一种中空纤维复合膜制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种中空纤维复合膜制备装置：包括放卷机构、导向机构、收卷机构、设置在所述放卷机构与收卷机构之间的至少一组反应槽、设置在所述反应槽与所述收卷机构之间的后处理机构以及控制所述放卷机构和收卷机构的控制系统；所述导向机构包括将放卷机构上的膜丝引入反应槽的反应槽导向单元、将反应槽内的膜丝引入后处理机构的后处理导向单元、以及将后处理机构内的膜丝引入收卷机构的收卷导向单元；所述反应槽导向单元、后处理导向单元以及收卷导向单元均具有平行分离式多通道结构。利用由多通道结构的导向单元组成的导向机构，实现单次涂覆多条膜丝，提高生产效率；控制系统集中控制放卷与收卷速度，准确控制反应时间，提高自动化程度。

A Fabrication Device of Hollow Fiber Composite Membrane

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维复合膜制备装置
本技术涉及分离膜制备
，尤其涉及一种中空纤维复合膜制备装置。
技术介绍
纳滤膜是一种具备特殊分离作用的膜材料，其膜孔径大小在1-10纳米之间，该孔径范围允许钠、钾等一价盐离子透过(截留率≤50％)，而对二价或多价离子以及分子量在200-1000之间的有机物具有较好的脱除率。鉴于纳滤膜的分离尺度非常特殊，纳滤膜可用于水体软化(钙镁离子截留)与脱毒(微生物、重金属截留)，特殊化工原料(如染料，药物，生物质)的提纯与浓缩以及油水分离等领域。相较于平板纳滤膜，中空纤维纳滤膜纤维占用空间较小，元件内的填充膜面积更大，产水效率较卷式膜有明显提高。此外，中空纤维结构对压力的耐受性好，可以经受较强的冲击清洗，抗污染能力更佳。然而，市场上绝大多数的复合纳滤膜仍为平板膜组件，这是由于中空纤维复合纳滤膜一般采用界面聚合法制得，制作过程主要包括：先将待处理的膜丝放置在水相单体中浸泡涂覆，取出后再放入油相单体中产生聚合反应。能够实现这一过程的现有设备通常结构复杂、且购置成本较高，这就使得中空纤维复合纳滤膜无法在产业上实现大规模连续生产。因此，需要设计一种信息化程度高、结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空纤维复合膜制备装置，其特征在于，包括放卷机构、导向机构、收卷机构、设置在所述放卷机构与收卷机构之间的至少一组反应槽、设置在所述反应槽与所述收卷机构之间的后处理机构、以及用于控制所述放卷机构和收卷机构的控制系统；所述导向机构包括将卷绕在放卷机构上的膜丝引入反应槽的反应槽导向单元、将反应槽内的膜丝引入后处理机构的后处理导向单元、以及将后处理机构内的膜丝引入收卷机构的收卷导向单元；所述反应槽导向单元、后处理导向单元以及收卷导向单元分别具有平行分离式的多通道结构。

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维复合膜制备装置，其特征在于，包括放卷机构、导向机构、收卷机构、设置在所述放卷机构与收卷机构之间的至少一组反应槽、设置在所述反应槽与所述收卷机构之间的后处理机构、以及用于控制所述放卷机构和收卷机构的控制系统；所述导向机构包括将卷绕在放卷机构上的膜丝引入反应槽的反应槽导向单元、将反应槽内的膜丝引入后处理机构的后处理导向单元、以及将后处理机构内的膜丝引入收卷机构的收卷导向单元；所述反应槽导向单元、后处理导向单元以及收卷导向单元分别具有平行分离式的多通道结构。2.如权利要求1所述的中空纤维复合膜制备装置，其特征在于，所述放卷机构和收卷机构之间设有张力传感机构，所述张力传感机构与控制系统电联接。3.如权利要求1所述的中空纤维复合膜制备装置，其特征在于，所述放卷机构包括放卷轮以及用于控制放卷轮运行速度的放卷控制器，所述放卷控制器与所述控制系统电联接。4.如权利要求1所述的中空纤维复合膜制备装置，其特征在于，所述反应槽导向单元包括设置在反应槽入口上方的第一导向件和设置在所述反应槽底部的第二导向件。5.如权利要求4所述的中空纤维复合膜制备装置，其特征在于，所述反应槽包括水相反应槽和油相反应槽，所述水相反应槽和油相反应槽沿膜丝的传送方向依次设置，所述第一导向件包括设置在水相反应槽入口上方的第一水相导向件和设置在所述油相反应槽入口上方的第一油相导向件，所述第二导向件包括设置在水相反应槽底部的第二水相导向件和设置在所述油相反应槽底部的第二油相导向件。6.如权利要求5所述的中空纤维复合膜制备装置，其特征在于，所述水相反...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，邱涛，王文宠，沈艳君，
申请(专利权)人：湖州欧美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33