【技术实现步骤摘要】
一种圆筒状工件内径和高度检具
本技术涉及检测领域,具体涉及一种圆筒状工件内径和高度检具。
技术介绍
在热处理工艺完成后,一般都需要对工件进行检测,对于圆筒状的工件需要检测整个工件的内壁。现有技术中,圆筒状工件内壁一般是用卡尺进行检测,但是,因为圆筒状工件有一定高度,导致卡尺对圆筒状工件各个高度处的的内径检测需要分步进行,检测效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种圆筒状工件内径和高度检具,可以一次性完成对圆筒状工件各个高度处的内径进行检测,提高检测效率。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种圆筒状工件内径和高度检具,包括底板、支架、转盘以及条形板;所述支架上设置有竖直导轨和气缸,所述竖直导轨的滑块上设置有支板,所述支板上设置有水平滑轨,所述水平滑轨上设置有连接滑块,所述连接滑块上设置有检测杆和校准杆,所述检测杆上设置有刻度,所述连接滑块上还设置有手动柄,所述底板上设置有立座,所述立座上设置有铰支座,所述条形板与铰支座铰接,所述底板通过轴承与转盘的回转中心连接,所述转盘上设置有圆孔,所述转盘的圆心部设置有三分之二圆筒部,所述转盘上设置有斜槽、方形槽和别销。进一步的,所述检测杆和校准杆位于转盘的上方,所述检测杆和校准杆互相平行,所述检测杆和校准杆均垂直于支板,所述检测杆和校准杆之间的距离固定。进一步的,所述转盘上的圆孔关于转盘的回转中心呈圆周阵列状,所述转盘上的斜槽和方形槽均关于转盘的回转中心呈圆周阵列状。进一步的,所述条形板的形状与斜槽的形状像配合,所述方形槽关于斜槽对称,所述别销的形状与方形槽内壁的形状相配合。进一步的,所述圆筒部的内部深度与圆 ...
【技术保护点】
1.一种圆筒状工件内径和高度检具,其特征在于:包括底板(1)、支架(2)、条形板(12)以及转盘(13);所述支架(2)上设置有竖直导轨(3)和气缸(4),所述竖直导轨(3)的滑块上设置有支板(5),所述支板(5)上设置有水平滑轨(6),所述水平滑轨(6)上设置有连接滑块(7),所述连接滑块(7)上设置有检测杆(8)和校准杆(9),所述检测杆(8)上设置有刻度,所述连接滑块(7)上还设置有手动柄(71),所述底板(1)上设置有立座(10),所述立座(10)上设置有铰支座(11),所述条形板(12)与铰支座(11)铰接,所述底板(1)通过轴承与转盘(13)的回转中心(14)连接,所述转盘(13)上设置有圆孔(15),所述转盘(13)的圆心部设置有三分之二圆筒部(16),所述转盘(13)上设置有斜槽(131)、方形槽(132)和别销(133)。
【技术特征摘要】
1.一种圆筒状工件内径和高度检具,其特征在于:包括底板(1)、支架(2)、条形板(12)以及转盘(13);所述支架(2)上设置有竖直导轨(3)和气缸(4),所述竖直导轨(3)的滑块上设置有支板(5),所述支板(5)上设置有水平滑轨(6),所述水平滑轨(6)上设置有连接滑块(7),所述连接滑块(7)上设置有检测杆(8)和校准杆(9),所述检测杆(8)上设置有刻度,所述连接滑块(7)上还设置有手动柄(71),所述底板(1)上设置有立座(10),所述立座(10)上设置有铰支座(11),所述条形板(12)与铰支座(11)铰接,所述底板(1)通过轴承与转盘(13)的回转中心(14)连接,所述转盘(13)上设置有圆孔(15),所述转盘(13)的圆心部设置有三分之二圆筒部(16),所述转盘(13)上设置有斜槽(131)、方形槽(132)和别销(133)。2.根据权利要求1所述的一种圆筒状工件内径和高度检具,其特征在于:所述检测杆(8)的刻...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡博,孟庆民,朱代莲,
申请(专利权)人:昆山市广进热处理有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。