【技术实现步骤摘要】
薄膜材料热膨胀系数的控制方法
本专利技术涉及材料热性能测试领域，尤其涉及一种薄膜材料热膨胀系数的控制方法。
技术介绍
拉伸工艺是薄膜制备过程中的必要工序，其质量高低直接影响薄膜的最终性能，特别是拉伸强度、热膨胀系数等，选择合适的拉伸条件至关重要。如聚酰亚胺材料，双轴拉伸能够使薄膜的性能大幅提高，传统聚酰亚胺产品的研发的周期较长，从树脂合成到拉伸工艺的筛选都是在产线上不断调试、优化，对于热膨胀系数多采用热机械分析技术进行测试。实验室中由于设备的限制无法模拟实际生产的工艺，薄膜性能的调试受到很大的限制，实验花费的成本较大，实验周期较长，而且热机械分析技术的测试结果精度较低，在测试时，探头的伸长量并不是试样材料的真实热膨胀量，是真实膨胀量与载样系统热膨胀量的差，是一个相对值。实验条件、仪器结构以及试样材料本身都会影响热机械分析的测量结果。除仪器的影响外，实验条件的影响因素包括升温速率、气氛等，这些因素直接影响了炉壁、载样系统及试样间的传热和温度梯度，试样材料本身的质量和尺寸也会影响测试结果。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种薄膜材料热膨胀系数的控制方法，其测试结果精度...
【技术保护点】
1.一种薄膜材料热膨胀系数的控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1，建立薄膜材料的分子动力学仿真模型，并设定仿真参数；步骤2，将模型在不同的工艺条件下进行分子动力学模拟；步骤3，模拟测试模型受热膨胀的伸长量，得到薄膜材料的热膨胀系数；步骤4，比较不同工艺条件下对应的薄膜材料的热膨胀系数，确定最佳工艺条件。
【技术特征摘要】
1.一种薄膜材料热膨胀系数的控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1，建立薄膜材料的分子动力学仿真模型，并设定仿真参数；步骤2，将模型在不同的工艺条件下进行分子动力学模拟；步骤3，模拟测试模型受热膨胀的伸长量，得到薄膜材料的热膨胀系数；步骤4，比较不同工艺条件下对应的薄膜材料的热膨胀系数，确定最佳工艺条件。2.如权利要求1所述的薄膜材料热膨胀系数的控制方法，其特征在于：所述步骤1在LAMMPS模拟软件中建立具有三维尺寸的薄膜材料的分子动力学仿真模型，所述分子动力学仿真模型包括模拟盒子和建立在所述模拟盒子中的分子体系。3.如权利要求2所述的薄膜材料热膨胀系数的控制方法，其特征在于：所述步骤3中，在等压下模拟升温，测试模拟盒子长度变化值与原盒子长度的比值，以此测试热膨胀性能，进而得出各不同拉伸工艺下的所述薄膜材料的热膨胀系数。4.如权利要求2所述的薄膜材料热膨胀系数的控制方法，其特征在于：所述分子体系的大小依据薄膜材料的密度和加入的分子链数确定。5.如权利要求2所述的薄膜材料热膨胀系...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，曾彩萍，付高辉，
申请(专利权)人：中天电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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