【技术实现步骤摘要】
一种自动去除压铸件飞边设备
本技术涉及压铸件加工
，具体为一种自动去除压铸件飞边设备。
技术介绍
飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成，压铸件在加工时，内部的通孔及外侧均会出现飞边，传统的人工作业方式都是用锉刀进行加工，效率较低，速度慢，产品的质量参差不齐，企业对员工依赖性较大，且在操作过程中，产生大量粉尘，会对操作人员视线造成影响，对环境造成污染，且现有设备大多无法对打磨砂轮的倾斜位置进行调节，边角中的飞边清理较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动去除压铸件飞边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动去除压铸件飞边设备，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有粉尘收集仓，所述底座顶部的中间位置处安装有调节仓，所述底座顶部远离粉尘收集仓的一侧安装有安装仓，所述粉尘收集仓内部顶端的安装有安装板，所述安装板的顶部设置有与其相互配合的集尘框，所述粉尘收集仓远离调节仓一侧的底部安装有气泵，所...
【技术保护点】
1.一种自动去除压铸件飞边设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的一侧安装有粉尘收集仓(1)，所述底座(2)顶部的中间位置处安装有调节仓(3)，所述底座(2)顶部远离粉尘收集仓(1)的一侧安装有安装仓(11)，所述粉尘收集仓(1)内部顶端的安装有安装板(26)，所述安装板(26)的顶部设置有与其相互配合的集尘框(28)，所述粉尘收集仓(1)远离调节仓(3)一侧的底部安装有气泵(27)，所述气泵(27)的输出端与粉尘收集仓(1)相互连通，所述粉尘收集仓(1)顶部靠近调节仓(3)一侧的中间位置处安装有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)靠近调节仓(3)一侧的顶部安装...
【技术特征摘要】
1.一种自动去除压铸件飞边设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的一侧安装有粉尘收集仓(1)，所述底座(2)顶部的中间位置处安装有调节仓(3)，所述底座(2)顶部远离粉尘收集仓(1)的一侧安装有安装仓(11)，所述粉尘收集仓(1)内部顶端的安装有安装板(26)，所述安装板(26)的顶部设置有与其相互配合的集尘框(28)，所述粉尘收集仓(1)远离调节仓(3)一侧的底部安装有气泵(27)，所述气泵(27)的输出端与粉尘收集仓(1)相互连通，所述粉尘收集仓(1)顶部靠近调节仓(3)一侧的中间位置处安装有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)靠近调节仓(3)一侧的顶部安装有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)底部远离支撑柱(23)的一侧安装有电动气缸(21)，所述电动气缸(21)的输出端安装有第二打磨电机(20)，所述第二打磨电机(20)的输出端设置有锉刀(19)，所述调节仓(3)内部两端的中间位置处设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外侧的中间位置处安装有第一直齿轮(5)，所述调节仓(3)正面一端的中间位置处安装有第一伺服电机(30)，所述第一伺服电机(30)的输出端延伸至调节仓(3)的内部，所述第一伺服电机(30)的输出端与第一转轴(6)的一端相互固定，所述调节仓(3)内部两侧顶部的中间位置处设置有滑竿(10)，所述滑竿(10)的外侧设置有与其相互配合的套管(7)，所述套管(7)的底部安装有第一齿条(9)，所述第一齿条(9)与第一直齿轮(5)相互啮合，所述套管(7)的顶部安装有电机仓(8)，所述电机仓(8)的内部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端延伸出调节仓(3)的外部，所述电机(4)的输出端安装有调节槽(31)，所述调节槽(31)内部一侧安装有第二伺服电机(35)，所述第二伺服电机(35)的输出端安装有丝杠轴(32)，所述丝杠轴(32)的外侧设置有两组方向相反的螺纹，所述丝杠轴(32)的外侧对称设置有与其相互配合的安装仓(38)，两组所述安装仓(38)的内部皆安装有滑轨(37)，所述滑轨(37)的内部设置有与其相互配合的限位板(36)，所述限位板(36)的底部安装有第二齿条(39)，所述安装仓(38)内部两端的底部设置有第四转轴(34)，所述第四转轴(34)的外侧的中间位置处安装有第三直齿轮(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：段先卫，
申请(专利权)人：深圳市翰泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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