自动包装机用热塑密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小袋食品自动包装机用热塑密封机构，包括底座、挤压板、转动杆、底板和机体，所述底板固定在机体的外表面底端，机体的下表面四角位置处焊接有支撑柱，底板的上表面一侧对称焊接有固定块，固定块的上端侧面焊接有滑杆，所述底座焊接在底板的上表面，且底座的上表面固定有液压泵，液压泵内活动安装有液压杆，液压杆背离液压泵的一端固定有活动板，活动板滑动安装在两根滑杆上，所述挤压板滑动安装在两根滑杆上，且挤压板上开设有条形孔，挤压板的一侧焊接有内杆，所述转动杆转动安装在底板上，转动杆的上端位于条形孔内，转动杆的下端焊接有摆锤。本实用新型专利技术，可自动推动收集箱内的食品包装，降低食品堆积高度，节约人力。

Thermoplastic Sealing Mechanism for Automatic Packaging Machine

【技术实现步骤摘要】
自动包装机用热塑密封机构
本技术涉及食品包装装置
，具体为自动包装机用热塑密封机构。
技术介绍
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。一般食品包装机在使用过程中，通常是将食品放置进一条长带中，然后将长带分段密封，再进行切割，传统的食品密封机构，在对包装进行切割时，其食品堆积在下方，需要人工堆积的食品高度拉平，否则会影响机器的正常使用，浪费人力，不利于提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动包装机用热塑密封机构，具备结构简单，使用便捷，可自动推动收集箱内的食品包装，降低食品堆积高度，节约人力，提高效率的优点，解决一般食品包装机在使用过程中，通常是将食品放置进一条长带中，然后将长带分段密封，再进行切割，传统的食品密封机构，在对包装进行切割时，其食品堆积在下方，需要人工堆积的食品高度拉平，否则会影响机器的正常使用，浪费人力，不利于提高生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动包装机用热塑密封机构，包括底座、挤压板、转动杆、底板和机体，所述底板固定在机体的外表面底端，机体的下表面四角位置处焊接有支撑柱，底板的上表面一侧对称焊接有固定块，固定块的上端侧面焊接有滑杆，所述底座焊接在底板的上表面，且底座的上表面固定有液压泵，液压泵内活动安装有液压杆，液压杆背离液压泵的一端固定有活动板，活动板滑动安装在两根滑杆上，所述挤压板滑动安装在两根滑杆上，且挤压板上开设有条形孔，挤压板的一侧焊接有内杆，所述转动杆转动安装在底板上，转动杆的上端位于条形孔内，转动杆的下端焊接有摆锤。优选的，所述底板共两个，两个底板和底板上的装置均相对于机体呈对称分布。优选的，所述滑杆为整杆，滑杆的两端分别位于两块底板上。优选的，所述活动板背离液压杆的一侧焊接有外杆，内杆活动插接在外杆内，且内杆和外杆之间通过弹簧弹性连接。优选的，所述转动杆共两个，两个转动杆在底板的位置相互错开。优选的，所述挤压板背离内杆的一侧安装有热熔条和切割刀，两个热熔条相对于切割刀在挤压板上呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术小袋食品自动包装机用热塑密封机构在使用过程中，可通过外接电源控制该装置工作，在机体的送料机构的工作下，将含有食品的包装条送入两块底板之间，送料机构停止工作，这时液压泵通电工作，使得液压杆带动活动板在滑杆上滑动，进而两块活动板带动两块挤压板相互靠近，热熔条内的电阻丝通电产生热量，当两块挤压板上的热熔条和切割刀相互靠近时，挤压板下端的热熔条对包装进行封顶，挤压板上端的热熔条对下个包装进行封底，两个切割刀将密封好的包装从包装条上割下，密封好的包装落入下方的收集箱内，这时，液压泵带动液压杆回缩，使得两块挤压板分开，液压泵停止工作，这时送料机构继续送料，使得食品包装继续进入挤压板之间，液压泵再次启动，依次反复，完成对食品的密封处理。2、本技术小袋食品自动包装机用热塑密封机构通过设置挤压板、液压泵、转动杆和摆锤，挤压板在滑杆上滑动的时候，挤压板对转动杆的端头施加力，使得挤压板带动转动杆进行转动，进而转动杆带动摆锤进行圆弧摆动，结构简单，使用便捷，可自动推动收集箱内的食品包装，降低食品堆积高度，节约人力，提高效率。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的图1中A的结构示意图。图中：1-底座，2-活动板，3-挤压板，4-热熔条，5-条形孔，6-摆锤，7-滑杆，8-液压泵，9-液压杆，10-切割刀，11-转动杆，12-底板，13-固定块，14-机体，15-内杆，16-外杆，17-弹簧，18-支撑柱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：自动包装机用热塑密封机构，包括底座1、挤压板3、转动杆11、底板12和机体14，底板12固定在机体14的外表面底端，底板12共两个，两个底板12和底板12上的装置均相对于机体14呈对称分布，机体14的下表面四角位置处焊接有支撑柱18，便于支撑。通过外接电源控制该装置工作，底座1焊接在底板12的上表面，且底座1的上表面固定有液压泵8，液压泵8型号为10MCY14-1B，具有体积小，力臂长等优点，液压泵8内活动安装有液压杆9，液压杆9背离液压泵8的一端固定有活动板2，在机体14的送料机构的工作下，将含有食品的包装条送入两块底板12之间，送料机构停止工作，这时液压泵8通电工作，底板12的上表面一侧对称焊接有固定块13，固定块13的上端侧面焊接有滑杆7，滑杆7为整杆，滑杆7的两端分别位于两块底板12上，活动板2滑动安装在两根滑杆7上，使得液压杆9带动活动板2在滑杆7上滑动，挤压板3滑动安装在两根滑杆7上，活动板2背离液压杆9的一侧焊接有外杆16，挤压板3的一侧焊接有内杆15，内杆15活动插接在外杆16内，且内杆15和外杆16之间通过弹簧17弹性连接，进而两块活动板2带动两块挤压板3相互靠近。挤压板3背离内杆15的一侧安装有热熔条4和切割刀10，两个热熔条4相对于切割刀10在挤压板3上呈对称分布，热熔条4内的电阻丝通电产生热量，当两块挤压板3上的热熔条4和切割刀10相互靠近时，挤压板3下端的热熔条4对包装进行封顶，挤压板3上端的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动包装机用热塑密封机构，包括底座（1）、挤压板（3）、转动杆（11）、底板（12）和机体（14），其特征在于：所述底板（12）固定在机体（14）的外表面底端，机体（14）的下表面四角位置处焊接有支撑柱（18），底板（12）的上表面一侧对称焊接有固定块（13），固定块（13）的上端侧面焊接有滑杆（7），所述底座（1）焊接在底板（12）的上表面，且底座（1）的上表面固定有液压泵（8），液压泵（8）内活动安装有液压杆（9），液压杆（9）背离液压泵（8）的一端固定有活动板（2），活动板（2）滑动安装在两根滑杆（7）上，所述挤压板（3）滑动安装在两根滑杆（7）上，且挤压板（3）上开设有条形孔（5），挤压板（3）的一侧焊接有内杆（15），所述转动杆（11）转动安装在底板（12）上，转动杆（11）的上端位于条形孔（5）内，转动杆（11）的下端焊接有摆锤（6）。

【技术特征摘要】
1.自动包装机用热塑密封机构，包括底座（1）、挤压板（3）、转动杆（11）、底板（12）和机体（14），其特征在于：所述底板（12）固定在机体（14）的外表面底端，机体（14）的下表面四角位置处焊接有支撑柱（18），底板（12）的上表面一侧对称焊接有固定块（13），固定块（13）的上端侧面焊接有滑杆（7），所述底座（1）焊接在底板（12）的上表面，且底座（1）的上表面固定有液压泵（8），液压泵（8）内活动安装有液压杆（9），液压杆（9）背离液压泵（8）的一端固定有活动板（2），活动板（2）滑动安装在两根滑杆（7）上，所述挤压板（3）滑动安装在两根滑杆（7）上，且挤压板（3）上开设有条形孔（5），挤压板（3）的一侧焊接有内杆（15），所述转动杆（11）转动安装在底板（12）上，转动杆（11）的上端位于条形孔（5）内，转动杆（11）的下端焊接有摆锤（6）。2.根据权利要求1所述的自动包装机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海泉，
申请(专利权)人：云南易门山里香食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53