一种复合膜制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合膜制备装置，包括：反应溶液浸渍槽，所述反应溶液浸渍槽用于在基膜上涂覆用于化学交联反应的反应溶液；加温加湿机构，用于对涂覆完所述反应溶液的基膜进行加温加湿处理；以及传送机构，所述传送机构引导基膜依次进入反应溶液浸渍槽和加温加湿机构中。该制备装置实现化学交联法制备复合膜，保证复合膜的产品性能，结构简单且易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜制备装置
本技术属于分离膜制备
，尤其涉及一种复合膜制备装置。
技术介绍
复合膜的制备过程主要包括：先制备多孔支撑基膜，再用聚合物在多孔支撑基膜表面形成一层极薄的致密分离层，复合膜制备完成。目前，制备分离层的方法主要有界面聚合法、紫外光接枝法和化学交联法。其中，界面聚合法是目前制备分离层最常用的方法，但是使用该方法具有如下缺点：对基膜的选择有较高的要求；成膜过程极快，因此难以对分离层的结构和性能进行有效的控制。化学交联法的反应条件温和、易于控制且安全环保，但基于化学交联法的复合膜生产设备还较少。因此，需要设计一种结构简单、成本较低的基于化学交联法的复合膜制造设备。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种复合膜制备装置，该装备实现化学交联法制备复合膜，保证复合膜的产品性能，结构简单且易于实现。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种复合膜制备装置，包括：反应溶液浸渍槽，所述反应溶液浸渍槽用于在基膜上涂覆用于化学交联反应的反应溶液；加温加湿机构，用于对涂覆完所述反应溶液的基膜进行加温加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合膜制备装置，其特征在于，包括：/n反应溶液浸渍槽(400)，所述反应溶液浸渍槽(400)用于在基膜(800)上涂覆用于化学交联反应的反应溶液；/n加温加湿机构(500)，用于对涂覆完所述反应溶液的基膜(800)进行加温加湿处理；以及/n传送机构(100)，所述传送机构(100)引导基膜(800)依次进入反应溶液浸渍槽(400)和加温加湿机构(500)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合膜制备装置，其特征在于，包括：
反应溶液浸渍槽(400)，所述反应溶液浸渍槽(400)用于在基膜(800)上涂覆用于化学交联反应的反应溶液；
加温加湿机构(500)，用于对涂覆完所述反应溶液的基膜(800)进行加温加湿处理；以及
传送机构(100)，所述传送机构(100)引导基膜(800)依次进入反应溶液浸渍槽(400)和加温加湿机构(500)中。


2.如权利要求1所述的复合膜制备装置，其特征在于，还包括后处理机构(600)，所述后处理机构(600)对完成加温加湿处理后的基膜(800)进行后处理。


3.如权利要求2所述的复合膜制备装置，其特征在于，所述后处理机构(600)包括清洗槽(610)、保护液浸渍槽(620)或烘干单元(630)中至少一种。


4.如权利要求3所述的复合膜制备装置，其特征在于，所述后处理机构(600)包括沿基膜(800)的传递方向顺序设置的清洗槽(610)、保护液浸渍槽(620)和烘干单元(630)。


5.如权利要求3或4所述的复合膜制备装置，其特征在于，所述清洗槽(610)内设置恒温器。


6.如权利要求1所述的复合膜制备装置，其特征在于，所述反应溶液浸渍槽(400)的出口和加温加湿机构(500)的入口之间设有吹扫机构(700)，所述吹扫机构(700)用于对运动至反应溶液浸渍槽(400)的出口和加温加湿机构(500)的入口之间的基膜(800)进行吹扫。


7.如权利要求6所述的复合膜制备装置，其特征在于，所述吹扫机构(700)包括出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，孙佳佳，沈艳君，
申请(专利权)人：湖州欧美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33