一种防泄露的双向双体气动阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄露的双向双体气动阀，包括外壳体、法兰、气缸、隔板、开口、支撑板、弹簧、第一阀瓣、第一密封垫、连接杆、第二阀瓣、第二密封垫、传动柱、活塞、橡胶密封圈、连通管、第一阀门、第二阀门、阀门定位器和气动执行器。本实用新型专利技术通过气动执行器间接带动第一阀瓣和第二阀瓣运动，并通过第一阀瓣和第二阀瓣从不同的方向将开口密封住，防止气动阀内部流体在双向流动时，而导致泄露的情况；设置的连通管、第一阀门和第二阀门可以在气动执行器损坏时，通过外接气泵间接控制第一阀瓣和第二阀瓣密封或者打开开口，从而控制该气动阀的开合情况，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

A leak-proof two-way double-body pneumatic valve

【技术实现步骤摘要】
一种防泄露的双向双体气动阀
本技术涉及一种气动阀，具体是一种防泄露的双向双体气动阀，属于阀门设备

技术介绍
气动阀是借助压缩空气驱动的阀门，气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。大多数气动阀内部的流体只能向一个方向流动，如果气动阀内部的流体反向流动，可能会因阀门结构设计不合理而导致泄露的情况；而且，传统的气动阀在气动执行器失效时，是通过人工转动手轮机构进行控制阀体开合，比较麻烦。因此，针对上述问题提出一种防泄露的双向双体气动阀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防泄露的双向双体气动阀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防泄露的双向双体气动阀，包括外壳体、阀门机构和气动机构；所述阀门机构包括气缸、隔板、开口、支撑板和弹簧，所述外壳体的顶部连通安装有气缸，所述外壳体的内部套接有隔板，所述隔板的表面开设有开口，所述气缸的内壁套接有支撑板，所述支撑板的底部通过弹性连接第一阀瓣，所述第一阀瓣的底部固接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿开口并置于隔板的下方，所述连接杆的底端固接有第二阀瓣，所述第一阀瓣的顶部固接有传动柱，所述传动柱的顶端贯穿支撑板并固接活塞；所述气动机构包括连通管、第一阀门、第二阀门、阀门定位器和气动执行器，所述气缸的侧壁连通安装有连通管，所述连通管的表面连通安装有第一阀门，所述气缸的侧壁顶端连通安装有第二阀门，所述气缸的顶端连通安装有阀门定位器，所述阀门定位器的顶端连通安装有气动执行器。优选的，所述外壳体的两端对称套接有两个相同的法兰。优选的，所述隔板的截面形状为“Z”字型结构，所述开口开设于隔板的中央位置。优选的，所述第一阀瓣的底端固接有第一密封垫，所述第二阀瓣的顶端固接有第二密封垫，所述第一密封垫与所述第二密封垫均为环形结构。优选的，所述气缸与所述外壳体在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。优选的，所述活塞的侧壁表面等距套接若干相同的橡胶密封圈，所述活塞与所述气缸的侧壁之间通过若干所述橡胶密封圈相互密封。本技术的有益效果是：1、本技术通过气动执行器间接带动第一阀瓣和第二阀瓣运动，并通过第一阀瓣和第二阀瓣从不同的方向将开口密封住，防止气动阀内部流体在双向流动时，而导致泄露的情况；2、设置的连通管、第一阀门和第二阀门可以在气动执行器损坏时，通过外接气泵间接控制第一阀瓣和第二阀瓣密封或者打开开口，从而控制该气动阀的开合情况，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、外壳体，2、法兰，3、气缸，4、隔板，5、开口，6、支撑板，7、弹簧，8、第一阀瓣，9、第一密封垫，10、连接杆，11、第二阀瓣，12、第二密封垫，13、传动柱，14、活塞，15、橡胶密封圈，16、连通管，17、第一阀门，18、第二阀门，19、阀门定位器，20、气动执行器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种防泄露的双向双体气动阀，包括外壳体1、阀门机构和气动机构；所述阀门机构包括气缸3、隔板4、开口5、支撑板6和弹簧7，所述外壳体1的顶部连通安装有气缸3，便于气动控制，所述外壳体1的内部套接有隔板4，便于控制该气动阀的开合，所述隔板4的表面开设有开口5，便于控制该气动阀的开合，所述气缸3的内壁套接有支撑板6，便于安装弹簧，所述支撑板6的底部通过弹性连接第一阀瓣8，便于控制该气动阀的开合，所述第一阀瓣8的底部固接有连接杆10，便于安装第二阀瓣11，所述连接杆10的底端贯穿开口5并置于隔板4的下方，所述连接杆10的底端固接有第二阀瓣11，便于控制该气动阀的开合，所述第一阀瓣8的顶部固接有传动柱13，所述传动柱13的顶端贯穿支撑板6并固接活塞14，便于控制第一阀瓣8和第二阀瓣11移动；所述气动机构包括连通管16、第一阀门17、第二阀门18、阀门定位器19和气动执行器20，所述气缸3的侧壁连通安装有连通管16，便于外接气动装置，所述连通管16的表面连通安装有第一阀门17，便于控制连通管16的开合，所述气缸3的侧壁顶端连通安装有第二阀门18，便于控制气缸3的密封性，所述气缸3的顶端连通安装有阀门定位器19，便于定位第一阀瓣8和第二阀瓣11位置，所述阀门定位器19的顶端连通安装有气动执行器20，便于控制气缸内的气压。所述外壳体1的两端对称套接有两个相同的法兰2，便于安装；所述隔板4的截面形状为“Z”字型结构，所述开口5开设于隔板4的中央位置，便于控制该气动阀的开合情况；所述第一阀瓣8的底端固接有第一密封垫9，所述第二阀瓣11的顶端固接有第二密封垫12，所述第一密封垫9与所述第二密封垫12均为环形结构，便于密封；所述气缸3与所述外壳体1在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于合理利用空间；所述活塞14的侧壁表面等距套接若干相同的橡胶密封圈15，所述活塞14与所述气缸3的侧壁之间通过若干所述橡胶密封圈15相互密封，便于密封。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过外壳体1两端的法兰2安装好该装置后，开始使用，打开第二阀门18，关闭第一阀门17，当外壳体1内部的流体从左至右流动时，通过气动执行器20向气缸3内部加压，气缸3内部压力过大后，活塞14向下移动，活塞14通过传动柱13带动第一阀瓣8下移，第一阀瓣8通过连接杆10带动第二阀瓣11下移，第二阀瓣11离开隔板4的底部，开口5被打开，外壳体1内部的流体可以正常流动，控制气动执行器20继续向气缸3内加压，同上原理第一阀瓣8下移并密封开口5，开口5被密封后，外壳体1内部的流体无法流动；若外壳体1内部的流体从右向左移动，同上原理，通过气动执行器20减小气缸3内部的压强，第二阀瓣11呗升起，并从开口5的底部密封住开口5，从而实现密封；当气动执行器20损坏无法正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄露的双向双体气动阀，其特征在于：包括外壳体(1)、阀门机构和气动机构；所述阀门机构包括气缸(3)、隔板(4)、开口(5)、支撑板(6)和弹簧(7)，所述外壳体(1)的顶部连通安装有气缸(3)，所述外壳体(1)的内部套接有隔板(4)，所述隔板(4)的表面开设有开口(5)，所述气缸(3)的内壁套接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部通过弹性连接第一阀瓣(8)，所述第一阀瓣(8)的底部固接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端贯穿开口(5)并置于隔板(4)的下方，所述连接杆(10)的底端固接有第二阀瓣(11)，所述第一阀瓣(8)的顶部固接有传动柱(13)，所述传动柱(13)的顶端贯穿支撑板(6)并固接活塞(14)；所述气动机构包括连通管(16)、第一阀门(17)、第二阀门(18)、阀门定位器(19)和气动执行器(20)，所述气缸(3)的侧壁连通安装有连通管(16)，所述连通管(16)的表面连通安装有第一阀门(17)，所述气缸(3)的侧壁顶端连通安装有第二阀门(18)，所述气缸(3)的顶端连通安装有阀门定位器(19)，所述阀门定位器(19)的顶端连通安装有气动执行器(20)。

【技术特征摘要】
1.一种防泄露的双向双体气动阀，其特征在于：包括外壳体(1)、阀门机构和气动机构；所述阀门机构包括气缸(3)、隔板(4)、开口(5)、支撑板(6)和弹簧(7)，所述外壳体(1)的顶部连通安装有气缸(3)，所述外壳体(1)的内部套接有隔板(4)，所述隔板(4)的表面开设有开口(5)，所述气缸(3)的内壁套接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部通过弹性连接第一阀瓣(8)，所述第一阀瓣(8)的底部固接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端贯穿开口(5)并置于隔板(4)的下方，所述连接杆(10)的底端固接有第二阀瓣(11)，所述第一阀瓣(8)的顶部固接有传动柱(13)，所述传动柱(13)的顶端贯穿支撑板(6)并固接活塞(14)；所述气动机构包括连通管(16)、第一阀门(17)、第二阀门(18)、阀门定位器(19)和气动执行器(20)，所述气缸(3)的侧壁连通安装有连通管(16)，所述连通管(16)的表面连通安装有第一阀门(17)，所述气缸(3)的侧壁顶端连通安装有第二阀门(18)，所述气缸(3)的顶端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：牧建春，牧清河，蔡幼青，
申请(专利权)人：浙江锋源仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33