【技术实现步骤摘要】
一种轴承沟道自动化检测装置
本技术涉及一种自动化设备,特别涉及一种轴承沟道自动化检测装置。
技术介绍
自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。自动化设备由振动盘搭配组成。传统的轴承内圈或者轴承外圈的沟道检测,大多都是人工进行上下料,手工将检测不合格的工件给排除,整体的工作效率较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种智能化程度高,能够实现内圈或外圈的自动上料、检测、废料剔除、自动下料的轴承沟道自动化检测装置。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种轴承沟道自动化检测装置,包括:底板以及安装在所述底板上的旋转储料筒、输送带、推料机构、检测工作台和横移送料机构;所述旋转储料筒的料筒气缸将工件逐个推送至所述输送带,所述检测工作台依次包括待检测工位、检测工位、转移工位和待下料工位,所述检测工位上对应安装有用于检测工件沟道的检测机构,所述转移工位上对应安装有废料落料机构;所述推料机构用于将工件推送至所述检测工作台的待检测工位上,所述横移送料机构的移料拨杆用于将所述待检测工位上的工件依次传送至所述检测工位、所述转移工位和所述待下料工位;所述废料落料机构用于将检测不合格的工件推送至所述检测工作台的废料口内。所述检测工作台在所述待下料工位一侧连接外部的下料口,检测合格后的工件经所述下料口。轴承沟道自动化检测装置能够实现对工件进行自动上料、自动检测、废料自动剔除、合格工 ...
【技术保护点】
1.一种轴承沟道自动化检测装置,其特征在于,包括:底板(1)以及安装在所述底板(1)上的旋转储料筒(2)、输送带(3)、推料机构(4)、检测工作台(5)和横移送料机构(6);所述旋转储料筒(2)的料筒气缸(7)将工件逐个推送至所述输送带(3),所述检测工作台(5)依次包括待检测工位、检测工位、转移工位和待下料工位,所述检测工位上对应安装有用于检测工件沟道的检测机构,所述转移工位上对应安装有废料落料机构(8);所述推料机构(4)用于将工件推送至所述检测工作台(5)的待检测工位上,所述横移送料机构(6)的移料拨杆(9)用于将所述待检测工位上的工件依次传送至所述检测工位、所述转移工位和所述待下料工位;所述废料落料机构(8)用于将检测不合格的工件推送至所述检测工作台(5)的废料口(10)内。
【技术特征摘要】
1.一种轴承沟道自动化检测装置,其特征在于,包括:底板(1)以及安装在所述底板(1)上的旋转储料筒(2)、输送带(3)、推料机构(4)、检测工作台(5)和横移送料机构(6);所述旋转储料筒(2)的料筒气缸(7)将工件逐个推送至所述输送带(3),所述检测工作台(5)依次包括待检测工位、检测工位、转移工位和待下料工位,所述检测工位上对应安装有用于检测工件沟道的检测机构,所述转移工位上对应安装有废料落料机构(8);所述推料机构(4)用于将工件推送至所述检测工作台(5)的待检测工位上,所述横移送料机构(6)的移料拨杆(9)用于将所述待检测工位上的工件依次传送至所述检测工位、所述转移工位和所述待下料工位;所述废料落料机构(8)用于将检测不合格的工件推送至所述检测工作台(5)的废料口(10)内。2.如权利要求1所述的轴承沟道自动化检测装置,其特征在于,所述横移送料机构(6)包括支座(11)、安装在所述支座(11)上的导向光轴(12)、套装在所述导向光轴(12)上的滑动座(13)、固定在所述滑动座(13)上的进给气缸(14)以及与所述进给气缸(14)连接的所述移料拨杆(9);所述滑动座(13)一侧安装有横移气缸(15)。3.如权利要求2所述的轴承沟道自动化检测装置,其特征在于,所述废料落料机构(8)包括废料驱动气缸(16)以及与所述废料驱动气缸(16)连接的废料推杆(17);所述底板(1)上安装有落料架(18),所述落料架(18)与所述废料口(10)之间安装有导料槽(19)。4.如权利要求3所述的轴承沟道自动化检测装置,其特征在于,所述推料机构(4)包括推料支座(20)以及安装在所述推料支座(20)上的推料气缸(21),所述推料气缸(21)通过推料连接杆(22)连接有推料驱动杆(23)。5.如权利要求4所述的轴承沟道自动化检测装置,其特征在于,所述旋转储料筒(2)包括分度储料盘(24),所述分度储料盘(24)上等间距安装有放置工件的储料杆(25)以及与所述储料杆(25)对应的下料口(26);所述底板(1)上安装有工件推料气缸(27)以及与所述工件推料气缸(27)连接的工件推料杆(28)。6.如权利要求1所述的轴承沟道自动化检测装置,其特征在于,所述检测机构包括用于检测轴承内圈工件(29)的内圈检测机(30);所述内圈检测机(30)包括内圈支座(31)、内圈检测支架(32)、安装在所述内圈支座(31)上的内圈检测气缸(38)和内圈上升气缸(33);所述内圈检测支架(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李锐,上官盛乐,
申请(专利权)人:浙江科菱智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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