电动连续标距刻线机制造技术

技术编号:22074019 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-12 13:36
本实用新型专利技术公开了电动连续标距刻线机,包括底板和下支架,所述下支架安装固定在底板的上端位置上,所述下支架的中间设置有滑板,通过利用上方条和下方条之间的间隔,从而可以很好的控制刻划距离,并且刻刀依托在下方条并插入在方槽中,而刻刀尾端上端圆柱与中间弹性柱构成的横梁正好抵在螺旋杆的螺旋凸轮之上,而螺旋杆转动时,就会使得刻刀沿着上方条导向做垂直运动,而当螺旋杆划过横梁是,横梁中间的弹簧机会将刻刀下端往下冲击,此时刻刀依次在试样支承台上的试样件表面按内部凹槽距离进行划线,使得在使用的时候可以很好的进行连续标距划线,而刻刀可根据需要排列多个,使得在刻划线的时候效率更高。

Electric continuous distance marking machine

【技术实现步骤摘要】
电动连续标距刻线机
本技术属于相关刻线机
,具体涉及电动连续标距刻线机。
技术介绍
刻线机是一种刻制精确分度线纹的机床。刻线机分为长刻线机和圆刻线机两类,每类都有普通和高精度两种。随着科学技术的发展,有的刻线机上采用了光栅或激光作为位置反馈元件,并采用光刻代替机械刻划,可在工作台移动的情况下完成动态刻线,刻线精度大为提高。现有的电动连续标距刻线机技术存在以下问题:现有的电动连续标距刻线机在国内、国际上通常是采用单刻刀,从试样的一端逐格刻划到另一端,状态非常原始且效率低,尤其不适应5mm等分格的刻划。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电动连续标距刻线机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电动连续标距刻线机在国内、国际上通常是采用单刻刀,从试样的一端逐格刻划到另一端,状态非常原始且效率低,尤其不适应5mm等分格的刻划的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电动连续标距刻线机,包括底板和下支架,所述下支架安装固定在底板的上端位置上,所述下支架的中间设置有滑板,所述滑板的中间设置有试样支承台,所述下支架的右侧位于底板上设置有调速控制盒,所述下支架的左侧位于底板上设置有转杆轴承,所述转杆轴承的上端设置有升降转杆,所述升降转杆的上方套接设置有上支架,所述升降转杆的上端位于上支架的上方设置有旋杆手轮,所述上支架的上端设置有上方条,所述上支架的下端设置有下方条,所述联杆的内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆的前方位于上支架上设置有刻刀,所述刻刀通过联杆相固定,所述上支架的前端设置有面板,所述上支架的右端设置有联轴器,所述联轴器的右端设置有转动电机,所述转动电机与外部电源电性连接,且所述转动电机通过调速控制盒与外部电源电性连接。优选的,所述刻刀包括上端圆柱、中间弹性柱和底端刻划刀,所述上端圆柱的下端设置有中间弹性柱,所述中间弹性柱的下端设置有底端刻划刀。优选的,所述下方条包括条形块、插接凹槽和中间插接块,所述条形块的中间设置有中间插接块,所述中间插接块在条形块上等距之间设置有插接凹槽,所述条形块通过中间插接块连接在上支架上。优选的,所述上方条为圆孔每隔5mm排列,且所述上方条可根据需要设计排列的间距。优选的,所述下方条为矩形槽每隔5mm排列,且所述下方条可根据需要设计排列的间距。优选的,所述上支架通过旋杆手轮的正反转动从而进行升降。优选的,所述底板的下端四个拐角处设置有四个防滑支脚。优选的,所述下支架和底板通过焊接固定的方式固定连接,且所述底板和下支架的外侧处于同一直线上。与现有技术相比,本技术提供了电动连续标距刻线机,具备以下有益效果:本技术电动连续标距刻线机通过利用上方条和下方条之间的间隔,从而可以很好的控制刻划距离,使得在使用的时候可以很好的根据设计需要来进行改变,并且刻刀依托在下方条并插入在方槽中,而刻刀尾端上端圆柱与中间弹性柱构成的横梁正好抵在螺旋杆的螺旋凸轮之上,而螺旋杆转动时,就会使得刻刀沿着上方条导向做垂直运动,而当螺旋杆划过横梁是,横梁中间的弹簧机会将刻刀下端往下冲击,此时刻刀依次在试样支承台上的试样件表面按内部凹槽距离进行划线,使得在使用的时候可以很好的进行连续标距划线,而刻刀可根据需要排列多个,使得在刻划线的时候效率更高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的电动连续标距刻线机正面结构示意图;图2为本技术提出的电动连续标距刻线机侧面结构示意图;图3为本技术提出的刻刀结构示意图;图4为本技术提出的下方条结构示意图;图中:1、转动电机;2、联轴器;3、螺旋杆;4、刻刀;41、上端圆柱;42、中间弹性柱;43、底端刻划刀;5、联杆;6、上方条;7、下方条;71、条形块;72、插接凹槽;73、中间插接块;8、面板;9、旋杆手轮;10、试样支承台;11、底板;12、升降转杆;13、转杆轴;14、调速控制盒;15、上支架;16、下支架;17、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:电动连续标距刻线机,包括底板11和下支架16,下支架16安装固定在底板11的上端位置上,下支架16的中间设置有滑板17,滑板17的中间设置有试样支承台10,下支架16的右侧位于底板11上设置有调速控制盒14,下支架16的左侧位于底板11上设置有转杆轴承13,转杆轴承13的上端设置有升降转杆12,升降转杆12的上方套接设置有上支架15,升降转杆12的上端位于上支架15的上方设置有旋杆手轮9,上支架15的上端设置有上方条6,上支架15的下端设置有下方条7,联杆5的内部设置有螺旋杆3,螺旋杆3的前方位于上支架15上设置有刻刀4,刻刀4通过联杆5相固定,上支架15的前端设置有面板8,上支架15的右端设置有联轴器2,联轴器2的右端设置有转动电机1,转动电机1与外部电源电性连接,且转动电机1通过调速控制盒14与外部电源电性连接。进一步,刻刀4包括上端圆柱41、中间弹性柱42和底端刻划刀43,上端圆柱41的下端设置有中间弹性柱42,中间弹性柱42的下端设置有底端刻划刀43,使用的时候,上端圆柱41与中间弹性柱42形成一个横梁凹槽,从而使得弹簧可以很好的穿在上端圆柱41内,从而架在中间弹性柱42的横梁凹槽上,而底端刻划刀43为矩形,并且下端为扁形刀口状态,这样使得在刻划的时候更加便利方便,使得刻划更加的稳定。进一步,下方条7包括条形块71、插接凹槽72和中间插接块73,条形块71的中间设置有中间插接块73,中间插接块73在条形块71上等距之间设置有插接凹槽72,条形块71通过中间插接块73连接在上支架15上,下方条7的条形块71通过中间插接块73连接在上支架15上,使得连接固定更加便利,而中间插接块73在条形块71上等距之间设置有插接凹槽72,并且插接凹槽72可以很好的根据需要来设计更改,这样在使用的时候可以很好的满足不同刻划的需要,使得在使用的时候更加便利。进一步,上方条6为圆孔每隔5mm排列,且上方条6可根据需要设计排列的间距,这样在使用的时候可以很好的进行5mm格的刻划,使得在使用的时候更加便利,并且上方条6可根据需要设计排列的间距,这样就可以很好的满足不同需要,使得市场竞争力度得到加强。进一步,下方条7为矩形槽每隔5mm排列,且下方条7可根据需要设计排列的间距,这样在使用的时候可以很好的进行5mm格的刻划,使得在使用的时候更加便利,并且下方条7可根据需要设计排列的间距,这样就可以很好的满足不同需要,使得市场竞争力度得到加强。进一步,上支架15通过旋杆手轮9的正反转动从而进行升降,使得可以很好的根据需要来进行使用,从而在使用的时候更加便利。进一步,底板11的下端四个拐角处设置有四个防滑支脚,从而使得在放置的时候更加稳定。进一步,下支架16和底板11通过焊接固定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动连续标距刻线机,包括联杆(5)、底板(11)和下支架(16),其特征在于:所述下支架(16)安装固定在底板(11)的上端位置上,所述下支架(16)的中间设置有滑板(17),所述滑板(17)的中间设置有试样支承台(10),所述下支架(16)的右侧位于底板(11)上设置有调速控制盒(14),所述下支架(16)的左侧位于底板(11)上设置有转杆轴承(13),所述转杆轴承(13)的上端设置有升降转杆(12),所述升降转杆(12)的上方套接设置有上支架(15),所述升降转杆(12)的上端位于上支架(15)的上方设置有旋杆手轮(9),所述上支架(15)的上端设置有上方条(6),所述上支架(15)的下端设置有下方条(7),所述联杆(5)的内部设置有螺旋杆(3),所述螺旋杆(3)的前方位于上支架(15)上设置有刻刀(4),所述刻刀(4)通过联杆(5)相固定,所述上支架(15)的前端设置有面板(8),所述上支架(15)的右端设置有联轴器(2),所述联轴器(2)的右端设置有转动电机(1),所述转动电机(1)与外部电源电性连接,且所述转动电机(1)通过调速控制盒(14)与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.电动连续标距刻线机,包括联杆(5)、底板(11)和下支架(16),其特征在于:所述下支架(16)安装固定在底板(11)的上端位置上,所述下支架(16)的中间设置有滑板(17),所述滑板(17)的中间设置有试样支承台(10),所述下支架(16)的右侧位于底板(11)上设置有调速控制盒(14),所述下支架(16)的左侧位于底板(11)上设置有转杆轴承(13),所述转杆轴承(13)的上端设置有升降转杆(12),所述升降转杆(12)的上方套接设置有上支架(15),所述升降转杆(12)的上端位于上支架(15)的上方设置有旋杆手轮(9),所述上支架(15)的上端设置有上方条(6),所述上支架(15)的下端设置有下方条(7),所述联杆(5)的内部设置有螺旋杆(3),所述螺旋杆(3)的前方位于上支架(15)上设置有刻刀(4),所述刻刀(4)通过联杆(5)相固定,所述上支架(15)的前端设置有面板(8),所述上支架(15)的右端设置有联轴器(2),所述联轴器(2)的右端设置有转动电机(1),所述转动电机(1)与外部电源电性连接,且所述转动电机(1)通过调速控制盒(14)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的电动连续标距刻线机,其特征在于:所述刻刀(4)包括上端圆柱(41)、中间弹性柱(42)和底端刻...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢先彪
申请(专利权)人:韶关市先标实验设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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