一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具，其结构包括助脱模装置、底座、下模、上模、气流主道、限位块、气流分道，上模底面四个角部位均通过定位柱与下模顶面四个角部位的定位孔配合，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：利用磁性相斥相吸原理，进行空气压缩，通过气流通道面积有限，使得气流集中作用于活动盘，扩大气流主道面积，从而通过气流分道口隐现启动组使气流分道的道口显现，气流从气流分道道口导出作用于塑料制品，不仅加块了塑料制品的冷却，而且能使塑料制品受气流顶力而快速脱模，摒弃了顶杆顶出的方式，有效避免塑料制品出现印痕，能够保证塑料制品的美观，节省制作资源，降低制作成本。

A New Injection Mold for the Production of Plastic Products with Mould Opening and Stamp-proof

【技术实现步骤摘要】
一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体地说是一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，由于塑料材料越冷会变硬收缩，故在开模常常需要推出机构将成型的塑料制品推出。现有的注塑模具大多采用顶杆将成型后的塑料制品顶出，而模腔压力太高、模具刚度不足、模具的冷却时间太短会导致局部位置模具温度太高及模具设计的不合理均会导致成型的产品出现顶杆印痕，影响产品的美观，甚至极大可能因有印痕而成为残次品，浪费了制作资源，增加了制作成本。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具，其结构包括助脱模装置、底座、下模、上模、气流主道、限位块，所述上模底面四个角部位均通过定位柱与下模顶面四个角部位的定位孔配合，所述下模固定在底座上，所述下模内中心设有带限位块的气流主道，所述下模还连接有助脱模装置；所述助脱模装置包括有四联导气机构、活动盘、气流分道口隐现启动组，所述活动盘中心位置及其八等分位上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具，其结构包括助脱模装置(1)、底座(2)、下模(3)、上模(4)、气流主道(5)、限位块(6)，所述底座(2)上固定有下模(3)，所述下模(3)设于上模(4)的下方，所述下模(3)内设有带限位块(6)、气流主道(5)，所述下模(3)还连接有助脱模装置(1)，其特征在于：所述助脱模装置(1)包括有四联导气机构(10)、活动盘(11)、气流分道口隐现启动组(12)，所述活动盘(11)上设有圆阵布设的气流分道口隐现启动组(12)，所述活动盘(11)下设有与下模(3)连接的四联导气机构(10)，所述活动盘(11)与气流主道(5)配合，所述气流分道口隐现启动...

【技术特征摘要】
1.一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具，其结构包括助脱模装置(1)、底座(2)、下模(3)、上模(4)、气流主道(5)、限位块(6)，所述底座(2)上固定有下模(3)，所述下模(3)设于上模(4)的下方，所述下模(3)内设有带限位块(6)、气流主道(5)，所述下模(3)还连接有助脱模装置(1)，其特征在于：所述助脱模装置(1)包括有四联导气机构(10)、活动盘(11)、气流分道口隐现启动组(12)，所述活动盘(11)上设有圆阵布设的气流分道口隐现启动组(12)，所述活动盘(11)下设有与下模(3)连接的四联导气机构(10)，所述活动盘(11)与气流主道(5)配合，所述气流分道口隐现启动组(12)的两侧均设有布置在下模(3)的气流分道。2.根据权利要求1所述的一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具，其特征在于：所述四联导气机构(10)包括有环形筒(100)、电磁铁组(101)、导气杆(102)，所述环形筒(100)内置有导气杆(102)四组，所述环形筒(100)还设有电磁铁组(101)，所述环形筒(100)与下模(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具，其特征在于：所述环形筒(100)包括有分隔板(100a)、限位环(100b)、空腔(100c)、凹槽(100d)、环形筒本体(100e)、出气头(100f)，所述环形筒本体(100e开设有凹槽(100d)两个，内置有分隔板(100a)两块、限位环(100b)四个，所述环形筒本体(100e)还连接有出气头(100f)四个，所述限位环(100b)与凹槽(100d)之间形成空腔(100c)，所述限位环(100b)与导气杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚育晶，
申请(专利权)人：姚育晶，
类型：发明
国别省市：浙江,33