一种智能化滚筒式连续杀青机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶杀青技术领域，尤其是一种智能化滚筒式连续杀青机，包括底板，所述底板下表面两侧均安装有支腿，所述底板上表面两侧均设置有弧形架，所述弧形架下表面两端均安装有支撑块，且两个支撑块下表面焊接在底板上表面，所述弧形架设置有壳体，所述壳体两侧均安装有轴承，所述壳体内部嵌设有滚筒，所述滚筒一侧表面开设有进料口，另一侧表面开设有出料口，且进料口和出料口均穿过轴承，并延伸至壳体外侧，所述支腿之间的底板下表面安装有电机，所述电机的输出轴上连接有带轮，所述带轮上缠绕有履带，所述履带一端缠绕在进料口外侧表面。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以使茶叶均匀受热，提高杀青效果。

An Intelligent Roller Type Continuous Green-killing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能化滚筒式连续杀青机
本技术涉及茶叶杀青
，尤其涉及一种智能化滚筒式连续杀青机。
技术介绍
茶叶杀青是茶叶杀青加工中最重要的一环，杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成，现有的杀青机的内筒都是由铁制成的，在高温条件下，内筒会产生紫黑色的氧化铁，茶叶进入旋转筒内杀青时，污染茶叶，使得茶叶色泽变黑，加工出来的茶叶泡出的茶水也浑浊变黑，质量差，经济效益低，并且经常会有茶叶受热不均匀，茶叶炒焦，茶叶杀青不充分等现象发生。因此，提出一种智能化滚筒式连续杀青机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化滚筒式连续杀青机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种智能化滚筒式连续杀青机，包括底板，所述底板下表面两侧均安装有支腿，所述底板上表面两侧均设置有弧形架，所述弧形架下表面两端均安装有支撑块，且两个支撑块下表面焊接在底板上表面，所述弧形架设置有壳体，所述壳体两侧均安装有轴承，所述壳体内部嵌设有滚筒，所述滚筒一侧表面开设有进料口，另一侧表面开设有出料口，且进料口和出料口均穿过轴承，并延伸至壳体外侧，所述支腿之间的底板下表面安装有电机，所述电机的输出轴上连接有带轮，所述带轮上缠绕有履带，所述履带一端缠绕在进料口外侧表面，所述滚筒内壁上安装有多个电热板，多个所述电热板表面安装有多个导热片，且多个导热片位于同一直线上并且等距离分布。优选的，所述进料口外侧的壳体表面安装有两个架杆，且两个架杆对称分布，两个所述架杆之间安装有盛料架，且盛料架一侧延伸至进料口内。优选的，所述壳体上端一侧安装有风机，所述风机一侧连接有导风管，所述导风管远离风机的一端延伸至出料口内侧。优选的，所述弧形架上端表面铺设有橡胶垫，且橡胶垫表面刻制有防滑纹，并与壳体相互接触。本技术提出的一种智能化滚筒式连续杀青机，有益效果在于：该智能化滚筒式连续杀青机内部的电热板表面安装有多个导热片，首先分散电热板内所含的热量，使得茶叶堆积在一起时可以受热均匀，另外降低电热板温度，防止将茶叶烫坏，出料口处设置的导风管将茶叶内受热产生的水蒸气吹走，防止受潮。附图说明图1为本技术提出的一种智能化滚筒式连续杀青机的结构示意图。图2为本技术提出的一种智能化滚筒式连续杀青机的侧视图。图中：壳体1、滚筒2、电热板3、风机4、导风管5、履带6、盛料架7、进料口8、带轮9、弧形架10、导热片11、支撑块12、底板13、电机14、支腿15、出料口16、橡胶垫17、架杆18、轴承19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种智能化滚筒式连续杀青机，包括底板13，底板13下表面两侧均安装有支腿15，底板13上表面两侧均设置有弧形架10，弧形架10下表面两端均安装有支撑块12，且两个支撑块12下表面焊接在底板13上表面，弧形架10上端表面铺设有橡胶垫17，且橡胶垫17表面刻制有防滑纹，并与壳体1相互接触。支腿15将底板13支撑起，为电机14的安装留出足够空间，弧形架10不与底板13直接接触，是为了防止弧形架10与底板13的连接处断裂，造成安装事故，故采用支撑块12提高稳定性，橡胶垫17则可增大弧形架10与壳体1之间的摩擦，保证其稳定。弧形架10设置有壳体1，壳体1两侧均安装有轴承19，壳体1内部嵌设有滚筒2，滚筒2一侧表面开设有进料口8，另一侧表面开设有出料口16，且进料口8和出料口16均穿过轴承19，并延伸至壳体1外侧，进料口8外侧的壳体1表面安装有两个架杆18，且两个架杆18对称分布，两个架杆18之间安装有盛料架7，且盛料架7一侧延伸至进料口8内，壳体1上端一侧安装有风机4，风机4一侧连接有导风管5，导风管5远离风机4的一端延伸至出料口16内侧。将茶叶放在盛料架7上，由盛料架7将茶叶送至滚筒2内部，避免人工送料，一方面人工送料效率低，另一方面人工送料需要将手伸进滚筒2内部，容易产生安全问题，茶叶由进料口8进入滚筒2内，开启风机4在，由导风管5将气流导入到滚筒2内，形成空气对流，带走茶叶蒸发产生的水分，待茶叶在滚筒2内杀青结束后，再从出料口16离开滚筒2。两个支腿15之间的底板13下表面安装有电机14，电机14的输出轴上连接有带轮9，带轮9上缠绕有履带6，履带6一端缠绕在进料口8外侧表面，滚筒2内壁上安装有多个电热板3，多个电热板3表面安装有多个导热片11，且多个导热片11位于同一直线上并且等距离分布。开启电机14，此时带轮9转动，通过履带6的传动，使得滚筒2在壳体1内转动，此时茶叶在滚筒2内翻转，与电热板3接触受热，导热片11传导热量，使得堆积在茶叶堆上方的茶叶也可以收到加热，提升杀青效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化滚筒式连续杀青机，包括底板(13)，所述底板(13)下表面两侧均安装有支腿(15)，其特征在于，所述底板(13)上表面两侧均设置有弧形架(10)，所述弧形架(10)下表面两端均安装有支撑块(12)，且两个支撑块(12)下表面焊接在底板(13)上表面，所述弧形架(10)设置有壳体(1)，所述壳体(1)两侧均安装有轴承(19)，所述壳体(1)内部嵌设有滚筒(2)，所述滚筒(2)一侧表面开设有进料口(8)，另一侧表面开设有出料口(16)，且进料口(8)和出料口(16)均穿过轴承(19)，并延伸至壳体(1)外侧，所述支腿(15)之间的底板(13)下表面安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上连接有带轮(9)，所述带轮(9)上缠绕有履带(6)，所述履带(6)一端缠绕在进料口(8)外侧表面，所述滚筒(2)内壁上安装有多个电热板(3)，多个所述电热板(3)表面安装有多个导热片(11)，且多个导热片(11)位于同一直线上并且等距离分布。

【技术特征摘要】
1.一种智能化滚筒式连续杀青机，包括底板(13)，所述底板(13)下表面两侧均安装有支腿(15)，其特征在于，所述底板(13)上表面两侧均设置有弧形架(10)，所述弧形架(10)下表面两端均安装有支撑块(12)，且两个支撑块(12)下表面焊接在底板(13)上表面，所述弧形架(10)设置有壳体(1)，所述壳体(1)两侧均安装有轴承(19)，所述壳体(1)内部嵌设有滚筒(2)，所述滚筒(2)一侧表面开设有进料口(8)，另一侧表面开设有出料口(16)，且进料口(8)和出料口(16)均穿过轴承(19)，并延伸至壳体(1)外侧，所述支腿(15)之间的底板(13)下表面安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上连接有带轮(9)，所述带轮(9)上缠绕有履带(6)，所述履带(6)一端缠绕在进料口(8)外侧表面，所述滚筒(2)内壁上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪波，
申请(专利权)人：湖北香耳山生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42