一种高温炉防结晶保温砖及高温炉制造技术

技术编号:21809544 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-07 14:36
本实用新型专利技术提供一种高温炉防结晶保温砖及高温炉,其中,公砖设有保温孔;公砖的外径沿保温孔长度方向减小;第一母砖和第二母砖均为中空;公砖一端穿过第一母砖进入第二母砖内;公砖与第一母砖之间、公砖与第二母砖之间均设有缝隙。本实用新型专利技术提供的高温炉防结晶保温砖,通过公砖外表面分别与第一母砖、第二母砖之间的缝隙设计,在第一母砖与公砖之间形成沉积区间,使得挥发物在沉积区间内具有足够空间进行汇集,避免挥发物在较小的缝隙内过早沉积。避免了目前市场通用型的整体取出、破坏情况,节约了企业成本。本实用新型专利技术提供的高温炉,采用如上任意所述的高温炉防结晶保温砖,提高了保温砖的使用寿命长;同时,减小了保温砖的更换成本。

A Crystallization-proof Thermal Insulation Brick for High Temperature Furnace and High Temperature Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高温炉防结晶保温砖及高温炉
本技术涉及保温砖领域,特别涉及一种高温炉防结晶保温砖及高温炉。
技术介绍
在烧结炉或气氛炉中,通常是通过硅碳棒或硅钼棒等加热元器件提供热能,而硅碳棒或硅钼棒等加热元器件在温度达到1300℃以上时,会产生挥发物。加热元器件大多采用保温砖进行支撑和保温。现有的保温砖是在普通长方体砖基础上开孔,加热元器件穿过孔后直接安装在窑炉内。当加热元器件的温度达到1300℃以上时,加热元器件产生的挥发物会堵塞保温砖的开孔、缝隙,导致加热元器件无法顺畅拔出,难以更换加热元器件,甚至在拔出的过程中造成加热元器件或保温砖的损坏。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供一种高温炉防结晶保温砖及高温炉,其中,高温炉防结晶保温砖,包括公砖、第一母砖、第二母砖;所述公砖设有保温孔;所述公砖的外径沿保温孔长度方向减小;所述第一母砖和第二母砖均为中空;所述公砖一端穿过所述第一母砖进入第二母砖内;所述公砖与第一母砖之间、所述公砖与第二母砖之间均设有缝隙。进一步地,所述第一母砖和所述公砖之间的缝隙小于所述第二母砖和所述公砖之间的缝隙。进一步地,所述第一母砖和所述公砖之间的缝隙为2mm-5mm;所述第二母砖和所述公砖之间的缝隙为10mm-15mm。进一步地,所述公砖为阶梯结构;阶梯结构包括直径依次递减的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯;所述第一母砖和第二母砖的内径均大于所述第二阶梯的直径,且小于第一阶梯的直径。进一步地,所述第一阶梯的直径为130mm-140mm;所述第二阶梯的直径为90mm-100mm;所述第三阶梯的直径为80mm-90mm;所述第一母砖和第二母砖的内径均为90mm-110mm。进一步地,所述第一阶梯与所述第三阶梯的直径差为35mm-45mm。进一步地,所述第一母砖和所述第二母砖的长度之和小于所述公砖的总长,大于所述第二阶梯和第三阶梯的长度之和。进一步地,所述第一母砖的长度小于所述第二母砖的长度。本技术提供的高温炉防结晶保温砖,通过公砖外表面分别与第一母砖、第二母砖之间的缝隙设计,在第一母砖与公砖之间形成沉积区间,使得挥发物在沉积区间内具有足够空间进行汇集内,避免挥发物在较小的缝隙内过早沉积。避免了目前市场通用型的整体取出、破坏情况,节约了企业成本。一种高温炉,采用如上任意所述的高温炉防结晶保温砖。本技术提供的高温炉,提高了保温砖的使用寿命长;同时,减小了保温砖的更换成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高温炉防结晶保温砖剖面示意图;图2为公砖示意图;图3为第一母砖示意图;图4为图3的俯视图;图5为第二母砖示意图;图6为图5的俯视图。附图标记:11保温孔12第一阶梯13第二阶梯14第三阶梯21第一母砖22第二母砖具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”以及类似的词语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接,而是可以包括电性的连接、光连接等,不管是直接的还是间接的。一种高温炉防结晶保温砖及高温炉,其中,高温炉防结晶保温砖,包括公砖、第一母砖21、第二母砖22;所述公砖设有保温孔11;所述公砖的外径沿保温孔11长度方向减小;所述第一母砖21和第二母砖22均为中空;所述公砖一端穿过所述第一母砖21进入第二母砖22内;所述公砖与第一母砖21之间、所述公砖与第二母砖22之间均设有缝隙。具体实施时,如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,公砖的直径沿长度方向由上至下依次减小;第一母砖21和第二母砖22均为中空,其中空形状与公砖形状相适配;公砖直径小的一端穿过第一母砖21进入第二母砖22内;第一母砖21和公砖之间的缝隙小于第二母砖22和公砖之间的缝隙,形成缝隙差;保温孔11设于公砖上;保温孔11用于放置硅碳棒或硅钼棒等加热棒;其中两个保温孔11之间的孔心距为47mm-55mm。公砖表面与第一母砖21内表面形成的缝隙构成沉积区间,使得挥发物在沉积区间内具有足够空间进行汇集内;即使挥发物超出承受范围,也是汇集在第一母砖21部分,更换加热元器件时,将第一母砖21同公砖整体拔出,只需损坏第一母砖21即可,避免了目前市场通用型的整体取出、破坏情况,节约了企业成本;若挥发物的量较小,则可快速更换加热棒,不会出现保温砖损坏情况。本技术提供的高温炉防结晶保温砖,通过公砖外表面分别与第一母砖、第二母砖之间的缝隙设计,在第一母砖与公砖之间形成沉积区间,使得挥发物在沉积区间内具有足够空间进行汇集内,避免挥发物在较小的缝隙内过早沉积。避免了目前市场通用型的整体取出、破坏情况,节约了企业成本。优选地,所述第一母砖21和所述公砖之间的缝隙小于所述第二母砖22和所述公砖之间的缝隙。具体实施时,第一母砖21和公砖之间的缝隙为2mm-5mm;第二母砖22和公砖之间的缝隙为10mm-15mm;公砖与第一母砖21和第二母砖22之间发缝隙差为5mm-10mm。通过缝隙差以及公砖与第一母砖21和第二母砖22之间发缝隙差为5mm-10mm的设计,使挥发物能够在沉积在公砖与第一母砖21之间,以减小后续加热棒取出时对第二母砖22的损伤。技术人经过长期的实验发现,第一母砖21和公砖之间的缝隙为2mm-5mm;第二母砖22和公砖之间的缝隙为10mm-15mm时;公砖与第一母砖21和第二母砖22之间发缝隙差为5mm-10mm时,挥发物在第一母砖21和公砖之间缝隙的沉积效果最好,拔出效果最为顺畅。优选地,所述公砖为阶梯结构;阶梯结构包括直径依次递减的第一阶梯12、第二阶梯13和第三阶梯14;所述第一母砖21和第二母砖22的内径均大于所述第二阶梯13的直径,且小于第一阶梯12的直径。具体实施时,如图2所示,公砖为阶梯结构;阶梯结构包括直径依次递减的第一阶梯12、第二阶梯13和第三阶梯14;第一母砖21和第二母砖22的内径均大于第二阶梯13的直径,且小于第一阶梯12的直径。安装时,如图1所示,第一母砖21套在第二阶梯13表面,第二母砖22套在第三阶梯14表面。通过阶梯的结构设计,能够使挥发物的沉积有明显的层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温炉防结晶保温砖,其特征在于:包括公砖、第一母砖(21)、第二母砖(22);其中:所述公砖设有保温孔(11);所述公砖的外径沿保温孔(11)长度方向减小;所述第一母砖(21)和第二母砖(22)均为中空;所述公砖一端穿过所述第一母砖(21)进入第二母砖(22)内;所述公砖与第一母砖(21)之间、所述公砖与第二母砖(22)之间均设有缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种高温炉防结晶保温砖,其特征在于:包括公砖、第一母砖(21)、第二母砖(22);其中:所述公砖设有保温孔(11);所述公砖的外径沿保温孔(11)长度方向减小;所述第一母砖(21)和第二母砖(22)均为中空;所述公砖一端穿过所述第一母砖(21)进入第二母砖(22)内;所述公砖与第一母砖(21)之间、所述公砖与第二母砖(22)之间均设有缝隙。2.根据权利要求1所述的高温炉防结晶保温砖,其特征在于:所述第一母砖(21)和所述公砖之间的缝隙小于所述第二母砖(22)和所述公砖之间的缝隙。3.根据权利要求2所述的高温炉防结晶保温砖,其特征在于:所述第一母砖(21)和所述公砖之间的缝隙为2mm-5mm;所述第二母砖(22)和所述公砖之间的缝隙为10mm-15mm。4.根据权利要求1所述的高温炉防结晶保温砖,其特征在于:所述公砖为阶梯结构;阶梯结构包括直径依次递减的第一阶梯(12)、第二阶梯(13)和第三阶梯(14);所述第一母砖(21)和第二母砖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秋汀
申请(专利权)人:福建贝思科电子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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