【技术实现步骤摘要】
一种用于干压粉末冶金成型的检测装置
本技术涉及粉末冶金干压成型领域,特别是涉及一种用于干压粉末冶金成型的检测装置。
技术介绍
在现有技术中,目前粉末冶金领域小产品生产均采用人工检测方式,主要针对高度1mm以下,成型中公差在±0.01以内的产品,小产品在人工检测过程中容易产生误差且人工测试频率难以管控,生产过程中出现异常后产品区分起来困难,容易误判造成生产成本增加,增加产品的品质风险,需要对检测装置进行改进,以此确保生产产品的一致性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于干压粉末冶金成型的检测装置,该装置通过在机器上同步检测并异常报警,以实现整机生产的连续性。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于干压粉末冶金成型的检测装置,通过影像设备对成型产品进行拍照识别已检测质量好坏,包括机器本体,所述的机器本体中安装有上模、下模和型腔,上模和下模在型腔中合模而成型产品,型腔固定于滑块上,滑块在直线导轨上移动,直线导轨上设置有与型腔尺寸匹配的限位机构,机器本体在型腔外安装有CCD相机,CCD相机错位安装于型腔外部且通过线缆连接控制面板。进一步的,如上所述的CCD相机至少安装两个,CCD相机一侧安装有照明灯。进一步的,如上所述的控制面板内置可编程控制器,控制面板上安装报警指示器。进一步的,如上所述的上模和下模连接油缸的杆件而运动。进一步的,如上所述的滑块与气缸相连。进一步的,如上所述的限位机构为对开的挡板,挡板与气缸相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过安装影像检测设备,同步将产品实施高度及外观检测,用以提示是否停机,确保产品生 ...
【技术保护点】
1.一种用于干压粉末冶金成型的检测装置,通过影像设备对成型产品进行拍照识别已检测质量好坏,其特征在于,包括机器本体,所述的机器本体中安装有上模、下模和型腔,上模和下模在型腔中合模而成型产品,型腔固定于滑块上,滑块在直线导轨上移动,直线导轨上设置有与型腔尺寸匹配的限位机构,机器本体在型腔外安装有CCD相机,CCD相机错位安装于型腔外部且通过线缆连接控制面板。
【技术特征摘要】
1.一种用于干压粉末冶金成型的检测装置,通过影像设备对成型产品进行拍照识别已检测质量好坏,其特征在于,包括机器本体,所述的机器本体中安装有上模、下模和型腔,上模和下模在型腔中合模而成型产品,型腔固定于滑块上,滑块在直线导轨上移动,直线导轨上设置有与型腔尺寸匹配的限位机构,机器本体在型腔外安装有CCD相机,CCD相机错位安装于型腔外部且通过线缆连接控制面板。2.根据权利要求1所述的用于干压粉末冶金成型的检测装置,其特征在于,所述的CCD相机至少安装两个,C...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明雄,陈岗,
申请(专利权)人:广东泛瑞新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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