一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置，包括喷涂室及静电喷粉枪、除尘窗、挡板、导板、振动器、循环供料机构、吸风机及空气过滤芯，在喷涂室的进料端设置有除尘窗，在喷涂室的内部走料通道的后侧安装有挡板，在喷涂口的下方设置有一向下倾斜的导板，在挡板的后部以及导板的底部均安装有振动器，该导板的尾部连接至循环供料机构的接料槽处，挡板位于接料槽的上方，在接料槽的上部喷涂室的顶面上开有一排气口，在排气口的上部安装有吸风机，在排气口的下部安装有空气过滤芯。本实用新型专利技术具有提高喷涂质量、节省安装空间、不对喷粉造成干扰、降低喷涂成本、易于实现的优点。

An Electrostatic Spraying Device for Improving the Quality of Valve Spraying

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置
本技术属于喷涂装置领域，涉及一种静电喷涂装置，特别是一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置。
技术介绍
阀门是工业上一种重要的流体控制设备，涉及到国民经济诸多部门，是国民经济发展的重要基础设备。它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成，阀座在阀体上，阀杆带动阀门的启闭件(阀瓣)做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。阀门在成型以后，为了美观等目的，需要在其表面进行喷涂。现有的阀门喷涂大多采用静电喷涂的方式，静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。阀体在进行喷涂之前需要对其表面进行除锈、除尘处理，但是，在运送至喷涂室的过程中，不可避免的还会落上粉尘，影响后期的喷涂质量；并且，现有的喷涂设备，不具备空气处理的功能，需要通过引风机将气体引出后，再经净化器排放，该方式一方面占用了车间内较多的空间，设备组装繁琐，另一方面吸风机直接作用会对射出的粉末造成一定的干扰，影响喷涂。通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提高喷涂质量、节省安装空间、不对喷粉造成干扰、易于实现的静电喷涂装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置，包括喷涂室及静电喷粉枪，所述的喷涂室为一前端面设置喷涂口，中部设置走料通道的结构，其特征在于：还包括除尘窗、挡板、导板、振动器、循环供料机构、吸风机及空气过滤芯，在所述喷涂室的进料端设置有除尘窗，在喷涂室的内部走料通道的后侧安装有竖直设置的挡板，该挡板将喷涂室分隔为前端的喷涂区以及后端的空气过滤区，在喷涂区内喷涂口的下方设置有一向下倾斜的导板，在挡板的后部以及导板的底部均安装有振动器，该导板的尾部连接至循环供料机构的接料槽处，所述的挡板位于接料槽的上方，在接料槽的上部喷涂室的顶面上开有一排气口，在排气口的上部安装有吸风机，在排气口的下部安装有空气过滤芯。而且，所述的除尘窗由窗框、安装杆及除尘毛构成，在所述喷涂室的侧壁上开有一安装口，该安装口的顶部设有一与顶面开口相连通的走料口，在该安装口内镶装有窗框，该窗框的顶部设有与走料口相对应的口，在窗框的两侧对称设置有安装杆，在安装杆上植有除尘毛。而且，所述的除尘毛为羽毛或涤纶纤维。而且，所述的挡板由板体以及在板体上端间隔均布的过气孔构成。而且，所述的循环供料机构由接料槽、筛网、储料槽、供料管及供料泵构成，所述的接料槽为一底部镂空的结构，在接料槽的底部安装筛网，在筛网的底部安装储料槽，储料槽通过供料管与供料泵的进口端连接，供料泵的出口端通过供料管连接至静电喷粉枪。本技术的优点和积极效果是：1.本能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置，工作时，工件被吊装着由走料通道进入喷涂室的内部，并在喷涂室的中间位置停下，然后开启静电喷粉枪进行喷涂工作，喷涂时，喷出的粉末会落在挡板以及导板上，此时，经过振动器的震动，即可将落在挡板及导板上的粉末收集到接料槽内，然后经筛网的过滤，重新供料给静电喷粉枪，大大节约了粉末，降低了喷涂成本；同时，在喷涂的过程中，飞扬的粉尘由于吸风机的作用，会从过气孔处经过，经过滤芯的过滤，将处理后的空气直接拍向喷涂室的外部，由于挡板的作用，一方面起到收集粉末的作用，另一面起到避免吸风机影响粉末喷涂的目的，保障喷涂效果。同时，除尘窗的设置，可使进入喷涂室前要进行喷涂的工件在此处进行灰尘的静电清除工作，保证喷涂质量。2.本技术设计科学合理，具有提高喷涂质量、节省安装空间、不对喷粉造成干扰、降低喷涂成本、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置。附图说明图1为本技术的结构示意图(侧面剖视图)；图2为本技术与吊装工件结合的示意图；图3为本技术挡板的结构示意图。附图标记说明1-吸风机、2-排气口、3-空气过滤芯、4-挡板、5-除尘窗、6-除尘毛、7-喷涂区、8-喷涂口、9-静电喷粉枪、10-导板、11-振动器、12-供料泵、13-储料槽、14-筛网、15-接料槽、16-工件、17-过气孔、18-板体。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详述：一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置，包括喷涂室及静电喷粉枪9，所述的喷涂室为一前端面设置喷涂口8，中部设置走料通道的结构，在喷涂室的顶部以及两侧均设置有供工件穿过的口，该三个方向上的口在空间上形成走料通道，其创新之处在于：还包括除尘窗5、挡板4、导板10、振动器11、循环供料机构、吸风机1及空气过滤芯3，在所述喷涂室的进料端设置有除尘窗，在喷涂室的内部走料通道的后侧安装有竖直设置的挡板，该挡板将喷涂室分隔为前端的喷涂区7以及后端的空气过滤区，在喷涂区内喷涂口的下方设置有一向下倾斜的导板，在挡板的后部以及导板的底部均安装有振动器，该导板的尾部连接至循环供料机构的接料槽15处，所述的挡板位于接料槽的上方，在接料槽的上部喷涂室的顶面上开有一排气口2，在排气口的上部安装有吸风机，在排气口的下部安装有板式空气过滤芯。所述的除尘窗由窗框、安装杆及除尘毛6构成，在所述喷涂室的侧壁上开有一安装口，该安装口的顶部设有一与顶面开口相连通的走料口，在该安装口内镶装有窗框，该窗框的顶部设有与走料口相对应的口，在窗框的两侧对称设置有安装杆，在安装杆上植有除尘毛。所述的除尘毛为羽毛或涤纶纤维。所述的挡板由板体18以及在板体上端间隔均布的过气孔17构成。所述的循环供料机构由接料槽、筛网14、储料槽13、供料管及供料泵12构成，所述的接料槽为一底部镂空的结构，在接料槽的底部安装筛网，在筛网的底部安装储料槽，储料槽通过供料管与供料泵的进口端连接，供料泵的出口端通过供料管连接至静电喷粉枪。工作时，工件16被吊装着由走料通道进入喷涂室的内部，并在喷涂室的中间位置停下，然后开启静电喷粉枪进行喷涂工作，喷涂时，喷出的粉末会落在挡板以及导板上，此时，经过振动器的震动，即可将落在挡板及导板上的粉末收集到接料槽内，然后经筛网的过滤，重新供料给静电喷粉枪，大大节约了粉末，降低了喷涂成本；同时，在喷涂的过程中，飞扬的粉尘由于吸风机的作用，会从过气孔处经过，经过滤芯的过滤，将处理后的空气直接拍向喷涂室的外部，由于挡板的作用，一方面起到收集粉末的作用，另一面起到避免吸风机影响粉末喷涂的目的，保障喷涂效果。同时，除尘窗的设置，可使进入喷涂室前要进行喷涂的工件在此处进行灰尘的静电清除工作，保证喷涂质量。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置，包括喷涂室及静电喷粉枪，所述的喷涂室为一前端面设置喷涂口，中部设置走料通道的结构，其特征在于：还包括除尘窗、挡板、导板、振动器、循环供料机构、吸风机及空气过滤芯，在所述喷涂室的进料端设置有除尘窗，在喷涂室的内部走料通道的后侧安装有竖直设置的挡板，该挡板将喷涂室分隔为前端的喷涂区以及后端的空气过滤区，在喷涂区内喷涂口的下方设置有一向下倾斜的导板，在挡板的后部以及导板的底部均安装有振动器，该导板的尾部连接至循环供料机构的接料槽处，所述的挡板位于接料槽的上方，在接料槽的上部喷涂室的顶面上开有一排气口，在排气口的上部安装有吸风机，在排气口的下部安装有空气过滤芯。

【技术特征摘要】
1.一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置，包括喷涂室及静电喷粉枪，所述的喷涂室为一前端面设置喷涂口，中部设置走料通道的结构，其特征在于：还包括除尘窗、挡板、导板、振动器、循环供料机构、吸风机及空气过滤芯，在所述喷涂室的进料端设置有除尘窗，在喷涂室的内部走料通道的后侧安装有竖直设置的挡板，该挡板将喷涂室分隔为前端的喷涂区以及后端的空气过滤区，在喷涂区内喷涂口的下方设置有一向下倾斜的导板，在挡板的后部以及导板的底部均安装有振动器，该导板的尾部连接至循环供料机构的接料槽处，所述的挡板位于接料槽的上方，在接料槽的上部喷涂室的顶面上开有一排气口，在排气口的上部安装有吸风机，在排气口的下部安装有空气过滤芯。2.根据权利要求1所述的一种能够提高阀门喷涂质量的静电喷涂装置，其特征在于：所述的除尘窗由窗框、安装杆及除尘毛构成，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，王会元，
申请(专利权)人：天津市桐瑞喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12