一种铜棒类工件断开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜棒类工件断开装置，涉及铜棒类工件处理领域，包括底板，所述底板顶端的两侧皆设置有立柱，且立柱的顶端连接有顶板，所述顶板的内部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有切刀，所述底板的顶端设置有安装仓，且安装仓的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有套杆，所述螺纹杆和套杆的外侧皆连接有移动块，且移动块的一侧连接有夹块。本实用新型专利技术实现了当需要对铜棒进行切断的时候，可以启动电机，使得电机带动螺纹杆进行转动，配合套杆使得移动块相互夹紧，从而使得夹块将铜棒进行夹紧，对切割的铜棒进行固定，避免铜棒在切断的时候发生移动，从而使得铜棒切断效果更好。从而使得铜棒切断效果更好。从而使得铜棒切断效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒类工件断开装置


[0001]本技术涉及铜棒类工件处理领域，具体为一种铜棒类工件断开装置。

技术介绍

[0002]铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，铜棒为圆柱体结构，在加工的时候，需要经过多重加工工序。
[0003]现有的铜棒类工件断开装置在对铜棒内工件进行断开的时候，通常采用直接断开的方式，在切断的时候铜棒容易发生移动从而发生断开错位的情况，为此亟需一种铜棒类工件断开装置。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种铜棒类工件断开装置，以解决现有的铜棒类工件断开装置在对铜棒内工件进行断开的时候，通常采用直接断开的方式，在切断的时候铜棒容易发生移动从而发生断开错位的情况的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜棒类工件断开装置，包括底板，所述底板顶端的两侧皆设置有立柱，且立柱的顶端连接有顶板，所述顶板的内部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有切刀，所述底板的顶端设置有安装仓，且安装仓的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有套杆，所述螺纹杆和套杆的外侧皆连接有移动块，且移动块的一侧连接有夹块，所述底板的顶端位于安装仓的顶端设置有第一放置槽，且第一放置槽的一侧设置有第二放置槽，所述第二放置槽的一侧设置有第三放置槽，且第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽的内部皆设置有下运输轮，所述第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽的上方皆设置有上限位槽，且上限位槽的内部连接有上运输轮，所述底板的一侧安装有吸尘器，且吸尘器的输出端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端连接有吸尘头。
[0006]优选地，所述立柱的数量为两组，两组所述立柱位于底板和顶板之间，且两组所述立柱皆与底板和顶板固定连接，所述液压缸的输出端位于切刀的上方设置有安装座，且安装座的两侧皆设置有连接套，所述连接套与立柱套接连接。
[0007]优选地，所述螺纹杆贯穿安装仓并与其通过轴承转动连接，且螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的数量为六组，六组所述外螺纹两两相对设置。
[0008]优选地，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的下方设置有与套杆相匹配的通孔，所述移动块与螺纹杆和套杆皆活动连接，且移动块的数量为六组。
[0009]优选地，所述第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽结构相同，所述下运输轮的数量为多组，多组所述下运输轮皆与第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽转动连接。
[0010]优选地，所述上限位槽的数量为三组，三组所述上限位槽的横截面皆为圆弧结构，所述上运输轮的数量为多组，多组所述上运输轮皆与上限位槽转动连接。
[0011]优选地，所述吸尘管的数量为两组，两组所述吸尘管皆与吸尘头通过连接件可拆卸连接，所述吸尘头位于底板顶部的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的底板、立柱、顶板、液压缸、切刀、安装仓、电机、螺纹杆、套杆、移动块、夹块，实现了当需要对铜棒进行切断的时候，可以启动电机，使得电机带动螺纹杆进行转动，配合套杆使得移动块相互夹紧，从而使得夹块将铜棒进行夹紧，对切割的铜棒进行固定，避免铜棒在切断的时候发生移动，从而使得铜棒切断效果更好；
[0014]2、本技术通过设置的第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽、下运输轮、上限位槽、上运输轮，实现了三组放置槽可以同时放置三组铜棒，从而方便对三组铜棒进行运输、切断，切断效率高，切断速度快；
[0015]3、本技术通过设置的吸尘器、吸尘管、吸尘头，实现了在对铜棒进行切断的时候，可以启动吸尘器，使得吸尘器通过吸尘管和吸尘头对切断铜棒产生的碎屑进行吸收，避免碎屑四处飞溅，从而方便后期打扫卫生。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的图2的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的第一放置槽结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、切刀；6、安装仓；7、电机；8、螺纹杆；9、套杆；10、移动块；11、夹块；12、第一放置槽；13、第二放置槽；14、第三放置槽；15、下运输轮；16、上限位槽；17、上运输轮；18、吸尘器；19、吸尘管；20、吸尘头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种铜棒类工件断开装置，包括底板1，底板1顶端的两侧皆设置有立柱2，且立柱2的顶端连接有顶板3，顶板3的内部安装有液压缸4，且液压缸4的输出端连接有切刀5，立柱2的数量为两组，两组立柱2位于底板1和顶板3之间，且两组立柱2皆与底板1和顶板3固定连接，液压缸4的输出端位于切刀5的上方设置有安装座，且安装座的两侧皆设置有连接套，连接套与立柱2套接连接，安装仓6和底板1的顶端可以设置相对应的切割槽，方便切刀5进行切割，底板1的顶端设置有安装仓6，且安装仓6的一端安装有电机7，电机7的输出端连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的下方设置有套杆9，螺纹杆8贯穿安装仓6并与其通过轴承转动连接，且螺纹杆8的外侧设置有外螺纹，外螺纹的数量为六组，六组外螺纹两两相对设置，移动块10的数量为六组，六组移动块10两两相对设置，安装仓6的顶端设置有滑槽，方便移动块10移动，螺纹杆8和套杆9的外侧皆连接有移动块10，且移动块10的一侧连接有夹块11，移动块10的内部设置有与螺纹杆8相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的下方设置有与套杆9
相匹配的通孔，移动块10与螺纹杆8和套杆9皆活动连接，且移动块10的数量为六组，通过设置的底板1、立柱2、顶板3、液压缸4、切刀5、安装仓6、电机7、螺纹杆8、套杆9、移动块10、夹块11，实现了当需要对铜棒进行切断的时候，可以启动电机7，使得电机7带动螺纹杆8进行转动，配合套杆9使得移动块10相互夹紧，从而使得夹块11将铜棒进行夹紧，对切割的铜棒进行固定，避免铜棒在切断的时候发生移动，从而使得铜棒切断效果更好，夹块11可以为橡胶材质，也可以为符合铜棒的弧形结构，方便夹持，电机7为正反电机。
[0024]请参阅图1
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4，一种铜棒类工件断开装置，底板1的顶端位于安装仓6的顶端设置有第一放置槽12，且第一放置槽12的一侧设置有第二放置槽13，第二放置槽13的一侧设置有第三放置槽14，且第一放置槽12、第二放置槽13、第三放置槽14的内部皆设置有下运输轮15，第一放置槽12、第二放置槽13、第三放置槽14结构相同，下运输轮15的数量为多组，多组下运输轮15皆与第一放置槽12、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜棒类工件断开装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧皆设置有立柱(2)，且立柱(2)的顶端连接有顶板(3)，所述顶板(3)的内部安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端连接有切刀(5)，所述底板(1)的顶端设置有安装仓(6)，且安装仓(6)的一端安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的下方设置有套杆(9)，所述螺纹杆(8)和套杆(9)的外侧皆连接有移动块(10)，且移动块(10)的一侧连接有夹块(11)，所述底板(1)的顶端位于安装仓(6)的顶端设置有第一放置槽(12)，且第一放置槽(12)的一侧设置有第二放置槽(13)，所述第二放置槽(13)的一侧设置有第三放置槽(14)，且第一放置槽(12)、第二放置槽(13)、第三放置槽(14)的内部皆设置有下运输轮(15)，所述第一放置槽(12)、第二放置槽(13)、第三放置槽(14)的上方皆设置有上限位槽(16)，且上限位槽(16)的内部连接有上运输轮(17)，所述底板(1)的一侧安装有吸尘器(18)，且吸尘器(18)的输出端连接有吸尘管(19)，所述吸尘管(19)的一端连接有吸尘头(20)。2.根据权利要求1所述的一种铜棒类工件断开装置，其特征在于：所述立柱(2)的数量为两组，两组所述立柱(2)位于底板(1)和顶板(3)之间，且两组所述立柱(2)皆与底板(1)和顶板(3)固定连接，所述液压缸(4)的输出端位于切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡博，孟庆民，
申请(专利权)人：昆山市广进热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：