【技术实现步骤摘要】
一种模芯冷却水管
本技术涉及注塑模具生产领域,具体涉及一种模芯冷却水管。
技术介绍
在塑料制品的生产过程中,需要利用模具注塑成型,在模具注塑成型的过程中,冷却成为一个极其重要的环节,对冷却的把握能影响产品的性能以及产品纯度等技术特征,因此,在塑料制品的生产过程中,往往需要对冷却的速度以及冷却方法进行控制,现有的技术基本是在模芯的内腔中插入水管的方式形成冷却水的循环通道。在这种结构的设置下,冷却管的结构对模芯内腔需要有较大的要求,不但要适应模芯内腔的尺寸,也要适应瓶胚的尺寸。因为瓶子种类和用途的不同,造成有些瓶坯的内径小,进一步造成模芯的内腔的直径也小,在这种情况下,冷却管将会面临插不进模芯的局面,即使插进例模芯中,也会严重影响冷取水流动的速度和冷却效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供的一种模芯冷却水管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模芯冷却水管,包括水管主体和水管主体上的连接端,所述水管主体上设有进水通道,所述连接端上设有用于固定水管主体的连接机构,所述水管主体的右端上设有用于对模芯进行冷却的冷却端,所述冷却端上设有引导冷水流向的冷却机构,所述冷却机构包括冷却水流出的出水口、半圆凸台、冷却水导流片。在本技术中,所述半圆凸台设置冷却端的轮廓上,所述半圆凸台的两端分别与冷却水导流片的两端连接固定并形成单向循环水道,所述出水口设置在单向循环水道内。在本技术中,所述冷却端的顶部上设有用于加强冷却水导流片连接的圆锥。在本技术中,所述冷却水导流片包括Y形冷却水导流片,所述Y形冷却水导流片上相邻的两端上分别设有延边,所述分别设有的延边相互平行固 ...
【技术保护点】
1.一种模芯冷却水管,包括水管主体(1)和水管主体(1)上的连接端(2),所述水管主体(1)上设有进水通道(11),所述连接端(2)上设有用于固定水管主体的连接机构,其特征在于:所述水管主体(1)的右端上设有用于对模芯进行冷却的冷却端(3),所述冷却端(3)上设有引导冷水流向的冷却机构,所述冷却机构包括冷却水流出的出水口(31)、半圆凸台(32)、冷却水导流片(33)。
【技术特征摘要】
1.一种模芯冷却水管,包括水管主体(1)和水管主体(1)上的连接端(2),所述水管主体(1)上设有进水通道(11),所述连接端(2)上设有用于固定水管主体的连接机构,其特征在于:所述水管主体(1)的右端上设有用于对模芯进行冷却的冷却端(3),所述冷却端(3)上设有引导冷水流向的冷却机构,所述冷却机构包括冷却水流出的出水口(31)、半圆凸台(32)、冷却水导流片(33)。2.根据权利要求1所述的一种模芯冷却水管,其特征在于:所述半圆凸台(32)设置冷却端(3)的轮廓上,所述半圆凸台(32)的两端分别与冷却水导流片(33)的两端连接固定并形成单向循环水道,所述出水口(31)设置在单向循环水道内。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓平,卢佳,邝妃劲,吴裕光,
申请(专利权)人:广东星联精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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