一种全谷物米糠脆片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全谷物米糠脆片及其制备方法，将控水后的米糠进行连续蒸汽爆破处理，将汽爆装置中的部分原料释放到常压，收集经爆破处理的米糠，并将得到的米糠按一定比例与大米、糯米、白糖、食盐混合均匀，通过挤压熟化、压片、低温干燥、高温焙烤及冷却的步骤，制成营养丰富、松脆可口的营养米糠脆片。

A whole grain rice bran crisp and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种全谷物米糠脆片及其制备方法
本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种全谷物米糠脆片及其制备方法。
技术介绍
稻谷是我国第一大粮食品种，目前年产2亿吨左右。稻谷加工过程是先砻谷去掉谷壳成为糙米，糙米再经研磨成为精米。精米加工过程就是将糙米的种皮、胚和部分糊粉层磨除，磨除物占稻谷重的8％-10％，称为米糠。我国每年产生的米糠总量达1600-2000万吨左右，具有极大的开发价值。据国内外谷物化学的多篇文献报道，其含有人体所需要的90％的营养素，营养素含量占整粒米的60％以上，其中，蛋白质、油脂、膳食纤维含量均超过10％以上，微量营养素很丰富，如：维生素E(150-300mg/100g)、γ-氨基丁酸(20-50mg/100g)、谷胱甘肽(15-38mg/100g)、角鲨烯(5-30mg/100g)比一般食品含量要高数倍，维生素B族、六磷酸肌醇、γ-谷维素、γ-阿魏酸、N-去氢神经酰胺含量均较高，矿物质锌、铁、锰、钾、镁、硅含量亦高。总体评价营养质量可与鸡蛋媲美，在国外称为“天赐的营养源”。开发应用这一巨大的天然营养源，既可为我国的国民营养计划做贡献，又有利于提高稻谷加工的附加值。米糠的科学研究工作方面，国内外均开展了大量的提取物研究。提取米糠中的植酸钙、蛋白及肽、多糖、谷维素等成分，作为功能性食品的添加料使用。米糠蛋白中无抗营养因子，是一种低过敏性蛋白，适合作为特殊人群及婴幼儿营养食品；米糠中的多糖是一类多糖混合物，约占米(油)糠总量的1.0％-3.0％，主要包括脂多糖、葡聚糖和阿拉伯木聚糖等，除具有一般多糖的生理功能外，研究表明米糠多糖还有抗肿瘤、增强免疫、降胆固醇、降血脂、降血糖，提高血清肿瘤坏死因子水平等功能，米糠多糖的生理功效与人参、当归等中药多糖的功效类似。谷维素又名阿魏酸酷(4–羟基-3-甲氧基肉桂酸脂)，是一种重要的功能性物质，主要存在于米糠当中，含量0.3％-0.5％，因其具有脂溶性，在制取油脂过程中溶解在米糠油中，米糠毛油中含量约为2％-3％，具有抗衰老、抗脂质氧化、降血脂、调节内分泌、促进生长和改善植物神经功能等生理作用。但从市场表现和经济效益分析，从米糠中提取单一的营养性、功能性物质得率很小，成本很高，因此，直到目前为止，相关的研究成果很少有产业化应用。目前，我国运用挤压技术生产早餐谷物食品和休闲食品技术已比较成熟，但由于米糠的粗纤维较高，短时间的挤压处理得到的产品，口感仍较为粗糙。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提供一种全谷物米糠脆片，该产品营养丰富、松脆可口且有助于消化，食用方便，可作为早餐主食，也可作为日常休闲食品，是人们理想的健康方便食品。同时本专利技术还提供一种全谷物米糠脆片的制备方法。本专利技术提出的一种全谷物米糠脆片的原料包括大米、糯米、白糖、食盐以及经爆破处理的米糠，且各原料的重量分数如下：本专利技术提出的一种全谷物米糠脆片的制备方法，先将水分控制在10-15％的米糠原料进行蒸汽爆破处理，然后将经爆破处理的米糠与上述其他谷物原料分别进行粉碎、过筛，按配方比例称重并搅拌混料，挤压熟化、压片，低温干燥，焙烤及冷却。具体制备工艺如下：蒸汽爆破：汽爆装置升温至150-200℃，将控水后的米糠输送至汽爆装置中，保温1-10min，压力控制在0.5-3.0Mpa，每隔7-10s将汽爆装置中的部分原料释放到常压，收集蒸汽爆破产物。原料的粉碎过筛：将经爆破处理的米糠、大米、糯米、白糖、食盐原料分别粉碎至80目以上；混料：将各原料按配方比例称重后混合均匀；挤压熟化：将混料后的原料定量添加到双螺杆挤压机内，在挤压机进料口加入15-30％的水；双螺杆挤压机腔体的工作温度范围为100-140℃之间，螺杆转速范围在150-350r/min，切割速度在800-2000r/min之间，双螺杆挤压机模头的温度为70-100℃，物料经双螺杆挤压机的高温、挤压、剪切等作用下达到熟化的目的，在挤压机出料口切割成型，半成品呈不透明、致密或淡黄色的圆球或柱状，含水量在15-25％；压片：挤压后的物料经流化床通过压片机，使物料厚度控制在1-1.5mm；低温干燥：在50-100℃下对压片步骤得到的脆片进行低温干燥，直至脆片的水分含量降到10-15％；焙烤：将干燥的脆片在140-220℃下进行高温快速焙烤，成品含水量控制在4-6％，高温快速焙烤使脆片达到二次膨化，具有均匀的蜂窝状气孔，产品松脆可口且有助消化；将焙烤后的成品自然冷却后，待产品的温度接近室温迅速包装进行密封保存，防止产品吸潮影响产品质量。采用本专利技术的方法制备的全谷物米糠脆片具有如下优点：1、全谷物米糠脆片的膳食纤维、维生素、矿物质及功能性成份均高于普通大米制品，消费者食用全谷物米糠脆片可以从中获得人体90％所需营养素。2、全谷物米糠脆片，可以搭配牛奶、豆汁或果汁一起饮用，一起冲泡具有一定的脆性，既能作为早餐主食，亦可作为日常休闲食品。3、全谷物米糠脆片，由汽爆装置与双螺杆挤压膨化机联用制得，该工艺具有加工时间短、营养损失少、非油炸、无污水排放、节能等优点，且能实现连续化生产。具体实施方式实施例1制备100kg米糠营养脆片称取24kg食用米糠，水分控制在14％。汽爆装置升温至160℃，将控水后的米糠连续输送至汽爆装置中，1.0Mpa压力下维持4min后，每隔8s将汽爆装置中的部分原料释放到常压，收集蒸汽爆破产物，并粉碎过80目筛。称取56.9kg大米、17kg糯米、2kg白糖、0.1kg食盐分别进行粉碎，过80目筛。将粉碎过筛后的米糠、大米、糯米、白糖、盐进行混料，混合均匀后加入挤压机喂料筒内，挤压机喂料速度为80kg/h，挤压机各温区温度分别调整为Ⅰ区温度60℃，Ⅱ区温度100℃，Ⅲ110℃，Ⅳ120℃，Ⅴ120℃，以螺杆转速为280r/min，加水量为20％。模头温度为100℃，切割速度2000r/min，将挤压好的半成品进行切割，此时含水量在20％，切割后将球状半成品输送至压片机中进行压片，至压片厚度在1.2mm。压片后输送至90℃带式干燥机进行干燥，直至水分含量降到12％，最后到160℃高温烤炉进行烘焙，直至水分含量降到5％，待其冷却后包装，高温快速焙烤使脆片达到二次膨化，具有均匀的蜂窝状气孔，产品松脆可口且有助消化。产品感官指标：产品营养成分指标：实施例2制备100kg米糠营养脆片称取20kg食用米糠，水分控制在12％。汽爆装置升温至180℃，将控水后的米糠连续输送至汽爆装置中，2.0Mpa压力下维持8min后，每隔9s将汽爆装置中的部分原料释放到常压，收集蒸汽爆破产物，并粉碎过100目筛。称取70.8kg大米、7.5kg糯米、1.5kg白糖、0.2kg食盐分别进行粉碎，过100目筛。将粉碎过筛后的米糠、大米、糯米、白糖、盐进行混料，混合均匀后加入挤压机喂料筒内，挤压机喂料速度为80kg/h，挤压机各温区温度分别调整为Ⅰ区温度60℃，Ⅱ区温度100℃，Ⅲ110℃，Ⅳ120℃，Ⅴ120℃，以螺杆转速为300r/min，加水量为25％。模头温度为85℃，切割速度1000r/min，将挤压好的半成品进行切割，此时含水量在18％，切割后将球状半成品输送至压片机中进行压片，至压片厚度在1.4mm。压片后输送至70℃烘箱中进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全谷物米糠脆片，其特征在于，所述全谷物米糠脆片的原料包括大米、糯米、白糖、食盐以及经爆破处理的米糠，且各原料的重量分数如下：

【技术特征摘要】
1.一种全谷物米糠脆片，其特征在于，所述全谷物米糠脆片的原料包括大米、糯米、白糖、食盐以及经爆破处理的米糠，且各原料的重量分数如下：2.一种全谷物米糠脆片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将米糠水分控制在10-15％，然后将控水后的米糠进行蒸汽爆破处理，得到预处理的米糠原料；(2)将预处理的米糠原料与大米、糯米、白糖、食盐分别进行粉碎过筛后，按预设比例混合均匀；(3)将步骤(2)所得的原料，添加到双螺杆挤压机内进行挤压；(4)将步骤(3)所得的原料，通过压片机压片，得到全谷物米糠脆片半成品；(5)将步骤(4)所得的全谷物米糠脆片半成品，通过低温烘箱，初步降低含水量，最后通过高温焙烤达到二次膨化的目的，自然冷却后得到一种高营养密度的全谷物米糠脆片。3.如权利要求2所述的全谷物米糠脆片的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，蒸汽爆破处理采用连续爆破的方式，汽爆装置升温至150-200℃，将控水后的米糠输送至汽爆装置中，保温1-10min，压力控制在0.5-3.0Mpa，每隔7-10s将汽爆装置中的部分原料释放到常压，收集蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴群，彭天浩，程丑夫，夏延斌，
申请(专利权)人：湖南米珍宝生物高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43