本实用新型专利技术涉及一种煤粉浓缩器，包括筒体，筒体内贯穿设有旋转轴，旋转轴一端伸出筒体，筒体内的旋转轴上自靠近进气通道处向后依次设有起旋叶片，双锥挡块，分流档环，双锥挡块由陶瓷挡块和金属挡块连接组成，双锥挡块的陶瓷挡块设置在迎风面，增加了浓缩器的使用寿命，双锥挡块与分流挡块分别由双锥调节杆和分流调节杆控制，双锥调节杆与分流调节杆均设置在筒体外的旋转轴上，双锥挡块与分流档环处设有若干距离调节档，双锥调节杆与分流调节杆上对应设置有距离调节档，距离调节档方便调节起旋叶片，双锥挡块，分流档环间的距离，以适应不同煤种的需要，方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧辅助设备，尤其是涉及一种煤粉浓缩器。
技术介绍
据煤粉分离原理，煤粉浓缩器主要分为:重力式煤粉浓缩器，离心式煤粉浓缩器和百叶窗式煤粉浓缩器。其中重力式和离心式煤粉浓缩器分别利用重力和惯性浓缩煤粉，浓缩率较低；百叶窗式煤粉浓缩器利用煤粉与挡板的撞击实现煤粉的浓淡分离，结构复杂，流动阻力大且磨损严重。煤粉锅炉的煤种变化及负荷波动，要求煤粉浓缩器的结构具有一定可调性，以适应不同的燃烧工况，维持锅炉的稳定燃烧；且随浓淡燃烧技术不断进步，对煤粉浓缩器的浓缩率、适应性及耐磨损性提出更高的要求。
技术实现思路
基于上述理由，本技术提供了一种耐磨性好，可适应各种煤种的需要，调节方便准确的煤粉浓缩器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种煤粉浓缩器，包括筒体，筒体内贯穿设有旋转轴，旋转轴一端伸出筒体，筒体内的旋转轴上自靠近进气通道处向后依次设有起旋叶片，双锥挡块，分流挡环，双锥挡块由陶瓷挡块和金属挡块连接组成，双锥挡块的陶瓷挡块设置在迎风面，双锥挡块与分流挡块分别由双锥调节杆和分流调节杆控制，双锥调节杆与分流调节杆均设置在筒体外的旋转轴上，双锥挡块与分流挡环处设有若干距离调节挡，双锥调节杆与分流调节杆上对应设置有距离调节挡。在本技术的一个较佳实施例中，陶瓷挡块与金属挡块可拆卸，陶瓷挡块与金属挡块采用螺纹连接。在本技术的一个较佳实施例中，陶瓷挡块与金属挡块采用卡接连接。本技术的有益效果是:采用上述结构后，陶瓷挡块设置在浓缩器的迎风面，而陶瓷挡块具有耐磨性能，增加了浓缩器的使用寿命，且陶瓷挡块与金属挡块采用螺纹或卡接连接，表面无焊孔等防磨薄弱部位，减少不必要的磨损，且可拆卸的方式方便拆卸与更换；距离调节挡方便调节起旋叶片，双锥挡块，分流挡环间的距离，以适应不同煤种的需要，方便快捷。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是本技术外观结构示意图。图中:1、筒体；2、旋转轴；3、进气通道；4、起旋叶片；5、双锥挡块；5a、陶瓷挡块；5b、金属挡块；6、分流挡块；7、双锥调节杆；8分流调节杆；9、距离调节挡。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示一种煤粉浓缩器，包括筒体1，筒体I内贯穿设有旋转轴2，旋转轴2 —端伸出筒体1，筒体I内的旋转轴2上自靠近进气通道3处向后依次设有起旋叶片4，双锥挡块5，分流挡环6，双锥挡块5由陶瓷挡块5a和金属挡块5b连接组成，双锥挡块5的陶瓷挡块5a设置在迎风面，增加双锥挡块的耐磨性，延长其使用寿命，双锥挡块5与分流挡块6分别由双锥调节杆7和分流调节杆8控制，双锥调节杆7与分流调节杆8均设置在筒体I外的旋转轴2上，双锥挡块5与分流挡环6处设有若干距离调节挡9，距离调节准确快速，双锥调节杆7与分流调节杆8上对应设置有距离调节挡9，方便对筒体内的双锥挡块与分流挡环进行监控，由于不同煤种，煤粉混合能力不同，煤粉下降的位置也不同，可通过对距离调节挡进行调节，以适应不同的煤种。陶瓷挡块5a与金属挡块5b可拆卸，陶瓷挡块5a与金属挡块5b采用螺纹连接。陶瓷挡块5a与金属挡块5b采用卡接连接，表面无焊接孔或螺丝孔等防磨薄弱部位，耐磨性提高，延长浓缩器的使用寿命。需要强调的是:以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种煤粉浓缩器，其特征在于:包括筒体(1)，所述筒体(I)内贯穿设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2 )—端伸出筒体(I)，所述筒体(I)内的旋转轴(2 )上自靠近进气通道(3 )处向后依次设有起旋叶片(4)，双锥挡块(5)，分流挡环(6)，所述双锥挡块(5)由陶瓷挡块(5a)和金属挡块(5b)连接组成，所述双锥挡块(5)的陶瓷挡块(5a)设置在迎风面，所述双锥挡块(5)与分流挡块(6)分别由双锥调节杆(7)和分流调节杆(8)控制，所述双锥调节杆(7)与分流调节杆(8)均设置在筒体(I)外的旋转轴(2)上，所述双锥挡块(5)与分流挡环(6)处设有若干距离调节挡(9)，所述双锥调节杆(7)与分流调节杆(8)上对应设置有距离调节挡(9)02.根据权利要求1所述煤粉浓缩器，其特征在于:所述陶瓷挡块(5a)与金属挡块(5b)可拆卸，所述陶瓷挡块(5a)与金属挡块(5b)采用螺纹连接。3.根据权利要求1所述煤粉浓缩器，其特征在于:所述陶瓷挡块(5a)与金属挡块(5b)采用卡接连接。【专利摘要】本技术涉及一种煤粉浓缩器，包括筒体，筒体内贯穿设有旋转轴，旋转轴一端伸出筒体，筒体内的旋转轴上自靠近进气通道处向后依次设有起旋叶片，双锥挡块，分流档环，双锥挡块由陶瓷挡块和金属挡块连接组成，双锥挡块的陶瓷挡块设置在迎风面，增加了浓缩器的使用寿命，双锥挡块与分流挡块分别由双锥调节杆和分流调节杆控制，双锥调节杆与分流调节杆均设置在筒体外的旋转轴上，双锥挡块与分流档环处设有若干距离调节档，双锥调节杆与分流调节杆上对应设置有距离调节档，距离调节档方便调节起旋叶片，双锥挡块，分流档环间的距离，以适应不同煤种的需要，方便快捷。【IPC分类】F23D1-00【公开号】CN204478040【申请号】CN201520090326【专利技术人】沈吉兆, 夏永奎 【申请人】扬州晨光特种设备有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤粉浓缩器，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）内贯穿设有旋转轴（2），所述旋转轴（2）一端伸出筒体（1），所述筒体（1）内的旋转轴（2）上自靠近进气通道（3）处向后依次设有起旋叶片（4），双锥挡块（5），分流挡环（6），所述双锥挡块（5）由陶瓷挡块（5a）和金属挡块（5b）连接组成，所述双锥挡块（5）的陶瓷挡块（5a）设置在迎风面，所述双锥挡块（5）与分流挡块（6）分别由双锥调节杆（7）和分流调节杆（8）控制，所述双锥调节杆（7）与分流调节杆（8）均设置在筒体（1）外的旋转轴（2）上，所述双锥挡块（5）与分流挡环（6）处设有若干距离调节挡（9），所述双锥调节杆（7）与分流调节杆（8）上对应设置有距离调节挡（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈吉兆，夏永奎，
申请(专利权)人：扬州晨光特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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