一种机加工划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机加工划线装置，便于对不同厚度的板材进行划线；便于控制划线尺寸；包括工作台、直尺和划线笔；还包括支撑板、调节环、第一螺纹杆、过渡杆、第一旋转盘、左移动杆、右移动杆、左固定板、右固定板、前滑动杆和后滑动杆，支撑板前半区域和后半区域分别纵向设置有前移动孔和后移动孔，调支撑板顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承；还包括左旋转杆、右旋转杆、第二螺纹杆和第二旋转盘，左固定板和右固定板中央区域分别设置有左放置孔和右放置孔，左放置孔和右放置孔处分别设置有两组第二滚珠轴承。

A Machining Marking Device

【技术实现步骤摘要】
一种机加工划线装置
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种机加工划线装置。
技术介绍
众所周知，机加工划线装置是一种用于板材切割过程中，对板材进行划线以提高切割便捷性的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机加工划线装置包括工作台、直尺和划线笔，直尺和划线笔均位于工作台顶侧壁上；现有的机加工划线装置使用时，使用者将板材放置于工作台顶侧壁上，然后使用者利用直尺测量后使用划线笔在板材在划线；现有的机加工划线装置使用中发现，不方便对不同厚度的板材进行划线操作，使用便捷性较差；不方便控制划线尺寸，工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对不同厚度的板材进行划线，提高使用便捷性；便于控制划线尺寸，提高工作效率的机加工划线装置。本技术的一种机加工划线装置，包括工作台、直尺和划线笔；还包括支撑板、调节环、第一螺纹杆、过渡杆、第一旋转盘、左移动杆、右移动杆、左固定板、右固定板、前滑动杆和后滑动杆，所述支撑板前半区域和后半区域分别纵向设置有前移动孔和后移动孔，所述调节环前端和后端分别穿过前移动孔和后移动孔，所述划线笔顶端与调节环底侧壁中央区域连接，所述支撑板顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承，所述过渡杆底端插入第一滚珠轴承内部并且与第一滚珠轴承键连接，调节环中央区域设置有调节孔，所述第一螺纹杆底端螺装穿过调节孔然后与过渡杆顶端连接，第一螺纹杆顶端与第一旋转盘底侧壁中央区域连接，所述工作台顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组移动槽，所述左移动杆和右移动杆底端分别设置有两组脚轮，两组脚轮分别插入两组移动槽内部，并且两组脚轮分别与两组移动槽接触，所述左固定板左侧壁中央区域和右固定板右侧壁中央区域分别与左移动杆右侧壁和右移动杆左侧壁顶端连接，支撑板前半区域和后半区域分别横向设置有两组滑动孔，所述前滑动杆和后滑动杆分别穿过两组滑动孔，并且前滑动杆左端和右端分别与左固定板右侧壁前半区域和右固定板左侧壁前半区域连接，后滑动杆左端和右端分别与左固定板右侧壁后半区域和右固定板左侧壁后半区域连接；还包括左旋转杆、右旋转杆、第二螺纹杆和第二旋转盘，所述左固定板和右固定板中央区域分别设置有左放置孔和右放置孔，左放置孔和右放置孔处分别设置有两组第二滚珠轴承，所述左旋转杆和右旋转杆分别穿过两组第二滚珠轴承并且分别与两组第二滚珠轴承键连接，所述支撑板中央区域横向设置有螺纹孔，所述第二螺纹杆螺装穿过螺纹孔，并且第二螺纹杆左端和右端分别与左旋转杆右端和右旋转杆左端连接，所述右移动杆上半区域设置有过渡孔，右旋转杆右端穿过过渡孔然后与所述第二旋转盘左侧壁中央区域连接。本技术的一种机加工划线装置，还包括两组“U”型把手，所述两组“U”型把手分别与左移动杆左侧壁和右移动杆右侧壁下半区域连接，并且两组“U”型把手外侧壁上分别设置有两组防滑套。本技术的一种机加工划线装置，所述直尺底侧壁与工作台顶侧壁后端连接。本技术的一种机加工划线装置，所述两组移动槽均与工作台前侧壁和后侧壁连通。本技术的一种机加工划线装置，还包括第一螺母，所述第一螺母螺装至第一螺纹杆上，并且第一螺母与调节环顶侧壁中央区域接触。本技术的一种机加工划线装置，还包括两组第二螺母，所述两组第二螺母均螺装至第二螺纹杆上，并且两组第二螺母分别与支撑板左侧壁和右侧壁接触。本技术的一种机加工划线装置，所述两组脚轮上分别设置有两组刹车装置。本技术的一种机加工划线装置，所述左移动杆顶侧壁上设置有盛放槽。与现有技术相比本技术的有益效果为：两组脚轮分别插入两组移动槽内部，从而划线笔可前后移动，使用者将板材放置于工作台顶侧壁上的两组移动槽之间，在前滑动杆、后滑动杆、左固定板和右固定板支撑下，转动第一旋转盘，在第一滚珠轴承的作用下，第一螺纹杆和过渡杆均可自转，并且第一螺纹杆螺装穿过调节环，从而第一螺纹杆螺装穿过调节环的长度发生变化，调节环穿过支撑板的长度发生变化，从而划线笔与板材之间的距离发生变化，划线笔可上下移动，便于对不同厚度的板材进行划线，提高使用便捷性；转动第二旋转盘，在两组第二滚珠轴承的作用下，左旋转杆、右旋转杆和第二螺纹杆均可自转，并且第二螺纹杆螺装穿过支撑板，在前滑动杆和后滑动杆的作用下，转动第二旋转盘使划线笔左右移动，便于控制划线尺寸，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是图1中D部的局部放大图；图6是图1中E部的局部放大图；图7是图1中F部的局部放大图；附图中标记：1、工作台；2、直尺；3、划线笔；4、支撑板；5、调节环；6、第一螺纹杆；7、过渡杆；8、第一旋转盘；9、左移动杆；10、左固定板；11、前滑动杆；12、第一滚珠轴承；13、脚轮；14、左旋转杆；15、第二螺纹杆；16、第二旋转盘；17、第二滚珠轴承；18、“U”型把手；19、第一螺母；20、第二螺母；21、刹车装置；22、盛放槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，本技术的一种机加工划线装置，包括工作台1、直尺2和划线笔3；还包括支撑板4、调节环5、第一螺纹杆6、过渡杆7、第一旋转盘8、左移动杆9、右移动杆、左固定板10、右固定板、前滑动杆11和后滑动杆，支撑板4前半区域和后半区域分别纵向设置有前移动孔和后移动孔，调节环5前端和后端分别穿过前移动孔和后移动孔，划线笔3顶端与调节环5底侧壁中央区域连接，支撑板4顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承12，过渡杆7底端插入第一滚珠轴承12内部并且与第一滚珠轴承12键连接，调节环5中央区域设置有调节孔，第一螺纹杆6底端螺装穿过调节孔然后与过渡杆7顶端连接，第一螺纹杆6顶端与第一旋转盘8底侧壁中央区域连接，工作台1顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组移动槽，左移动杆9和右移动杆底端分别设置有两组脚轮13，两组脚轮13分别插入两组移动槽内部，并且两组脚轮13分别与两组移动槽接触，左固定板10左侧壁中央区域和右固定板右侧壁中央区域分别与左移动杆9右侧壁和右移动杆左侧壁顶端连接，支撑板4前半区域和后半区域分别横向设置有两组滑动孔，前滑动杆11和后滑动杆分别穿过两组滑动孔，并且前滑动杆11左端和右端分别与左固定板10右侧壁前半区域和右固定板左侧壁前半区域连接，后滑动杆左端和右端分别与左固定板10右侧壁后半区域和右固定板左侧壁后半区域连接；还包括左旋转杆14、右旋转杆、第二螺纹杆15和第二旋转盘16，左固定板10和右固定板中央区域分别设置有左放置孔和右放置孔，左放置孔和右放置孔处分别设置有两组第二滚珠轴承17，左旋转杆14和右旋转杆分别穿过两组第二滚珠轴承17并且分别与两组第二滚珠轴承17键连接，支撑板4中央区域横向设置有螺纹孔，第二螺纹杆15螺装穿过螺纹孔，并且第二螺纹杆15左端和右端分别与左旋转杆14右端和右旋转杆左端连接，右移动杆上半区域设置有过渡孔，右旋转杆右端穿过过渡孔然后与第二旋转盘16左侧壁中央区域连接；两组脚轮分别插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工划线装置，包括工作台(1)、直尺(2)和划线笔(3)；其特征在于，还包括支撑板(4)、调节环(5)、第一螺纹杆(6)、过渡杆(7)、第一旋转盘(8)、左移动杆(9)、右移动杆、左固定板(10)、右固定板、前滑动杆(11)和后滑动杆，所述支撑板(4)前半区域和后半区域分别纵向设置有前移动孔和后移动孔，所述调节环(5)前端和后端分别穿过前移动孔和后移动孔，所述划线笔(3)顶端与调节环(5)底侧壁中央区域连接，所述支撑板(4)顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承(12)，所述过渡杆(7)底端插入第一滚珠轴承(12)内部并且与第一滚珠轴承(12)键连接，调节环(5)中央区域设置有调节孔，所述第一螺纹杆(6)底端螺装穿过调节孔然后与过渡杆(7)顶端连接，第一螺纹杆(6)顶端与第一旋转盘(8)底侧壁中央区域连接，所述工作台(1)顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组移动槽，所述左移动杆(9)和右移动杆底端分别设置有两组脚轮(13)，两组脚轮(13)分别插入两组移动槽内部，并且两组脚轮(13)分别与两组移动槽接触，所述左固定板(10)左侧壁中央区域和右固定板右侧壁中央区域分别与左移动杆(9)右侧壁和右移动杆左侧壁顶端连接，支撑板(4)前半区域和后半区域分别横向设置有两组滑动孔，所述前滑动杆(11)和后滑动杆分别穿过两组滑动孔，并且前滑动杆(11)左端和右端分别与左固定板(10)右侧壁前半区域和右固定板左侧壁前半区域连接，后滑动杆左端和右端分别与左固定板(10)右侧壁后半区域和右固定板左侧壁后半区域连接；还包括左旋转杆(14)、右旋转杆、第二螺纹杆(15)和第二旋转盘(16)，所述左固定板(10)和右固定板中央区域分别设置有左放置孔和右放置孔，左放置孔和右放置孔处分别设置有两组第二滚珠轴承(17)，所述左旋转杆(14)和右旋转杆分别穿过两组第二滚珠轴承(17)并且分别与两组第二滚珠轴承(17)键连接，所述支撑板(4)中央区域横向设置有螺纹孔，所述第二螺纹杆(15)螺装穿过螺纹孔，并且第二螺纹杆(15)左端和右端分别与左旋转杆(14)右端和右旋转杆左端连接，所述右移动杆上半区域设置有过渡孔，右旋转杆右端穿过过渡孔然后与所述第二旋转盘(16)左侧壁中央区域连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机加工划线装置，包括工作台(1)、直尺(2)和划线笔(3)；其特征在于，还包括支撑板(4)、调节环(5)、第一螺纹杆(6)、过渡杆(7)、第一旋转盘(8)、左移动杆(9)、右移动杆、左固定板(10)、右固定板、前滑动杆(11)和后滑动杆，所述支撑板(4)前半区域和后半区域分别纵向设置有前移动孔和后移动孔，所述调节环(5)前端和后端分别穿过前移动孔和后移动孔，所述划线笔(3)顶端与调节环(5)底侧壁中央区域连接，所述支撑板(4)顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承(12)，所述过渡杆(7)底端插入第一滚珠轴承(12)内部并且与第一滚珠轴承(12)键连接，调节环(5)中央区域设置有调节孔，所述第一螺纹杆(6)底端螺装穿过调节孔然后与过渡杆(7)顶端连接，第一螺纹杆(6)顶端与第一旋转盘(8)底侧壁中央区域连接，所述工作台(1)顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组移动槽，所述左移动杆(9)和右移动杆底端分别设置有两组脚轮(13)，两组脚轮(13)分别插入两组移动槽内部，并且两组脚轮(13)分别与两组移动槽接触，所述左固定板(10)左侧壁中央区域和右固定板右侧壁中央区域分别与左移动杆(9)右侧壁和右移动杆左侧壁顶端连接，支撑板(4)前半区域和后半区域分别横向设置有两组滑动孔，所述前滑动杆(11)和后滑动杆分别穿过两组滑动孔，并且前滑动杆(11)左端和右端分别与左固定板(10)右侧壁前半区域和右固定板左侧壁前半区域连接，后滑动杆左端和右端分别与左固定板(10)右侧壁后半区域和右固定板左侧壁后半区域连接；还包括左旋转杆(14)、右旋转杆、第二螺纹杆(15)和第二旋转盘(16)，所述左固定板(10)和右固定板中央区域分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟居德，
申请(专利权)人：长泰弘德机械加工厂，
类型：新型
国别省市：福建,35