一种十字柱焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种十字柱焊接装置，包括底座、固定装置和支撑架，底座设有两个，每个底座上设有固定装置，支撑架设于两底座之间，支撑架顶部设有连接板，连接板上固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板的底部设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，滑块的底部连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有焊枪。通过设有滑轨、滑块和第二电动伸缩杆，可以调整焊枪焊接的位置，方便实用，便于对不同位置处进行焊接，通过设有固定装置对十字柱进行固定，避免了十字柱位置的偏移导致焊接位置不准，同时通过控制开关控制第一电动伸缩杆和焊枪的工作，避免了人工焊接时焊接出现的危险。

A Cross Column Welding Device

【技术实现步骤摘要】
一种十字柱焊接装置
本技术涉及一种焊接装置，特别是涉及一种十字柱焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。现有的十字柱焊接一般是人工焊接，虽然也能达到焊接的目的，但是仍存在焊接位置不精准，而且人工焊接由于焊接温度过高，存在人容易受热不舒服的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种十字柱焊接装置，能解决现有的十字柱焊接一般是人工焊接，虽然也能达到焊接的目的，但是仍存在焊接位置不精准，而且人工焊接由于焊接温度过高，存在人容易受热不舒服的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术提供一种十字柱焊接装置，包括底座、固定装置和支撑架，所述底座设有两个，每个所述底座上设有固定装置，所述固定装置上设有紧固螺母，所述固定装置上通过紧固螺母固定十字柱，所述支撑架设于两底座之间，所述支撑架顶部设有连接板，所述连接板上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一侧通过支撑杆与支撑板的底部固定连接，所述滑块的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有焊枪，所述支撑架的一侧面设有控制开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架设于靠近一底座的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制开关通过导线与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制开关与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和焊枪电性连接，所述控制开关分别控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和焊枪。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨的长度为两底座之间的宽度。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术通过设有滑轨、滑块和第二电动伸缩杆，可以调整焊枪焊接的位置，方便实用，便于对不同位置处进行焊接，通过设有固定装置对十字柱进行固定，避免了十字柱位置的偏移导致焊接位置不准，同时通过控制开关控制第一电动伸缩杆和焊枪的工作，避免了人工焊接时焊接出现的危险。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中：1、底座；2、固定装置；3、十字柱；4、支撑架；5、连接板；6、第一电动伸缩杆；7、支撑板；8、滑轨；9、滑块；10、第二电动伸缩杆；11、紧固螺母；12、支撑杆；13、连接杆；14、焊枪。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1所示，本技术提供一种十字柱焊接装置，包括底座1、固定装置2和支撑架4，底座1设有两个，每个底座1上设有固定装置2，固定装置2上设有紧固螺母11，固定装置2上通过紧固螺母固定十字柱3，支撑架4设于两底座1之间，支撑架4顶部设有连接板5，连接板5上固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部设有滑轨8，滑轨8上设有滑块9，滑块9的一侧固定连接有第二电动伸缩杆10，第二伸缩杆10的另一侧通过支撑杆12与支撑板7的底部固定连接，滑块9的底部连接有连接杆13，连接杆13的底部固定连接有焊枪14，支撑架4的一侧面设有控制开关。支撑架4设于靠近一底座1的一侧。控制开关通过导线与外部电源电性连接。控制开关与第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆10和焊枪14电性连接，控制开关分别控制第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆10和焊枪14。滑轨8的长度为两底座1之间的宽度。具体工作原理：将需要焊接的十字柱3放于两端的固定装置2上，通过固定装置2上的紧固螺母11对十字柱3进行紧固，使十字柱3固定安装在两固定装置2上，通过控制开关控制第二电动伸缩杆10使滑块9滑动到便于焊枪14对十字柱进行焊接的位置，然后通过控制开关控制第一电动伸缩杆6向下运动，再通过控制开关控制焊枪14对十字柱3进行焊接，焊接完成后，通过控制开关控制焊枪14停止工作，然后控制第一电动伸缩杆向上回复运动。本技术能达到的有益效果是：本技术通过设有滑轨、滑块和第二电动伸缩杆，可以调整焊枪焊接的位置，方便实用，便于对不同位置处进行焊接，通过设有固定装置对十字柱进行固定，避免了十字柱位置的偏移导致焊接位置不准，同时通过控制开关控制第一电动伸缩杆和焊枪的工作，避免了人工焊接时焊接出现的危险。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十字柱焊接装置，包括底座（1）、固定装置（2）和支撑架（4），其特征在于，所述底座（1）设有两个，每个所述底座（1）上设有固定装置（2），所述固定装置（2）上设有紧固螺母（11），所述固定装置（2）上通过紧固螺母固定十字柱（3），所述支撑架（4）设于两底座（1）之间，所述支撑架（4）顶部设有连接板（5），所述连接板（5）上固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部设有滑轨（8），所述滑轨（8）上设有滑块（9），所述滑块（9）的一侧固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的另一侧通过支撑杆（12）与支撑板（7）的底部固定连接，所述滑块（9）的底部连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的底部固定连接有焊枪（14），所述支撑架（4）的一侧面设有控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种十字柱焊接装置，包括底座（1）、固定装置（2）和支撑架（4），其特征在于，所述底座（1）设有两个，每个所述底座（1）上设有固定装置（2），所述固定装置（2）上设有紧固螺母（11），所述固定装置（2）上通过紧固螺母固定十字柱（3），所述支撑架（4）设于两底座（1）之间，所述支撑架（4）顶部设有连接板（5），所述连接板（5）上固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部设有滑轨（8），所述滑轨（8）上设有滑块（9），所述滑块（9）的一侧固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的另一侧通过支撑杆（12）与支撑板（7）的底部固定连接，所述滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华旺，
申请(专利权)人：湖北川林装配式建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42