一种炉嘴预制件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以快速更换的炉嘴预制件。它包括用于安装在感应电炉的炉口处的块状结构的炉嘴座体，炉嘴座体上设置有截面形状为U形的U型流口，U型流口呈一端开口大、另外一端开口小的半锥形结构，所述U型流口与炉口的衔接端为开口大的一端。采用上述的结构后，可以通过直接单独对炉嘴座体进行更换来减少停工时间，其U型流口的结构设计大大提高了受热冲击和金属液体的冲刷能力，热震稳定性好，另外，其合理的结构设计，更换速度快，维护便捷，无需养护，节约了使用成本，再者，炉嘴座体使用的耐火材料浇注预制而成，增加了整体强度，进一步延长了使用寿命。

A Kind of Prefabricated Furnace Nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种炉嘴预制件
本技术涉及一种无芯感应电炉用的附属部件，具体地说是一种可以快速更换的炉嘴预制件。
技术介绍
无芯感应电炉是利用磁场感应原理将电能转化为热能，使金属炉料熔化的设备，无芯感应电炉使用耐火材料的部位主要有：炉盖、炉嘴、线圈浆料、炉口结构环、炉底块、工作炉衬，因无芯感应电炉周期性倒出金属液，炉嘴部位经受热冲击和金属液体的冲刷，导致使用寿命短，现有的炉嘴（不方便更换，修复），而且其结构设计粗糙，强度低且维修频繁，使用成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、耐冲刷、可更换性能好且维护方便，使用成本低的炉嘴预制件。为了解决上述技术问题，本技术的炉嘴预制件，包括用于安装在感应电炉的炉口处的块状结构的炉嘴座体，炉嘴座体上设置有截面形状为U形的U型流口，U型流口呈一端开口大、另外一端开口小的半锥形结构，所述U型流口与炉口的衔接端为开口大的一端。所述炉嘴座体的上表面排布有位于U型流口两侧的螺纹孔。所述螺纹孔的数量为四个，U型流口的两侧各有两个。所述炉嘴座体上采用耐火材料制成。所述炉嘴座体和炉口的衔接端设置有凹槽。所述炉嘴座体和炉口的衔接端缝隙采用可塑料填塞。采用上述的结构后，由于块状结构的炉嘴座体上设置的截面形状为U形的U型流口以及U型流口采用的与炉口进行配合的特殊结构设计，由此可以通过直接单独对炉嘴座体进行更换减少停工时间，其U型流口的结构设计大大提高了受热冲击和金属液体的冲刷能力，热震稳定性好，另外，其合理的结构设计，更换速度快，维护便捷，无需养护，节约了使用成本，再者，炉嘴座体使用的耐火材料浇注预制而成，增加了整体强度，进一步延长了使用寿命。附图说明图1为本技术炉嘴预制件的结构示意图；图2为本技术炉嘴预制件的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术的炉嘴预制件作进一步详细说明。如图所示，本技术的炉嘴预制件，包括用于安装在感应电炉1的炉口处的块状结构的炉嘴座体2，炉嘴座体2上设置有截面形状为U形的U型流口3，U型流口3呈一端开口大、另外一端开口小的半锥形结构，U型流口3与炉口的衔接端为开口大的一端，炉嘴座体2的上表面排布有位于U型流口两侧的螺纹孔4，优选地螺纹孔4的数量为四个，U型流口的两侧各有两个，螺纹孔4实际上形成吊装孔，在实际使用过程中，利用吊装孔将炉嘴预制件吊装至感应电炉的炉口对应位置定位，其巧妙地结构设计，实现了单独、快速地更换的目的。进一步地，所说的炉嘴座体2上采用耐火材料制成，炉嘴座体2和炉口的衔接端设置有凹槽5，由此方便了安装和更换，炉嘴座体2和炉口的衔接端缝隙采用可塑料填塞，提高了使用的可靠性，另外，炉嘴座体2也可以采用呈带锥度的长方体，使其使用便捷性更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉嘴预制件，其特征在于：包括用于安装在感应电炉（1）的炉口处的块状结构的炉嘴座体（2），所述炉嘴座体（2）上设置有截面形状为U形的U型流口（3），所述U型流口（3）呈一端开口大、另外一端开口小的半锥形结构，所述U型流口（3）与炉口的衔接端为开口大的一端。

【技术特征摘要】
1.一种炉嘴预制件，其特征在于：包括用于安装在感应电炉（1）的炉口处的块状结构的炉嘴座体（2），所述炉嘴座体（2）上设置有截面形状为U形的U型流口（3），所述U型流口（3）呈一端开口大、另外一端开口小的半锥形结构，所述U型流口（3）与炉口的衔接端为开口大的一端。2.按照权利要求1所述的炉嘴预制件，其特征在于：所述炉嘴座体（2）的上表面排布有位于U型流口两侧的螺纹孔（4）。3.按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭润来，丁书平，
申请(专利权)人：英赛德耐火材料镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32