一种薄膜浓缩用大型加工设备制造技术

技术编号:22095792 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-14 01:29
本实用新型专利技术公开了一种薄膜浓缩用大型加工设备,包括装置主体,所述装置主体的顶部设置有进料箱,所述进料箱的顶部和底部分别贯穿有进料口和下料管,且所述进料箱的内部中间设置有分流锥,所述装置主体的内部两侧均通过导热板连接有加热器,该种薄膜浓缩用大型加工设备设置有分流锥、下料管和刮板,在液体经过进料口进入进料箱中时,会经过分流锥分流,使得液体经过下料管流入导热板上,进行蒸发浓缩,在液体从上至下滑落的过程中,工作人员打开第二电机,第二电机通过第二转轴使得刮板转动,对处于导热板上的液体进行涂抹,使得液体分布更加均匀,加速蒸发效率,避免出现液体分布不均造成蒸发浓缩效率降低的情况。

A Large Processing Equipment for Film Concentration

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜浓缩用大型加工设备
本技术涉及薄膜加工
,具体为一种薄膜浓缩用大型加工设备。
技术介绍
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发,按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。现有的薄膜浓缩用大型加工设备,在蒸发浓缩过程中会产生大量的水蒸气,在没有快速排出的情况下,会造成装置内部湿度浓郁过高,且会影响装置内部的电机散热不足,影响装置运行从而降低加工效率,且在进料口进料时,液体在滑下被蒸发浓缩的过程中,会出现液体散布不均,造成蒸发不均匀,使得加工效率降低的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜浓缩用大型加工设备,以解决上述
技术介绍
中液体下落过程中分布不均造成蒸发浓缩效率降低和水蒸气排出速度不够影响装置运行的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜浓缩用大型加工设备,包括装置主体,所述装置主体的顶部设置有进料箱,所述进料箱的顶部和底部分别贯穿有进料口和下料管,且所述进料箱的内部中间设置有分流锥,所述装置主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜浓缩用大型加工设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设置有进料箱(12),所述进料箱(12)的顶部和底部分别贯穿有进料口(14)和下料管(15),且所述进料箱(12)的内部中间设置有分流锥(13),所述装置主体(1)的内部两侧均通过导热板(2)连接有加热器(19),且所述装置主体(1)的内部下方设置有隔网(10),所述隔网(10)的下方设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端通过第二转轴(9)连接有刮板(11),所述装置主体(1)的两侧均贯穿有排料管(3),且所述装置主体(1)的底部设置有通风网(7),所述通风网(7)的底部设置有第一电机箱(18),...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜浓缩用大型加工设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设置有进料箱(12),所述进料箱(12)的顶部和底部分别贯穿有进料口(14)和下料管(15),且所述进料箱(12)的内部中间设置有分流锥(13),所述装置主体(1)的内部两侧均通过导热板(2)连接有加热器(19),且所述装置主体(1)的内部下方设置有隔网(10),所述隔网(10)的下方设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端通过第二转轴(9)连接有刮板(11),所述装置主体(1)的两侧均贯穿有排料管(3),且所述装置主体(1)的底部设置有通风网(7),所述通风网(7)的底部设置有第一电机箱(18),所述第一电机箱(18)的内部分别设置有排风管(20)和第一电机(4),所述排风管(20)的内部设置有过滤网(21),所述第一电机(4)的输出端通过第一转轴(5)连接有扇叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡漳程
申请(专利权)人:河北玉鑫工贸有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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