一种模芯冷却水管制造技术

技术编号:22101549 阅读:23 留言:0更新日期:2019-09-14 03:13
一种模芯冷却水管,包括水管主体和水管主体上的连接端,所述水管主体上设有进水通道,所述连接端上设有用于固定水管主体的连接机构,所述水管主体的右端上设有用于对模芯进行冷却的冷却端,所述冷却端上设有引导冷水流向的冷却机构,所述冷却机构包括冷却水流出的出水口、半圆凸台、冷却水导流片。本实用新型专利技术利用设有的冷却水导流片对插入模芯内,对冷却水进行导流,使得本实用新型专利技术与模芯的内腔形成一个完整的冷却水循环流道,从而冷却模芯,进一步对模芯外部的瓶胚实现冷却效果。进一步的,本实用新型专利技术能有效的与更小的模芯内腔配合,使得本实用新型专利技术的适用范围更广,提高了本实用新型专利技术的实用性。

A Core Cooling Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种模芯冷却水管
本技术涉及注塑模具生产领域,具体涉及一种模芯冷却水管。
技术介绍
在塑料制品的生产过程中,需要利用模具注塑成型,在模具注塑成型的过程中,冷却成为一个极其重要的环节,对冷却的把握能影响产品的性能以及产品纯度等技术特征,因此,在塑料制品的生产过程中,往往需要对冷却的速度以及冷却方法进行控制,现有的技术基本是在模芯的内腔中插入水管的方式形成冷却水的循环通道。在这种结构的设置下,冷却管的结构对模芯内腔需要有较大的要求,不但要适应模芯内腔的尺寸,也要适应瓶胚的尺寸。因为瓶子种类和用途的不同,造成有些瓶坯的内径小,进一步造成模芯的内腔的直径也小,在这种情况下,冷却管将会面临插不进模芯的局面,即使插进例模芯中,也会严重影响冷取水流动的速度和冷却效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供的一种模芯冷却水管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模芯冷却水管,包括水管主体和水管主体上的连接端,所述水管主体上设有进水通道,所述连接端上设有用于固定水管主体的连接机构,所述水管主体的右端上设有用于对模芯进行冷却的冷却端,所述冷却端上设有引导冷水流向的冷却机构,所述冷却机构包括冷却水流出的出水口、半圆凸台、冷却水导流片。在本技术中,所述半圆凸台设置冷却端的轮廓上,所述半圆凸台的两端分别与冷却水导流片的两端连接固定并形成单向循环水道,所述出水口设置在单向循环水道内。在本技术中,所述冷却端的顶部上设有用于加强冷却水导流片连接的圆锥。在本技术中,所述冷却水导流片包括Y形冷却水导流片,所述Y形冷却水导流片上相邻的两端上分别设有延边,所述分别设有的延边相互平行固定在冷却端的轮廓上,所述Y形冷却水导流片的V型内侧固定圆锥的锥面上。在本技术中,所述两个延边形成直径A,所述半圆凸台的最大直径为B,所述A=B。在本技术中,所述出水口与进水通道互相垂直。本技术的有益效果:本技术利用设有的冷却水导流片对插入模芯内,对冷却水进行导流,使得本技术与模芯的内腔形成一个完整的冷却水循环流道,从而冷却模芯,进一步对模芯外部的瓶胚实现冷却效果。进一步的,本技术能有效的与更小的模芯内腔配合,使得本技术的适用范围更广,提高了本技术的实用性。综上所述,本技术具有冷却效果强、适用性强等优点。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明:图1为本实施例的立体图;图2为本实施例的主视图;图3为本实施例的俯视图;图4为本实施例的右视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1~4,一种模芯冷却水管,一种模芯冷却水管,包括水管主体1和水管主体1上的连接端2,所述水管主体1上设有进水通道11,所述连接端2上设有用于固定水管主体的连接机构,所述连接机构包括连接端2上的螺纹或过渡圆台。进一步的,所述水管主体1的右端上设有用于对模芯进行冷却的冷却端3,所述冷却端3上设有引导冷水流向的冷却机构,所述冷却机构包括冷却水流出的出水口31、半圆凸台32、冷却水导流片33。优选的,所述半圆凸台32设置冷却端3的轮廓上,所述半圆凸台32的两端分别与冷却水导流片(33)的两端连接固定并形成单向循环水道。进一步的,所述出水口31设置在单向循环水道内,并且出水口31与进水通道11互相垂直。上述结构让从出水口31出来的冷却水不产生回流现象,并且冷却水流动的方向更合理。优选的,所述冷却端3的顶部上设有用于加强冷却水导流片(33)连接的圆锥34。进一步的,所述冷却水导流片33包括Y形冷却水导流片,所述Y形冷却水导流片上相邻的两端上分别设有延边35,所述分别设有的延边35相互平行固定在冷却端3的轮廓上,所述Y形冷却水导流片的V型内侧固定圆锥34的锥面上。所述两个延边35形成直径A,所述半圆凸台32的最大直径为B,所述A=B,所述冷却水导流片通过延边35固定在冷却端3上。上述结构除了给冷却水导流片(33)提供固定作用外,还有利于给冷却水的流动方向进行导向,使得本技术与模芯内腔更好地配合并形成有效的冷却水循环流道。以上所述仅为本技术的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模芯冷却水管,包括水管主体(1)和水管主体(1)上的连接端(2),所述水管主体(1)上设有进水通道(11),所述连接端(2)上设有用于固定水管主体的连接机构,其特征在于:所述水管主体(1)的右端上设有用于对模芯进行冷却的冷却端(3),所述冷却端(3)上设有引导冷水流向的冷却机构,所述冷却机构包括冷却水流出的出水口(31)、半圆凸台(32)、冷却水导流片(33)。

【技术特征摘要】
1.一种模芯冷却水管,包括水管主体(1)和水管主体(1)上的连接端(2),所述水管主体(1)上设有进水通道(11),所述连接端(2)上设有用于固定水管主体的连接机构,其特征在于:所述水管主体(1)的右端上设有用于对模芯进行冷却的冷却端(3),所述冷却端(3)上设有引导冷水流向的冷却机构,所述冷却机构包括冷却水流出的出水口(31)、半圆凸台(32)、冷却水导流片(33)。2.根据权利要求1所述的一种模芯冷却水管,其特征在于:所述半圆凸台(32)设置冷却端(3)的轮廓上,所述半圆凸台(32)的两端分别与冷却水导流片(33)的两端连接固定并形成单向循环水道,所述出水口(31)设置在单向循环水道内。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓平卢佳邝妃劲吴裕光
申请(专利权)人:广东星联精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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