侧安装有第二气缸(12),且所述第二气缸(12)的输出端通过第二活塞杆连接有放置架(14),且所述放置架(14)的底部一侧通过铰链(11)与装置主体(1)相连接,所述放置架(14)的内部一侧连接有固定夹块(15),所述放置架(14)的一侧通过调节杆(17)连接有活动夹块(16),所述装置主体(1)的内部一侧安装有电机(3),且所述电机(3)的输出端通过转轴(4)连接有连接盘(5),且所述连接盘(5)的一侧设置有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端通过第一活塞杆(7)连接有连接件(8),且所述连接...

【技术特征摘要】
1.一种钛金属管内壁伸缩式磨面装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部一侧安装有第二气缸(12),且所述第二气缸(12)的输出端通过第二活塞杆连接有放置架(14),且所述放置架(14)的底部一侧通过铰链(11)与装置主体(1)相连接,所述放置架(14)的内部一侧连接有固定夹块(15),所述放置架(14)的一侧通过调节杆(17)连接有活动夹块(16),所述装置主体(1)的内部一侧安装有电机(3),且所述电机(3)的输出端通过转轴(4)连接有连接盘(5),且所述连接盘(5)的一侧设置有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端通过第一活塞杆(7)连接有连接件(8),且所述连接件(8)的外表面通过弹簧卡销(18)安装有打磨头(9),所述打磨头(9)的外表面开设有多个卡孔(19),所述装置主体(1)的顶部中间设置有放置槽(10),且所述放置槽(10)的内壁安装有集尘仓(20)。2.根据权利要求1所述的一种钛金属管内壁伸缩式磨面装置,其特征在于:所述装置主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李韵楚张子微邵文杰
申请(专利权)人:沈阳红宝路钛业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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