一种滚丝机加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种滚丝机加工装置，其能够防止工件的尺寸误差影响工件滚丝效果；并且，能够自动对工件进行送料，降低安全隐患；包括工作台、四组支腿、四组支撑杆、两组转动轴和两组滚丝轮，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑杆分别与工作台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括液压台、四组液压支架、液压电机、两组液压伸缩杆、两组支撑块、送料台、四组送料支架、送料箱、送料轴、送料轮、多组送料斗、送料电机、送料伸缩杆和送料板。

A kind of machining device of rolling machine

The utility model relates to the technical field of a machining accessory device, in particular to a thread rolling machining device, which can prevent the size error of the workpiece from affecting the rolling effect of the workpiece, and can automatically feed the workpiece and reduce the potential safety hazard, including a workbench, four groups of legs, four groups of supporting rods, two groups of rotating shafts and two groups of thread rolling wheels, and the top of the four groups of legs is divided into The four groups of support rods are respectively connected with the front left, front right, rear left and rear right sides of the top of the workbench; they also include the hydraulic table, four groups of hydraulic supports, hydraulic motor, two groups of hydraulic expansion rods, two groups of support blocks, feeding table, four groups of feeding brackets, feeding box, feeding shaft, feeding wheel and multiple groups Feeding hopper, feeding motor, feeding extension rod and feeding plate.

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机加工装置
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种滚丝机加工装置。
技术介绍
众所周知，滚丝机加工装置是一种用于机械加工过程中，对工件表面进行冷态挤压，使工件表面形成一定深度的螺纹的辅助装置，其在滚丝加工的领域中得到了广泛的使用；现有的滚丝机加工装置包括工作台、四组支腿、四组支撑杆、两组转动轴和两组滚丝轮，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑杆分别与工作台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组转动轴的前端和后端分别与位于工作台左侧的两组支撑杆的顶部和位于工作台右侧的两组支撑杆的顶部转动连接，两组滚丝轮分别套装在两组转动轴的中部；现有的滚丝机加工装置使用时，通过外部电机带动两组转动轴同向转动，然后将工件放置在两组滚丝轮中间，通过两组滚丝轮对工件的挤压，使工件表面产生螺纹槽；现有的滚丝机加工装置使用中发现，两组滚丝轮之间的距离保持不变，使得工件尺寸存在误差时，容易降低所述装置的滚丝效果；另外，工件在加工过程中需要手动进行送料，使得所述装置在使用中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够防止工件的尺寸误差影响工件滚丝效果；并且，能够自动对工件进行送料，降低安全隐患的滚丝机加工装置。本技术的一种滚丝机加工装置，包括工作台、四组支腿、四组支撑杆、两组转动轴和两组滚丝轮，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑杆分别与工作台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组转动轴的前端和后端分别与位于工作台左侧的两组支撑杆的顶部和位于工作台右侧的两组支撑杆的顶部转动连接，两组滚丝轮分别套装在两组转动轴的中部；还包括液压台、四组液压支架、液压电机、两组液压伸缩杆、两组支撑块、送料台、四组送料支架、送料箱、送料轴、送料轮、多组送料斗、送料电机、送料伸缩杆和送料板，液压台位于工作台左侧，四组液压支架的顶端分别固定在液压台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，液压电机固定在液压台顶部，两组液压伸缩杆的左端分别与液压电机右端前侧和后侧输出端连接，两组支撑块分别位于工作台顶部的左侧和右侧，位于工作台左侧的两组支撑杆的底部分别与位于工作台左侧的支撑块顶部的前侧和后侧连接，位于工作台右侧的两组支撑杆的底部分别与位于工作台有传动支撑块顶部的前侧和后侧连接，位于工作台左侧的支撑块底部与工作台顶部左侧滑动连接，两组液压伸缩杆的右端分别与所述支撑块左端的前侧和后侧连接；送料台位于工作台和液压台的后侧，四组送料支架的顶端分别与送料台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，送料箱位于送料台顶部右上方，送料箱内部设置有送料腔，送料箱顶部连通设置有加料口，送料箱底部连通设置有出料口，送料轴位于送料箱下方，送料轮中部套装在送料轴上，多组料斗的底部均匀地固定在送料轮的外侧，多组送料斗均位于送料箱下方，送料电机固定在送料台顶部后侧，送料伸缩杆的后端与送料电机前侧的输出端连接，送料板位于送料台上方和送料伸缩杆下方，送料板呈U字型，送料板前端位于两组滚丝轮之间的后侧。本技术的一种滚丝机加工装置，所述送料箱底部为圆弧状，其弧度与送料斗顶部的弧度一致。本技术的一种滚丝机加工装置，还包括四组平衡螺纹杆、四组平衡螺纹管和四组垫板，四组平衡螺纹杆顶端分别固定在四组支腿的底部，四组平衡螺纹杆的底端分别螺装在四组平衡螺纹管内，四组平衡螺纹管底部分别与四组垫板顶部转动连接。本技术的一种滚丝机加工装置，还包括调节板、调节螺纹杆和把手，位于工作台右侧的支撑块底部与工作台滑动连接，调节板底部固定在工作台顶部右侧，调节板位于右侧支撑块的右侧，所述支撑块的右端设置有调节螺纹槽，调节板中部设置有调节孔，调节螺纹杆左端穿过调节孔并螺装在调节螺纹槽内，调节螺纹杆中部与调节孔转动连接，把手安装在调节螺纹杆的右端。本技术的一种滚丝机加工装置，还包括两组固定螺纹杆和两组固定螺母，位于工作台右侧的支撑块的前侧和后侧以及工作台右前侧和右后侧分别连通设置有四组固定通孔，两组固定螺纹杆的底端分别穿过位于前侧的两组固定通孔和位于后侧的两组固定通孔并位于工作台底部下方，两组固定螺母分别螺装在两组固定螺纹杆的底端。本技术的一种滚丝机加工装置，在调节孔右侧外部设置有调整刻度。本技术的一种滚丝机加工装置，还包括两组固定块，两组固定块中部分别设置有两组固定口，两组固定块分别通过两组固定口套装在两组转动轴上，两组固定块的前侧分别与位于工作台前侧的两组支撑杆的后侧连接。本技术的一种滚丝机加工装置，还包括支撑杆，支撑杆固定在两组滚丝轮之间。与现有技术相比本技术的有益效果为：在所述装置对工件进行滚丝加工时，通过液压电机带动两组液压伸缩杆进行伸缩，使两组液压伸缩杆带动位于工作台左侧的支撑块进行左右移动，从而使支撑块带动位于工作台左侧的滚丝轮进行左右移动，当滚丝轮向右移动时，两组滚丝轮的间距变小，使两组滚丝轮将工件夹紧，然后停止两组液压伸缩杆的伸缩，使两组滚丝轮对工件完成滚丝加工，然后通过两组液压伸缩杆带动位于工作台左侧的支撑块向左移动，从而增大两组滚丝轮的间距，从而将工件由两组滚丝轮之间取出，然后重复上述操作，使所述装置不断对工件进行滚丝加工，从而可以保证即使工件存在尺寸误差，也能够保证两组滚丝轮对工件的滚丝效果；另外，在工件加工前，将工件放置在送料箱内，然后通过外部电机带动送料轴转动，使送料轴带动送料轮和送料斗转动，当送料斗顶部转动到出料口时，工件落入送料斗内，然后送料斗继续转动，使工件落入送料板上，然后通过送料电机带动送料伸缩杆进行伸缩，使送料伸缩杆推动工件进入两组滚丝轮之间，从而完成对工件的自动送料，并且，通过不断的对工件进行送料，可以使下一组工件将上一组从两组滚丝轮之间自动挤出，从而使加工后的工件自动完成出料；通过上述操作，可以使所述装置完成对工件的自动送料和出料，从而不再使用人工操作进行送料和出料，从而降低了所述装置使用时的安全隐患。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的后视图；附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、支撑杆；4、转动轴；5、滚丝轮；6、液压台；7、液压支架；8、液压电机；9、液压伸缩杆；10、支撑块；11、送料台；12、送料支架；13、送料箱；14、送料轴；15、送料轮；16、送料斗；17、送料电机；18、送料伸缩杆；19、送料板；20、平衡螺纹杆；21、平衡螺纹管；22、垫板；23、调节板；24、调节螺纹杆；25、把手；26、固定螺纹杆；27、固定螺母；28、固定块；29、支撑板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种滚丝机加工装置，包括工作台1、四组支腿2、四组支撑杆3、两组转动轴4和两组滚丝轮5，四组支腿2的顶端分别固定在工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑杆3分别与工作台1顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组转动轴4的前端和后端分别与位于工作台1左侧的两组支撑杆3的顶部和位于工作台1右侧的两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝机加工装置，包括工作台(1)、四组支腿(2)、四组支撑杆(3)、两组转动轴(4)和两组滚丝轮(5)，四组支腿(2)的顶端分别固定在工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑杆(3)分别与工作台(1)顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组转动轴(4)的前端和后端分别与位于工作台(1)左侧的两组支撑杆(3)的顶部和位于工作台(1)右侧的两组支撑杆(3)的顶部转动连接，两组滚丝轮(5)分别套装在两组转动轴(4)的中部，其特征在于，包括液压台(6)、四组液压支架(7)、液压电机(8)、两组液压伸缩杆(9)、两组支撑块(10)、送料台(11)、四组送料支架(12)、送料箱(13)、送料轴(14)、送料轮(15)、多组送料斗(16)、送料电机(17)、送料伸缩杆(18)和送料板(19)，液压台(6)位于工作台(1)左侧，四组液压支架(7)的顶端分别固定在液压台(6)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，液压电机(8)固定在液压台(6)顶部，两组液压伸缩杆(9)的左端分别与液压电机(8)右端前侧和后侧输出端连接，两组支撑块(10)分别位于工作台(1)顶部的左侧和右侧，位于工作台(1)左侧的两组支撑杆(3)的底部分别与位于工作台(1)左侧的支撑块(10)顶部的前侧和后侧连接，位于工作台(1)右侧的两组支撑杆(3)的底部分别与位于工作台(1)有传动支撑块(10)顶部的前侧和后侧连接，位于工作台(1)左侧的支撑块(10)底部与工作台(1)顶部左侧滑动连接，两组液压伸缩杆(9)的右端分别与所述支撑块(10)左端的前侧和后侧连接；送料台(11)位于工作台(1)和液压台(6)的后侧，四组送料支架(12)的顶端分别与送料台(11)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，送料箱(13)位于送料台(11)顶部右上方，送料箱(13)内部设置有送料腔，送料箱(13)顶部连通设置有加料口，送料箱(13)底部连通设置有出料口，送料轴(14)位于送料箱(13)下方，送料轮(15)中部套装在送料轴(14)上，多组料斗的底部均匀地固定在送料轮(15)的外侧，多组送料斗(16)均位于送料箱(13)下方，送料电机(17)固定在送料台(11)顶部后侧，送料伸缩杆(18)的后端与送料电机(17)前侧的输出端连接，送料板(19)位于送料台(11)上方和送料伸缩杆(18)下方，送料板(19)呈U字型，送料板(19)前端位于两组滚丝轮(5)之间的后侧。...

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机加工装置，包括工作台(1)、四组支腿(2)、四组支撑杆(3)、两组转动轴(4)和两组滚丝轮(5)，四组支腿(2)的顶端分别固定在工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑杆(3)分别与工作台(1)顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组转动轴(4)的前端和后端分别与位于工作台(1)左侧的两组支撑杆(3)的顶部和位于工作台(1)右侧的两组支撑杆(3)的顶部转动连接，两组滚丝轮(5)分别套装在两组转动轴(4)的中部，其特征在于，包括液压台(6)、四组液压支架(7)、液压电机(8)、两组液压伸缩杆(9)、两组支撑块(10)、送料台(11)、四组送料支架(12)、送料箱(13)、送料轴(14)、送料轮(15)、多组送料斗(16)、送料电机(17)、送料伸缩杆(18)和送料板(19)，液压台(6)位于工作台(1)左侧，四组液压支架(7)的顶端分别固定在液压台(6)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，液压电机(8)固定在液压台(6)顶部，两组液压伸缩杆(9)的左端分别与液压电机(8)右端前侧和后侧输出端连接，两组支撑块(10)分别位于工作台(1)顶部的左侧和右侧，位于工作台(1)左侧的两组支撑杆(3)的底部分别与位于工作台(1)左侧的支撑块(10)顶部的前侧和后侧连接，位于工作台(1)右侧的两组支撑杆(3)的底部分别与位于工作台(1)有传动支撑块(10)顶部的前侧和后侧连接，位于工作台(1)左侧的支撑块(10)底部与工作台(1)顶部左侧滑动连接，两组液压伸缩杆(9)的右端分别与所述支撑块(10)左端的前侧和后侧连接；送料台(11)位于工作台(1)和液压台(6)的后侧，四组送料支架(12)的顶端分别与送料台(11)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，送料箱(13)位于送料台(11)顶部右上方，送料箱(13)内部设置有送料腔，送料箱(13)顶部连通设置有加料口，送料箱(13)底部连通设置有出料口，送料轴(14)位于送料箱(13)下方，送料轮(15)中部套装在送料轴(14)上，多组料斗的底部均匀地固定在送料轮(15)的外侧，多组送料斗(16)均位于送料箱(13)下方，送料电机(17)固定在送料台(11)顶部后侧，送料伸缩杆(18)的后端与送料电机(17)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟居德，
申请(专利权)人：长泰弘德机械加工厂，
类型：新型
国别省市：福建,35