【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆雾处理设备附属装置的，特别是涉及一种阀门喷涂用漆雾处理工装。
技术介绍
1、众所周知，喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，在喷涂过程中会有大量的漆雾外排，漆雾的主要成分是漆滴、粉尘及挥发的苯及苯系物等有机污染物(挥发的苯及苯系物简称voc)，造成环境空气污染，一般需经处理达标后排放，所以漆雾处理尤其重要，目前针对喷漆形成的漆雾处理工艺主要以干式过滤法与湿式洗涤法，干式过滤法因其无二次水污染产生而广泛应用；
2、现有的干式漆雾处理设备使用时，通常在设备中安装固定的过滤材料，通过引风机将漆雾带入过滤箱进行过滤；
3、现有的干式漆雾处理设备使用中发现，使用固定的过滤材料，一段时间后，过滤材料容易被油漆糊死，造成漆雾过滤效果差，所以需要经常更换过滤材料，造成资源的浪费，增加了劳动量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种可以不用经常更换可重复使用的过滤材料，因此可以节约成本减少劳动量，从而增强实用性的阀门喷涂用漆雾处理工装。
2、一种阀门喷涂用漆雾处理工装，包括进气管、引风机、箱体和出气管，出气管与箱体顶端连通，引风机的输出端与箱体左端连通，进气管的底端与引风机的输入端连接，还包括电机、l型安装板、转动轴、两组u型杆、两组传动杆、轴承、两组滑块、框架和玻璃纤维过滤板，l型安装板固定安装在箱体右端上侧，电机固定安装在l型安装板顶端，箱体内部设置有工作腔，电机的输出端轴承密封转动插
3、一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括收集箱和八组滑轮，工作腔底端左侧和底端右侧均设置有滑槽，八组滑轮左端和右端均设置有安装轴，八组滑轮分为四组通过安装轴分别固定安装在工作腔底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧。
4、一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括格栅网和活性炭吸附剂，格栅网固定安装在工作腔顶端，活性炭放置在格栅网顶端。
5、一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括支撑杆，支撑杆的左端固定安装在l型安装板底端，支撑杆的右端固定安装在l型安装板顶端。
6、一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括防护网罩，防护网罩固定安装在电机顶端。
7、一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括四组弹簧减震器，四组弹簧减震器的顶端分别固定安装在箱体底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧。
8、一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括四组支腿和四组防滑胶垫，四组支腿的顶端分别固定安装在四组弹簧减震器底端，四组防滑胶垫分别固定安装在四组支腿底端。
9、一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括可视窗，可视窗固定安装在箱体前端。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：玻璃纤维过滤板是玻璃纤维丝特殊处理后在电脑程序控制下粘合成型，成型时每层密度有一定的梯度，消除漆雾在过滤材料表面堵塞现象，漆雾沿各层纤维空隙内均匀累积，使整个材料空间得到充分利用，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的，材料取出拍打清理后可多次重复使用，当漆雾处理设备使用一段时间后，待玻璃纤维过滤板上集满粉尘和油漆后，启动电机，电机带动转动轴旋转，转动轴带动两组u型杆旋转，两组u型杆带动两组传动杆上下运动，两组传动杆通过框架左右两端滑块带动玻璃纤维过滤板在滑动槽内上下滑动，产生振动，从而将粉尘从过滤板清除，从而增强实用性。
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1.一种阀门喷涂用漆雾处理工装，包括进气管(1)、引风机(2)、箱体(3)和出气管(4)，出气管(4)与箱体(3)顶端连通，引风机(2)的输出端与箱体(3)左端连通，进气管(1)的底端与引风机(2)的输入端连接；其特征在于，还包括电机(5)、L型安装板(6)、转动轴(7)、两组U型杆(8)、两组传动杆(9)、轴承(10)、两组滑块(11)、框架(12)和玻璃纤维过滤板(13)，L型安装板(6)固定安装在箱体(3)右端上侧，电机(5)固定安装在L型安装板(6)顶端，箱体(3)内部设置有工作腔，电机(5)的输出端轴承(10)密封转动插入至工作腔内，转动轴(7)位于工作腔内且转动轴(7)的右端安装在电机(5)的输出端，轴承(10)固定安装在工作腔左端上侧，转动轴(7)的左端与轴承(10)转动安装，两组U型杆(8)分别固定安装在转动轴(7)的底端左侧和底端右侧，两组传动杆(9)的顶端分别与两组U型杆(8)的底端铰接，玻璃纤维过滤板(13)四周固定安装有框架(12)，两组传动杆(9)的底端分别与框架(12)顶端左侧和顶端右侧铰接，工作腔左端和右端设置有滑动槽，两组滑块(11)与滑动槽滑动卡
2.如权利要求1所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括收集箱(14)和八组滑轮(15)，工作腔底端左侧和底端右侧均设置有滑槽，八组滑轮(15)左端和右端均设置有安装轴，八组滑轮(15)分为四组通过安装轴分别固定安装在工作腔底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧。
3.如权利要求2所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括格栅网(16)和活性炭吸附剂(17)，格栅网(16)固定安装在工作腔顶端，活性炭放置在格栅网(16)顶端。
4.如权利要求3所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括支撑杆(18)，支撑杆(18)的左端固定安装在L型安装板(6)底端，支撑杆(18)的右端固定安装在L型安装板(6)顶端。
5.如权利要求4所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括防护网罩(19)，防护网罩(19)固定安装在电机(5)顶端。
6.如权利要求5所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括四组弹簧减震器(20)，四组弹簧减震器(20)的顶端分别固定安装在箱体(3)底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧。
7.如权利要求6所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括四组支腿(21)和四组防滑胶垫(22)，四组支腿(21)的顶端分别固定安装在四组弹簧减震器(20)底端，四组防滑胶垫(22)分别固定安装在四组支腿(21)底端。
8.如权利要求7所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括可视窗(23)，可视窗(23)固定安装在箱体(3)前端。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门喷涂用漆雾处理工装，包括进气管(1)、引风机(2)、箱体(3)和出气管(4)，出气管(4)与箱体(3)顶端连通，引风机(2)的输出端与箱体(3)左端连通，进气管(1)的底端与引风机(2)的输入端连接；其特征在于，还包括电机(5)、l型安装板(6)、转动轴(7)、两组u型杆(8)、两组传动杆(9)、轴承(10)、两组滑块(11)、框架(12)和玻璃纤维过滤板(13)，l型安装板(6)固定安装在箱体(3)右端上侧，电机(5)固定安装在l型安装板(6)顶端，箱体(3)内部设置有工作腔，电机(5)的输出端轴承(10)密封转动插入至工作腔内，转动轴(7)位于工作腔内且转动轴(7)的右端安装在电机(5)的输出端，轴承(10)固定安装在工作腔左端上侧，转动轴(7)的左端与轴承(10)转动安装，两组u型杆(8)分别固定安装在转动轴(7)的底端左侧和底端右侧，两组传动杆(9)的顶端分别与两组u型杆(8)的底端铰接，玻璃纤维过滤板(13)四周固定安装有框架(12)，两组传动杆(9)的底端分别与框架(12)顶端左侧和顶端右侧铰接，工作腔左端和右端设置有滑动槽，两组滑块(11)与滑动槽滑动卡装，两组滑块(11)的内端分别与框架(12)左端和右端固定安装。
2.如权利要求1所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括收集箱(14)和八组滑轮(15)，工作腔底端左侧和底端右侧均设置有滑槽，八组滑轮(15)左端和右端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：天津市桐瑞喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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