纸管变形修复机制造技术

本发明专利技术公开了一种纸管变形修复机，包括机架，所述机架上具有进料机构、出料机构、修复机构和推料机构，推料机构可将纸管一端顶入至修复机构，修复机构包括固定的套环和放置在其内、由驱动电机驱动的摩擦件，套环与摩擦件同心设置且两者之间限定形成的腔室可供纸管一端插入。套环上方设置有压紧纸管的压紧部，抵消摩擦件高速转动时纸管一端向前的力。本发明专利技术具有结构简单、设计合理，可有效的将纸管进行定位并将其一端进行打磨处理，使纸管的管口打磨光滑，解决管口出现纸翘起问题。

Pipe Deformation Repair Machine

【技术实现步骤摘要】
纸管变形修复机
本专利技术涉及一种纸管变形修复机，用于对使用后的纸管的管口进行修复。
技术介绍
目前在筒装纸生产完成后，需要将纸上绕卷在纸管上。当筒装纸在使用过程中会对纸管的管口进行磨损，使纸管的管口处易出现纸管上的纸翘起的现象。当纸管出现翘起后，其上的纸用完，现在有处理办法是将纸管作为废弃物扔掉，造成了一定的资源浪费，增加了企业成本。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种纸管变形修复机，实现对纸管的再利用，降低企业成本。为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种纸管变形修复机，包括机架，所述机架上设置有镂空的修复平台，所述修复平台沿X轴方向上具有第一工位和第二工位，沿Y轴方向上具有第三工位和第四工位；位于第一工位外侧所在的机架上设置有进料机构，位于第二工位外侧所在的机架上设置有出料机构，位于第四工位外侧所在的机架上设置有修复机构，位于第三工位外侧所在的机架上设置有能将纸管一端插入修复机构内的推料机构；所述修复机构包括可在机架上沿Y轴方向移动的第一承载台，靠近修复平台一侧的所述第一承载台上垂直设置有第一安装板，所述第一安装板上固定设有套环，所述套环内具有圆形内孔，所述圆形内孔内同心设置有横截面呈圆形的摩擦件，所述摩擦件与设置在第一承载台上的驱动电机的驱动轴相连，所述摩擦件的外表面与套环的内表面之间形成供纸管一端插入的腔室；位于套环上方所在的第一安装板上设有压紧部，可抵靠在腔室一侧的纸管上端面上。本专利技术通过将纸管的一端推入至腔室内，其外部用压紧部压紧，避免纸管在摩擦件高速转动时纸管位置放置稳定，摩擦件对纸管内的翘起部分进行打磨压合，使纸管的管口打磨光滑，解决管口出现纸翘起问题。进一步来说，所述压紧部包括设置在套环上方的第一气缸安装平台，所述第一气缸安装平台与第一安装板固定相连；所述第一气缸安装平台倒置安装有第一气缸，所述第一气缸的顶杆与第一气缸安装平台下方的滚轮安装座相连，所述滚轮安装座上设置有沿Y轴方向放置的滚轮，所述滚轮可沿其自身轴线转动，滚轮的下端裸露在滚轮安装座的下方。上述滚轮的数量一般为两个，两者的结构、大小相同，放置的高度相同，需要修复的纸管位于两个滚轮中间。当第一气缸展开时，滚轮安装座下移将滚轮与纸管接触，抵消摩擦件高速转动时对纸管向上的力，使纸管在打磨时位置稳定。同时为了保障滚轮安装座上下移动时的稳定性，在滚轮安装座与第一气缸安装平台之间设置有导向柱，用以引导、限定滚轮安装座的移动，避免其位置偏移。进一步来说，所述第一承载台的下端固定设置有第三滑块，所述第三滑块安装在第三滑轨上，所述第三滑轨沿Y轴方向放置在机架上；所述第一承载台的一端与第四气缸的一端固定相连。进一步来说，所述推料机构包括设置在机架上的第二承载台，所述第二承载台上设置有沿Y轴方向放置的第二气缸，所述第二气缸的顶杆与可插入并抵靠在纸管一端的顶料件相连。当第二气缸展开时，顶料件会向前移动，将纸管推送至腔室内。优选地，所述第二气缸的顶杆通过浮动接头与第一连杆的一端相连，所述第一连杆的另一端与顶料件固定相连；所述第一连杆固定设置在第一滑块上，所述第一滑块安装在第一滑轨上，所述第一滑轨沿Y轴方向放置且其安装在机架或第二承载台上；所述第一滑块上设置有间隔放置的第一感应块、第二感应块，所述第一感应块、第二感应块的间距与第二气缸的行程一致；在机架或第二承载台上设置有与第一感应块对应的第一传感器、与第二感应块对应的第二传感器。第一连杆的使用，克服了气缸伸缩的局限性，为后续传感器监测的使用提供的空间。而两个传感器分别监测对应的感应块，其能限定气缸伸缩是否到位，从而保障纸管插入是否到位。进一步来说，所述进料机构包括倾斜放置并固定在机架上的进料槽，所述进料槽的进料口高度高于其出料口高度，靠近修复平台一侧的进料槽上设置有压管件；所述进料槽下方所在的机架上设置有能将单个纸管推送至腔室一侧的推料组件。具体来说，所述推料组件包括安装在机架上的第三气缸，所述第三气缸的顶杆通过浮动接头与第二连杆的一端相连，所述第二连杆的另一端与第二滑块固定相连；所述第二滑块上设置有承载板，所述承载板设置有供纸管放置的脱料板，所述脱料板位于修复平台的镂空处；所述第二滑块安装在第二滑轨上，所述第二滑轨沿X轴方向放置在机架上；所述脱料板的尾部铰接在承载板上，所述脱料板前端的下端面与弹簧的上端固定相连，所述弹簧的下端与承载板固定相连。通过上述结构设计，多个纸管依次放置在进料槽内，其依靠自身的重力向下移动。最下面的一个位于脱料板内。第三气缸展开，推动脱料板前移，使其上的纸管正对摩擦件和顶料件，方便顶料件嵌入至纸管一端并推动其另一端套设在摩擦件上。保持第二气缸处于展开状态，第三气缸收缩，脱料板会回撤，此时纸管固定，脱料板会下压其下方的弹簧，降低脱料板的高度，直到完全脱离该纸管后，脱料板在弹簧的作用下前端上移供下一个纸管放置。优选地，所述第二滑块上设置有第三感应块，所述机架上设置有与第三感应块对应的第三传感器。第三传感器监测第三感应块，能限定气缸展开时是否到位，保障纸管处于摩擦件和顶料件之间。进一步来说，所述出料机构包括倾斜放置并固定在机架上的出料槽，所述出料槽的进料口高度低于其出料口高度，靠近修复平台一侧的出料槽上设置有刷毛组件，用以对修复后的纸管表面进行清灰处理。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：结构简单、设计合理，可有效的将纸管进行定位并将其一端进行打磨处理，使纸管的管口打磨光滑，解决管口出现纸翘起问题。附图说明图1为本专利技术实施例中纸管的立体示意图。图2为本专利技术实施例的立体结构示意图。图3为本专利技术实施例中修复机构的主体示意图。图4为本专利技术实施例中推料机构的主体示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1～图4所示，本实施例中的一种纸管变形修复机，包括机架1，所述机架1上设置有镂空的修复平台，所述修复平台沿X轴方向上具有第一工位和第二工位，沿Y轴方向上具有第三工位和第四工位；位于第一工位外侧所在的机架上设置有进料机构，位于第二工位外侧所在的机架上设置有出料机构，位于第四工位外侧所在的机架上设置有修复机构，位于第三工位外侧所在的机架上设置有能将纸管一端插入修复机构内的推料机构。具体来说在本实施例中，结合图3所示，所述修复机构包括可在机架1上沿Y轴方向移动的第一承载台31，靠近修复平台一侧的所述第一承载台31上垂直设置有第一安装板32，所述第一安装板32上固定设有套环33，所述套环33内具有圆形内孔，所述圆形内孔内同心设置有横截面呈圆形的摩擦件34，所述摩擦件34与设置在第一承载台31上的驱动电机35的驱动轴相连，所述摩擦件34的外表面与套环33的内表面之间形成供纸管一端插入的腔室；位于套环33上方所在的第一安装板32上设有压紧部。所述压紧部包括设置在套环33上方的第一气缸安装平台36，所述第一气缸安装平台36与第一安装板32固定相连。所述第一气缸安装平台36倒置安装有第一气缸37，所述第一气缸37的顶杆与第一气缸安装平台36下方的滚轮安装座38相连，所述滚轮安装座38上设置有沿Y轴方向放置的滚轮39，所述滚轮39可沿其自身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸管变形修复机，包括机架，所述机架上设置有镂空的修复平台，所述修复平台沿X轴方向上具有第一工位和第二工位，沿Y轴方向上具有第三工位和第四工位；位于第一工位外侧所在的机架上设置有进料机构，位于第二工位外侧所在的机架上设置有出料机构，位于第四工位外侧所在的机架上设置有修复机构，位于第三工位外侧所在的机架上设置有能将纸管一端插入修复机构内的推料机构；其特征在于：所述修复机构包括可在机架上沿Y轴方向移动的第一承载台，靠近修复平台一侧的所述第一承载台上垂直设置有第一安装板，所述第一安装板上固定设有套环，所述套环内具有圆形内孔，所述圆形内孔内同心设置有横截面呈圆形的摩擦件，所述摩擦件与设置在第一承载台上的驱动电机的驱动轴相连，所述摩擦件的外表面与套环的内表面之间形成供纸管一端插入的腔室；位于套环上方所在的第一安装板上设有压紧部，可抵靠在腔室一侧的纸管上端面上。

【技术特征摘要】
1.一种纸管变形修复机，包括机架，所述机架上设置有镂空的修复平台，所述修复平台沿X轴方向上具有第一工位和第二工位，沿Y轴方向上具有第三工位和第四工位；位于第一工位外侧所在的机架上设置有进料机构，位于第二工位外侧所在的机架上设置有出料机构，位于第四工位外侧所在的机架上设置有修复机构，位于第三工位外侧所在的机架上设置有能将纸管一端插入修复机构内的推料机构；其特征在于：所述修复机构包括可在机架上沿Y轴方向移动的第一承载台，靠近修复平台一侧的所述第一承载台上垂直设置有第一安装板，所述第一安装板上固定设有套环，所述套环内具有圆形内孔，所述圆形内孔内同心设置有横截面呈圆形的摩擦件，所述摩擦件与设置在第一承载台上的驱动电机的驱动轴相连，所述摩擦件的外表面与套环的内表面之间形成供纸管一端插入的腔室；位于套环上方所在的第一安装板上设有压紧部，可抵靠在腔室一侧的纸管上端面上。2.根据权利要求1所述的纸管变形修复机，其特征在于：所述压紧部包括设置在套环上方的第一气缸安装平台，所述第一气缸安装平台与第一安装板固定相连；所述第一气缸安装平台倒置安装有第一气缸，所述第一气缸的顶杆与第一气缸安装平台下方的滚轮安装座相连，所述滚轮安装座上设置有沿Y轴方向放置的滚轮，所述滚轮可沿其自身轴线转动，滚轮的下端裸露在滚轮安装座的下方。3.根据权利要求1所述的纸管变形修复机，其特征在于：所述推料机构包括设置在机架上的第二承载台，所述第二承载台上设置有沿Y轴方向放置的第二气缸，所述第二气缸的顶杆与可插入并抵靠在纸管一端的顶料件相连。4.根据权利要求3所述的纸管变形修复机，其特征在于：所述第二气缸的顶杆通过浮动接头与第一连杆的一端相连，所述第一连杆的另一端与顶料件固定相连；所述第一连杆固定设置在第一滑块上，所述第一滑块安装在第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建中，
申请(专利权)人：太仓市鑫海纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32